SU1082458A1

SU1082458A1 - Band filter press

Info

Publication number: SU1082458A1
Application number: SU823553409A
Authority: SU
Inventors: Алексей Иванович Еременко; Валерий Федорович Щербина; Анатолий Иванович Попов
Original assignee: Конструкторское Бюро "Водмаштехника"
Priority date: 1982-11-26
Filing date: 1982-11-26
Publication date: 1984-03-30

Abstract

1. ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС, содержащий раму и смонтированные на ней приводные и отжимные валки с пропущенными меищу ними фильтровальными лентами, устройства дл подачи осадка, нат жени и регенерации лент, съема готового продукта и вакуумную отсасывающую камеру, отличающийс тем, что, с целыо повышени эффективности обезвоживани путем обеспечени более полного отвода влаги с поверхности уплотненного между лентами осадка, он снабжен.установленными на упругих подвесах к раме с возможностью перемещени дополнительными отсасывающими камерами со щелевыми наконечниками, контактируюкнцими с фильтровальной лентой в местах схода последней с отжимных валков , при этом камеры с наконечниками размещены над отжимными валками. 2.Фильтр-пресс по п.1, о т л и чающийс тем, что щелевые наконечники выполнены в виде контактирующих между собой пластин из материала с низким модулем упругости. 3.Фильтр-пресс по ПП.1 и 2, d т личающийс тем, что пластины выполнены из резины. 4.Фильтр-пресс по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и и с тем, что по крайней мере одна из пластин снабжена рифлени ми.{ 5.Фильтр-пресс по пп.1-4, от (Л личающийс тем, что рифлени выполнены треугольного сечени . 6.Фильтр-пресс по п.1, отличающийс тем, что подвесы соединены с рамой посредством уэлов креплени . 7.Фильтр-пресс по п.6, о тл и ч а ющий с тем, что узел крео плени выполнен в виде взаимно пер30 пендикул рных клемм. ND 4 :л эо1. BELT FILTER PRESS, containing a frame and drive and squeeze rolls mounted on it with missing filter belts, devices for feeding sludge, belt tension and regeneration, removal of the finished product and a vacuum suction chamber, characterized in that increasing the efficiency of dewatering by providing a more complete removal of moisture from the surface of the sludge compacted between the belts, it is provided. mounted on elastic suspensions to the frame with the possibility of moving additional suction chambers with slit tips, in contact with the filter belt at the places where the slit rolls are removed from the squeeze rolls, while the chambers with the tips are placed above the squeeze rolls. 2. The filter press according to claim 1, which is made up of the fact that the slit tips are made in the form of contacting with each other plates of a material with a low modulus of elasticity. 3. Filter press as defined in Claims 1 and 2, d t in that the plates are made of rubber. 4. Filter press according to claims 1–3, that is, that at least one of the plates is provided with grooves. {5. Filter press according to claims 1–4, from (L of the fact that the grooves are made of a triangular cross section. 6. The filter press according to claim 1, characterized in that the suspensions are connected to the frame by means of the fastening webs. 7. The filter press according to claim 6, the fact that the creole node is made in the form of mutually perpendicular terminals. ND 4: l eo

Description

Изобретение относитс к ленточным фильтр-прессам и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности, где осущес твл етс разделение твердожидкостных суспензий. Известен ленточный фильтр-пресс, содержащий смонтированные на раме приводные и отжимные валки, охватыв емые бесконечными фильтровальными лентами, нат жные механизмы, утсрой ства подачи жидкого осадка на обезвоживание , регенерации лент, съема обезвоженного осадка, а также отсоса влаги ij . Недостатком известного фильтрпресс вл етс невысока эффективность обезвоживани из-за недостаточно оперативного контрол нат жени лент. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс ленточный фильт пресс , содержащий раму и смонтирова ные на ней приводные и отжимные вал ки с пропущенными между ними фильтро вальными лентами. Фильтр-пресс осна щен также устройствами дл подачи осадка нат жени и регенерации лент съема готового продукта и вакуумной отсасывающей камерой 2 . Недостатком данного ленточного фильтр-пресса вл етс невысока эффективность обезвоживани в нем осад ка, обусловленна неполным отводом влаги с поверхности уплотненного меж ду лентами осадка. Цель изобретени - повышение эффективности обезвоживани путем обеспечени более полного отвода влаги с поверхности уплотненного меж ду лентами осадка. Указанна цель достигаетс тем, чт ленточный фильтр-пресс, содержащий раму и смонтированные на ней приводные и отжимные валки с пропущенными между ними фильтровальными лентами, устройства дл подачи осадка, нат жени и регенерации лент, съема гото вого продукта и вакуумную отсасывающую камеру, снабжен установленными н упругих подвесах к раме с возможноетью перемещени дополнительными отса сывающими камерами со щелевыми наконечниками , контактирук цими с фильтро вальной лентой в местах схода последней с отжимных валков, при этом камеры с наконечниками размещены над отжимными валками. Щелевые наконечники выполнены в виде контактирующих межцу собой плас тин из материала с низким модулем уп ругости. Пластины выполнены из резины. По крайней мере одна из пластин снабжена рифлени ми. Рифлени выполнены треугольного сечени . Подвесы соединены с рамой посредством узлов креплени . Узлы креплени выполнены в виде взаимно перпендикул рных клемм. На фиг.1 изображен, ленточный фильтрпресс , общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.11 на фиг.З - вид Б на фиг. 2} на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 5 - разрез на фиг.4. Ленточный фильтр-пресс содержит раму 1, на которой смонтированы привод 2, вакуумна отсасывающа камера 3, йриводные и отжимные валки 4-11 с пропущенными между ними бесконечными фильтровальными лентами 12 и 13. На раме 1 смонтированы также нат жные устройства 14 и 15, системы 16т18 подачи жидкого осадка, регенерации лент и отвода фильтрата соответственно , устройства 19 и 20 сброса обезвоженного осадка, системы 21 и 22 соответственно контрол и управлени , Приемный лоток 23. Фильтр-пресс оснащен также дополнительными отсасывающими камерами 24, соединенными посредством трубопроводов 25 с вакуумнымнасосом 26 и через гидрозатвор 27 со сливом 28. Кажда камера 24 состоит из сборника 29 с щелевыми наконечниками 30, выполненными в виде контактирующих одна с другой пластин 31 и 32, изготовленных из материала с низким модулем упругости , например резины. Пластина 32 име- . ет рифленую поверхность треугольного сечени . Камеры 24 установлены над соответствующими отжимнь1ми валками 7 и 9 и.контактируют с верхней лентой 12 в местах схода последней с валков 7 и 9. Кажда камера 24 св зана с рамой 1 с помощью подвеса 33, выполненного в виде стержн из упругого материала, узла 34 креплени и промежуточного элемента 35, состо щего из установленных перпендикул рно одна к другой клемм 36 и 37 с зажимными винтами 38 и 39. Наконечники 30 могут быть срезаны под углом Л 15-60 к вертикальной оси или по радиусу отжимных валков 7 и 9 дл обеспечени надежного прилегани . Ленточный фильтр-пресс работает следующим образом. Привод 2 через приводной валок 4 обеспечивает перемещение фильтровальной ленты 12, котора за счет трени приводит в Движение контактирующую с ней ленту 13, а также остальные валки 5-11. в вакуумной камере поддерживаетс рабочее разрежение. Жидкий осадок по системе 16 подаетс в приемный лоток 23 и далее поступает на фильтров альн ленту 12. При этом фильтрат стекает в камеру 3 и далее сливаетс в систему 18 отвода фильтрата, а осадок растекаетс по ширине ленты 12 и постепенно сгущаетс . На валке 6 гThe invention relates to belt filter presses and can be used in the chemical and other industries of the industry, where solid-liquid suspensions are separated. A belt filter press is known that contains drive and squeeze rolls mounted on a frame, covered by endless filter belts, tension mechanisms, devices for supplying liquid sediment for dehydration, regeneration of belts, removal of dehydrated sediment, as well as suction of moisture ij. A disadvantage of the known filter press is the low efficiency of dewatering due to insufficient operational control of the belt tension. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a belt filter press containing a frame and drive and squeeze rollers mounted on it with filter belts running between them. The filter press is also equipped with devices for feeding the sediment and regenerating the strips of removal of the finished product and a vacuum suction chamber 2. The disadvantage of this belt filter press is the low efficiency of sludge dewatering due to incomplete removal of moisture from the surface of the sediment compacted between belts. The purpose of the invention is to increase the efficiency of dewatering by providing a more complete removal of moisture from the surface of the sludge compacted between the belts. This goal is achieved by the fact that the belt filter press containing the frame and drive and squeeze rolls mounted on it with filter belts running between them, devices for feeding sludge, tensioning and regenerating the belts, removing the finished product and a vacuum suction chamber are equipped with n resilient suspensions to the frame with the possibility of moving with additional ejection chambers with slotted tips; contact with the filtering belt in the places of the latter coming off the squeeze rolls; The tips with tips are placed above the squeeze rolls. Slot-hole tips are made in the form of plates in contact with each other from a material with a low modulus of elasticity. The plates are made of rubber. At least one of the plates is grooved. The corrugations are made with a triangular cross section. The hangers are connected to the frame by means of attachment points. The attachment points are made in the form of mutually perpendicular terminals. 1 shows a belt filter press, a general view, in FIG. 2 - section A-A in FIG. 11 in FIG. 3 - view B in FIG. 2} in FIG. 4 shows a section B-B in FIG. 2; Fig, 5 is a section in Fig.4. The belt filter press contains frame 1 on which drive 2 is mounted, vacuum suction chamber 3, drive wheels and squeeze rolls 4-11 with infinite filter belts 12 and 13 passed between them. Tension devices 14 and 15 are also mounted on frame 1, systems 16-118 for feeding sludge, regenerating tapes and draining filtrate, respectively, devices 19 and 20 for dumping dehydrated sludge, systems 21 and 22, respectively, for monitoring and control, Receiving tray 23. The filter press is also equipped with additional suction chambers 24, GOVERNMENTAL through piping 25 vakuumnymnasosom 26 and through water seal 27 with a drain 28. Each chamber 24, 29 is composed of a collection of slotted lugs 30, made in the form of contacting with one another the plates 31 and 32 made of a material having a low modulus of elasticity, such as rubber. Plate 32 have The grooved surface has a triangular cross section. The chambers 24 are mounted above the respective wringing rolls 7 and 9 and contact with the upper tape 12 at the points where the latter roll off the rolls 7 and 9. Each chamber 24 is connected to the frame 1 by means of a suspension 33 made in the form of a rod of elastic material, node 34 and an intermediate element 35 consisting of perpendicularly mounted to each other terminals 36 and 37 with clamping screws 38 and 39. The tips 30 can be cut at an angle L 15-60 to the vertical axis or along the radius of the squeeze rolls 7 and 9 to ensure reliable fit. Belt filter press works as follows. Drive 2 through the drive roller 4 provides movement of the filter belt 12, which, due to friction, leads to the movement of the tape 13 in contact with it, as well as the remaining rolls 5-11. a working vacuum is maintained in the vacuum chamber. The sludge through the system 16 is fed into the receiving tray 23 and then goes to the filter strip 12. The filtrate flows into the chamber 3 and then drains into the filtrate drainage system 18, and the sediment spreads across the width of the tape 12 and gradually thickens. On roll 6 g

ленты 12 и 13 вместе с осадком-между ними переворачиваютс . На валках 7-9 обезвоживание осадка осуществл етс за счет прессовани при этом фильтрат стекает по поверхност м валков вниз и частично выдавливаетс на верх фильтровальной ленты 12, откуда, дополнительно отсасываетс вакуумным насосом 26 через камеры 24, трубопроводы 25 и гидрозатвор 27 на слив 28. На валке 11 при помащ устройств 19 Ю и 20 происходит сброс обезвоженного осадка, далее ленты регенерируютс от системы 16, и цикл повтор етс .ribbons 12 and 13 together with the sediment — between them turn over. On rollers 7-9, sludge dewatering is carried out by pressing, and the filtrate flows down along the surfaces of the rolls and is partially squeezed onto the top of the filter belt 12, from where it is additionally sucked by a vacuum pump 26 through chambers 24, pipelines 25 and a hydraulic lock 27 to drain 28. On roller 11, with dewatering devices 19 U and 20, the dehydrated sludge is discharged, then the tapes are regenerated from system 16, and the cycle is repeated.

Установка и регулировка щелевых наконечников 30 над соответствукидими 15 отжимными валками 7 и 9 осуществл етс регулировкой по высоте подвеса 33 в клемме 36, а также поворотом проме-, жуточного элемента 35 вокруг узла креплени .The installation and adjustment of the slot tips 30 above the corresponding 15 squeezing rollers 7 and 9 is carried out by adjusting the height of the suspension 33 at terminal 36, as well as by turning the intermediate element 35 around the mount.

При работе фильтр-пресса толщина обезвоживаемого осадка между лентами 12 и 13 измен етс , поэтому контактирукщие с лентой пластины 31 и 32 наконечников 30 измен ют свое положение за счет упругости последних при сохранении посто нным проходного сечени каналов наконечников 30.During the operation of the filter press, the thickness of the dewatered sludge between the belts 12 and 13 changes, therefore the plates 31 and 32 contacting with the tape change the tips 30 to change their position due to the elasticity of the latter while maintaining the flow area of the tips 30 constant.

Использование изобретени позвол ет интенсифицировать влагоотделение на поверхност х контакта уплотненного осадка с фильтровальными лентами и обеспечить непрерывное удаление фильтрата с верхней поверхности ленты, что существенно повышает эффективность обезвоживани .The use of the invention allows to intensify dehumidification at the contact surfaces of the compacted sludge with filter belts and to ensure continuous removal of filtrate from the upper surface of the belt, which significantly increases the efficiency of dewatering.

Эконсмиическа эффективность от максимального объема использовани изобретени составл ет 410 тыс.руб в год.The economic efficiency of the maximum use of the invention is 410 thousand rubles per year.

Claims

1. TAPE FILTER-PRESS, containing a frame and drive and squeeze rolls mounted on it with filter belts passed between them, devices for feeding sludge, tension and regeneration of belts, removal of the finished product and a vacuum suction chamber, characterized in that , in order to increase the efficiency of dehydration by providing a more complete removal of moisture from the surface of the sediment compacted between the tapes, it is equipped with elastic suspensions to the frame with the possibility of moving additional suction to measures slotted lugs, kontaktiruyuyuschimi with the filter belt in the ground with a descent last nip rolls, wherein the camera has tipped over wringer.

2. The filter press according to claim 1, characterized in that the slotted tips are made in the form of contacting plates of a material with a low modulus of elasticity.

3. The filter press according to claims 1 and 2, is characterized in that the plates are made of rubber.

4. The filter press according to claims 1 to 3, distinguished by the fact that at least one of the plates is provided with corrugations.

5. The filter press according to claims 1 to 4, characterized in that the corrugations are made of triangular section.

6. The filter press according to claim 1, wherein the suspensions are connected to the frame by means of attachment points.

7. The filter press according to claim 6, with the fact that the mount is made in the form of mutually perpendicular terminals.