SU1346040A3 - Устройство дл направлени бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину - Google Patents
Устройство дл направлени бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину Download PDFInfo
- Publication number
- SU1346040A3 SU1346040A3 SU853867699A SU3867699A SU1346040A3 SU 1346040 A3 SU1346040 A3 SU 1346040A3 SU 853867699 A SU853867699 A SU 853867699A SU 3867699 A SU3867699 A SU 3867699A SU 1346040 A3 SU1346040 A3 SU 1346040A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- web
- roller
- frame
- guide frame
- paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/04—Head boxes of cylinder machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/0204—Sensing transverse register of web
- B65H23/0208—Sensing transverse register of web with an element engaging the edge of the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/038—Controlling transverse register of web by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/044—Sensing web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/34—Apparatus for taking-out curl from webs
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области транспортировани длинномерных материалов и касаетс оборудовани дл направлени и разравнивани полотен бумаги или картона, которые подаютс в высокоскоростную бумагорезальную машину. Цель изобретени - повьшение надежности работы и облегчение эксплуатации . Устройство содержит направл ющую раму, шарнирно установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости, на раме размещены один под другим два валика дл последующей проводки между ними полотна: сверху вниз. Надежна лроводка полотна обеспечиваетс за счет снабжени устройства средствами дл контрол боковых кромок полотна, нат жени и расправлени полотна, а также дл выборочного перемещени по меньшей мере одного конца нижнего валика относительно соответствующего конца верхнего валика. Средство контрол боковых кромок полотна формирует сигнал об отклонении кромок от заданного положени и управл ет приводом поворота направл ющей рамы дл корректировки положени нижнего валика. Средство дл контрол нат жени полотна имеет опорную штангу, установленную на шарнирной подвеске, роликовые ограничители бокового смещени направл ющей рамы и датчик нат жени полотна. Шарнирна подвеска закреплена на боковой стенке с возможностью поворота от усили взаимодействи между роликовыми ограничител ми и направл ющей рамой. 2 з.п. ф-лы. 9 ил. СО со NU О сн
Description
Изобретение относитс к оборудованию , предназначенному дл направлени и разравнивани полотен бумаги или картона, которые подаютс в высокоскоростную бумагорезальную малину,. .а именно относитс к устройству, выполн ющему функции разравнивани , регулировани нат жени и корректировки поперечного положени полотна. .
Цель изобретени - повьшение надежности работы и облегчени эксплуатации .
На фиг.1 изображено устройстзо, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спе реди; на фиг.З - вид сбоку на поворотную направл ющую раму; на фиг.4 - поворотна рама, вид сверху; на фиг.5 - то же, сечение; на фиг.6 - сечение А-А на фиг.4; на фиг. 7 - се чение Б-Б на фиг.2; на фиг.8 - сечение В-В на фиг,2; на фиг.9 - второй вариант выполнени устройства.
Установка (фиг.1) дл транспортировани одновременного шести полотен бумаги состоит из шести идентичгих устройств, одно из которых обозначено поз. 1. Бумажные полотна 2 прот гиваютс через устройство по зигзагообразной траектории: через верхний валик 3 под нижний валик 4 и направл ютс к высокоскоростной бумагорезальной машине 5. .
Устройство I включает направл ющую раму 6, имеющую три вертикальны опорных элемента 7-9, два горизонтальных опорных элемента 10 и II, а также оиагональные опорные элементы 12 и 13. Направл юща рама установлена с возможностью поворота на горизонтальном поворотном штыре 14 (показан на фиг.4 и 6), который проходит одним концом в шарнирнзло опору 15, установленную на направл ющей раме 6, а другим концом - во вторую шарнирную опору 16, установленну)о в кронштейне 17, которьм прикреплен к двум неподвижным боковым стенкам 18 и 19. Таким образом, рама 6 может поворачиватьс в основном в вертикальной плоскости относительно горизонтального поворотного штыр 14. Кроме того, ось вращени рамы 6 относительно поворотного ШТыр 4 перпендикул рна и пересекаетс с осью вращени верхнего, валика 3.
Дл того, чтобы рама 6 ориентировалась в основном вертикально, предусматриваетс наличие двух комплек
0,
5
0
тов роликовых ограничителей. Верхние ограничители 20 и 21 (фиГ.8) включают установочный блок 22, прикрепленный непосредственно к оцорному кронштейну 17 и имеющий роликовое колесо 23, прикрепленное к нему с , возможностью вращени . Колесо 23 заключено в швеллере или дорожке 24, котора , в свою очередь, крепитс к опорному элементу 10 рамы 6. Взаимодействие роликового колеса 23 с дорожкой 24 позвол ет рама 6 поворачиватьс относительно поворотного штыр 14, но не допускает вращени рамы по вертикальной оси.
Верхний горизонтальный опорный элемент 10 имеет прикрепленный к нему упрочн ющий кронштейн 25, который соедин ет и упрочн ет опорные элементы 8, 10, 12 и 13. Шарнирна опора I5 крепитс к кронштейну 25 посредством установочной пластины 26, котора удерживаетс относитель5 но кронштейна 25 посредством болтов 27 о
Опорный кронштейн 17 (фиг.8) включает швеллер 28, имеющий высокую вертикальную стенку 29 и две более короткие горизонтальные стенки 30 и 31. Упрочн юща и установочна пластина 32 крепитс к открытой стороне швеллера 28, установочный блок 22, в свою очередь, крепитс к упрочн ющей и установочной пластине 32 и верхней горизонтальной стенке 11. Конечные пластины 33 и 34 креп тс к разным концам швеллера 28, причем соответствующие крепежные средства, например болты 35, креп т пластины 33 и 34 к неподвижным стенкам 18 и 19. Упрочн юща и установочна пластина 32 не проходит по всей длине швеллера 28, благодар чему имеетс
5 доступ дл установки и сн ти крепежных болтов 35.
Нижн пара роликовых ограничителей 36 и 37 показана на фиг, 2, 4, 5, 7. .
Нижний горизонтальный опорный элемент 11 несет кронштейн 38, к которому крепитс швеллер или дорожка 39 (фиг.7). Дорожка 39 может съемно крепитьс к кронштейну 38 при помощи таких крепежных средств, как болты, чтобы эту дорожку можно было заменить на новую, когда она износитс . Дорожка 39 имеет выступающую часть в виде зычка 40, образующего внут5
0
0
5
реннюю поверхность дорожки 41, с которой взаимодействует валик 42. Валик 42 установлен с возможностью вращени на установочном блоке 43, который, в свою очередь, крепитс к установочному кронштейну 44. Сам установочный кронштейн крепитс к сравнительно жесткой опорной штанге 45. Нижний валик 4 дл бумаги устанавливаетс на поворотной раме 6 посредством установочного кронштейна 46, причем бумажное полотно 2 перемещаетс по валику 4 под нат жением между валиком 4 и рамой 6, принуждай поверхность дорожки 41 взаимодействовать и прижиматьс к валику 42.
Таким образом, поворотна рама 6 может поворачиватьс относительно поворотного штыр 14, но вместе с тем ее отклонение от вертикальной ориентации ограничено. Роликовце ограничители обеспечивают перемещение поворотной рамы с низким трением, поддержива ее вертикальную устойчивость .
Как видно из фиг.1, 2 и 3, после того, как полотно 2 покидает нижний валик 4, оно проходит через датчик 47 положени кромки, который установлен на поперечном стержне 48, прикрепленном к неподвижным стенкам 1 8 и 19. Поперечный стержень 48 имеет плоскую поверхность 49 дл того, чтобы датчик. 47 положени кромки можно было выборочно перемещать и настраивать- в зависимости от желаемого положени кромки конкретного бумажного полотна, пропускаемого через устройство . Приспособление 50 предназначено дл удерживани датчика 47 положени кромки в нужном и выбранном поперечном положении. К конкретному типу датчика положени кромки, который можно использовать дл предлагаемого устройства, относитс инфракрасньй датчик на светоизлучающих диодах, посылающий сигнал погрешности по электрическому каналу 51 к устройству 52, управл ющему работой привода 53..
Привод 53 имеет первый выдвижной рычаг 54, который установлен с возожностью поворота вокруг оси 55 отосительно рычага 56, прикрепленного установочной балке 57, котора в етс частью рамы 6. Установочна балка 57 проходит между нижним горизонтальным опорным элементом 11 и иагональным опорным элементом 13.
Второй выдвижной рычаг 58 крепитс с возможностью поворота в точке 59 к жесткому и неподвижному установочному блоку 60, который, в свою очередь , прикреплен к неподвижной стенке 19. Когда вьщвижной рычаг привода 53 находитс в выдвинутом положении, рама 6 поворачиваетс относительно
0 поворотного штыр 14 в направлении по часовой стрелке, если смотреть по фиг.2. Когда выдвижной рычаг .привода 53 отводитс из выдвинутого положени , поворотна рама 6 поворачивает5 с относительно поворотного штыр 14 в направлении против часовой стрелки. Привод оборудован резиновыми амортизаторами 61, чтобы поглощать удары опоры привода 53, когда он совершает
0 возвратно-поступательные перемещени при увеличении и уменьшении длины приводного рычага.
Таким образом, датчик 47 положени кромки воспринимает перемещение
5 кромки полотна 2 относительно этого датчика; сигнал погрешности через пропорциональное управл ющее устройство посылаетс на привод, обеспечива поворот рамы 6 дл перемещени
0 кромки полотна 2 назад в нужное положение относительно датчика.
Нижний валик насажен на ось 62, первый конец 63 которой установлен
5 с возможностью поворота относительно поворотного штыр 64, а ее второй конец 65 установлен в регулируемом подпрз иненном приспособлении 66. Последнее оборудовано регулировочной
0 ручкой 67, которую можно вращать, чтобы заставить второй конец 65 оси 62 перемещатьс вверх или вниз относительно пер:вого конца 63. При таком регулировании осуществл етс функци
5 компенсировани слабой кромки бзгмаж- ного полотна за счет удлинени пути прохождени полосы со слабой или провисающей стороны. Поскольку перемещение валика ограничено вертикальQ ной плоскостью, а также в св зи с тем, что датчик 47 положени кромки располагаетс за и р дом с регулируемым валиком 4, положение кромки вьщерживаетс с более высокой точностью в предлагаемом устройстве, чем это вьтолн лось в существующих устройствах, где использовалось отдельное приспособление дл регулировани слабой кромки.
5
Разравнивание бумажного полотна 2 может производитьс с помощью средства 68 дл расправлени потютна показанного на фиг.З и 4. Это ср едст во включает пару слегка скругле1:ных штанг 69 и 70, кажда из концов которых прикреплена к оси 71 верхнего валика 3. Каждую из штанг можно накатывать на полотно 2 посредством электрического двигател 71 и редуктора 72, привод щего зубчатое кслесо 73, к которому креп тс указаннь:е штанги, чтобы снимать складки проход щие в любом направлении.
На фиг.9 проиллюстрован альтерна- )5 два горизонтальных валика дл послетивный вариант средства 74 дл расправлени , который включает две штанги 75 и 76, которые могут выборочно накатыватьс на полотно 2 дл автоматического разравнивани складок по-20 заданного положени , и св занный со лотна. Устройство также снабжено средством дл контрол нат жени полотна . Опорна штанга 45, к которой крепитс нижний комплект роликовых ограничителей 36, 37, установлена на подвеске 77. Подвеска 77 установлена в шарнирах 78 с одной стороны, а со второй стороны имеет подпруки- ненное крепление с регулировочным
средством контрол привод поворота направл ющей рамы дл корректировки положени нижнего валика, включающий св занный с рамой вьщвижной рычаг, 25 отлич-ающеес тем, что, с целью повьшгени надежности работы и облегчени эксплуатации, оно имеет установленное на направл ющей раме между верхним и нижним валиками сред
его перемещении через раму и средство дл контрол нат жени полотна, включающее опорную штангу с установленными на ней роликовыми ограничитевинтом 79. Датчик 80 нат жени пэлот- ЗО ство дл расправлени полотна при на установлен на боковой стенке 18, чтобы воспринимать перемещение кронштейна относительно шарнира 78 и, таким образом, воспринимать ние. полотна. Нат жение полотна созда- л ми бокового смещени направл ющей ет моментальное усилие на шарнирах рамы, датчик нат жени полотна и шар- 78, котооому противодействует и кото- нирную подвеску дл опорной штанги, рое пропорционально усилию на датчик закрепленную на боковой стенке с воз- нат жени со стороны регулирующего можностью поворота от усили взаимовинта 79. Воспринимаемое нат женр::е 0 действи между роликовыми ограничите- не зависит от положени бумажного по- л ми и направл ющей рамой, при этом лотна на поверхности валика 4, что средство: контрол боковых кромок
полотна установлено на раме между боковыми стенками после нижнего валика
обладает преимуществами по сравнению с ранее известными устройствами измерени нат жени . Кроме того, исполь- 45 направлении перемещени полотна, зование средства дл контрол нат же- 2. Устройство по п.1, о т л и ни полотна в качестве части рамы позвол ет упростить конструкцию за счет исключени неподвижной опорной рамы.
Таким образом, использование средства дл контрол нат жени полотна, средства дл расправлени и направл ющего приспособлени дл полотна
как частей поворотной рамы обеспечи- 55 скругленные штанги, по одной дл
вает создание усовершенствованного устройства дл полотна, направл емого в высокоскоростную бумагорезальную машину. Использование предлагае
Claims (1)
- мого устройства имеет, существенные преимущества по сравнению с применением известных устройств, в которых используютс несколько отдельных и независимых приспособлений. Формула изобрет-ени1. Устройство дл направлени бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину, содержащее направл ющую раму, шарнирно установленную между двум боковыми стенками корпуса с возможностью поворота в вертикальной плоскости, размещенные на направл ющей раме один над другимдующей проводки между ними полотна сверху вниз, средство контрол боковых кромок полотна, формирующее си1- нал об отклонении кромок полотна отзаданного положени , и св занный сосредством контрол привод поворота направл ющей рамы дл корректировки положени нижнего валика, включающий св занный с рамой вьщвижной рычаг, отлич-ающеес тем, что, с целью повьшгени надежности работы и облегчени эксплуатации, оно имеет установленное на направл ющей раме между верхним и нижним валиками средего перемещении через раму и средство дл контрол нат жени полотна, включающее опорную штангу с установленными на ней роликовыми ограничитество дл расправлени полотна при л ми бокового смещени направл ющей рамы, датчик нат жени полотна и шар- нирную подвеску дл опорной штанги, закрепленную на боковой стенке с воз- можностью поворота от усили взаимоействи между роликовыми ограничите- л ми и направл ющей рамой, при этом средство: контрол боковых кромокчающеес тем, что оно имеет средства дл выборочного перемещени по меньшей мере, одного конца нижне- 5Q го валика относительно соответствующего конца верхнего валика.3. Устройство по п.1, отличающеес тем, что средство дл расправлени полотна содержиткаждои стороны полотна, установленные с возможностью поочередного при- жима к полотну дл его изгиба вокруг штанг./1Фиг.119Фиг. I47-Юго /7 м 1X X //27 26 J525 / / /Фиг. б6.211 kФиг. 7lв-вюгъФив дСоставитель Т.Гаврилова Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор Л.ПилипенкоЗаказ 4936/57Тираж 590ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Фиг. 9
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/592,417 US4598849A (en) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Web guiding and decurling apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1346040A3 true SU1346040A3 (ru) | 1987-10-15 |
Family
ID=24370565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853867699A SU1346040A3 (ru) | 1984-03-23 | 1985-03-22 | Устройство дл направлени бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4598849A (ru) |
JP (1) | JPS60204558A (ru) |
KR (1) | KR870001701B1 (ru) |
CA (1) | CA1241352A (ru) |
PH (1) | PH22777A (ru) |
SU (1) | SU1346040A3 (ru) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4896807A (en) * | 1988-04-15 | 1990-01-30 | Quad/Tech, Inc. | Web guide apparatus |
DE3910548C1 (ru) * | 1989-04-01 | 1990-04-26 | Erhardt + Leimer Gmbh, 8900 Augsburg, De | |
JP2737492B2 (ja) * | 1991-11-14 | 1998-04-08 | 日本電気株式会社 | 熱転写記録装置 |
US5558263A (en) * | 1994-07-26 | 1996-09-24 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for non-contact active tensioning and steering of moving webs |
US6164201A (en) * | 1998-09-11 | 2000-12-26 | Heidelberger Druckmachinen Ag | Method and apparatus for web steering |
DE19851593A1 (de) | 1998-11-09 | 2000-05-11 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn |
US7296717B2 (en) * | 2003-11-21 | 2007-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for controlling a moving web |
US7384586B2 (en) * | 2004-03-23 | 2008-06-10 | 3M Innovative Properties Company | Method for flexing a web |
US7399173B2 (en) * | 2004-03-23 | 2008-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for flexing a web |
US20050245152A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-03 | Highland Industries, Inc. | Coated airbag fabric |
US20050245154A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-03 | Highland Industries, Inc. | Coated airbag fabric |
US20050244596A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-03 | Highland Industries, Inc. | Coated airbag fabric |
EP1982561B1 (en) * | 2006-02-08 | 2015-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Method for manufacturing a film substrate at a temperature above its glass transition temperature |
EP2069081B1 (en) * | 2006-09-28 | 2018-05-23 | 3M Innovative Properties Company | System and method for controlling curl in multi-layer webs |
US8647556B2 (en) | 2006-09-28 | 2014-02-11 | 3M Innovative Properties Company | System and method for controlling curl in multi-layer webs |
JP4683060B2 (ja) * | 2008-03-17 | 2011-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | ウェブ搬送装置及びウェブ搬送制御方法 |
CN103662923A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 一种用于卷材生产的调偏装置 |
CN103434958B (zh) * | 2013-09-04 | 2015-05-06 | 南京沪江复合材料有限公司 | 一种卷筒袋绕卷松紧度测定仪 |
CN105293139B (zh) * | 2014-06-25 | 2017-10-10 | 软控股份有限公司 | 90°帘布裁断生产线卷取装置 |
DE102016214512A1 (de) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | Voith Patent Gmbh | Sensorüberwachung |
DE102018104553A1 (de) * | 2018-01-05 | 2019-07-11 | Bw Papersystems Hamburg Gmbh | Bahnleitvorrichtung |
WO2021177382A1 (ja) | 2020-03-05 | 2021-09-10 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 正極材料および電池 |
EP4029818B1 (de) * | 2021-01-13 | 2023-12-20 | BST GmbH | Bahnlaufsteuervorrichtung |
CN113335973B (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-26 | 南通诚润包装制品有限公司 | 一种用于塑料包装膜的卷料装置及卷料方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1432832A (en) * | 1920-05-24 | 1922-10-24 | Bluford W Brockett | Apron control |
US2070505A (en) * | 1929-10-24 | 1937-02-09 | Charles J Beck | Decurling device |
US2976924A (en) * | 1951-12-29 | 1961-03-28 | Black Clawson Co | Paper machinery |
US2698982A (en) * | 1952-09-10 | 1955-01-11 | Deering Milliken Res Trust | Control system for web handling machines |
GB806598A (en) * | 1955-05-04 | 1958-12-31 | Ici Ltd | Improvements in or relating to the control of moving webs of material |
US3044228A (en) * | 1960-04-22 | 1962-07-17 | Kimberly Clark Co | Cellulosic product and method for making same |
US3373288A (en) * | 1965-08-26 | 1968-03-12 | Web Press Eng Inc | Photosensitive web shifting apparatus |
US3366298A (en) * | 1965-11-22 | 1968-01-30 | Procter & Gamble | Method and apparatus for web tension control |
US3510036A (en) * | 1968-03-29 | 1970-05-05 | Bobst Champlain Inc | Inserter and splicer with register control for a reprinted web |
US3774831A (en) * | 1969-06-26 | 1973-11-27 | Steel Corp | Steering roll assembly for continuous strip mill |
BE795702A (fr) * | 1972-02-22 | 1973-06-18 | Royon Rene | Dispositif de reglage pour l'enroulement et le deroulement de materiaux a carreaux |
US3724732A (en) * | 1972-03-01 | 1973-04-03 | Rockford Servo Corp | Web sensing and guiding apparatus |
US3913729A (en) * | 1972-08-11 | 1975-10-21 | Cambridge Wire Cloth | Belt aligner |
US3974952A (en) * | 1974-09-10 | 1976-08-17 | Eastman Kodak Company | Web tracking apparatus |
JPS51127988A (en) * | 1975-04-30 | 1976-11-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Tension control device having looper and this looper |
US4069959A (en) * | 1976-10-27 | 1978-01-24 | Butler Automatic, Inc. | Web guide apparatus |
JPS55156840A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-06 | Olympus Optical Co Ltd | Specimen detector |
DE3008775C2 (de) * | 1980-03-07 | 1984-03-22 | Erhardt & Leimer Kg, 8900 Augsburg | Bahnlaufregelvorrichtung |
US4360356A (en) * | 1980-10-15 | 1982-11-23 | The Standard Register Company | Decurler apparatus |
EP0075757B1 (en) * | 1981-09-25 | 1986-01-02 | Nissan Motor Co., Ltd. | Optical weft sensor for a loom |
JPS5862080A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-13 | Canon Inc | プリンタ−の紙送り装置 |
-
1984
- 1984-03-23 US US06/592,417 patent/US4598849A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-08-24 CA CA000461767A patent/CA1241352A/en not_active Expired
-
1985
- 1985-03-08 JP JP60044945A patent/JPS60204558A/ja active Granted
- 1985-03-08 PH PH31963A patent/PH22777A/en unknown
- 1985-03-20 KR KR1019850001807A patent/KR870001701B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-03-22 SU SU853867699A patent/SU1346040A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3581963, кл. 226-3, 1976. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR850007110A (ko) | 1985-10-30 |
CA1241352A (en) | 1988-08-30 |
US4598849A (en) | 1986-07-08 |
JPS60204558A (ja) | 1985-10-16 |
PH22777A (en) | 1988-12-12 |
KR870001701B1 (ko) | 1987-09-24 |
JPS64293B2 (ru) | 1989-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1346040A3 (ru) | Устройство дл направлени бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину | |
US4473368A (en) | Method and machine for manufacturing paperboard tubes by helical winding and tubes obtained by the said method | |
US4863087A (en) | Guide apparatus for elongated flexible web | |
US4453659A (en) | Web guiding apparatus | |
US4644900A (en) | Coating apparatus with automatic trough control and seam passage | |
US5906305A (en) | Apparatus for the corrective positioning of a travelling web at right angles to the direction of travel | |
US3615048A (en) | Apparatus for adjusting the lateral position of a continuous moving web | |
JPH0747294B2 (ja) | 単層又は多層のウエブから可撓性チューブを形成するための装置 | |
US4477006A (en) | Offset pivot guiding assembly | |
RU1831385C (ru) | Устройство дл перемещени полосового материала, преимущественно металлических полос | |
US4606533A (en) | Machine for converting rolled cloth into sheets | |
JP4488451B2 (ja) | 輪転印刷機用の折り機における縦折り装置、折り機、および縦折り装置の調節方法 | |
US4173912A (en) | Fabric trimmer | |
CN210913087U (zh) | 包装机送膜机构 | |
CN211112585U (zh) | 一种罗纹圆领自动缝纫机 | |
EP0944478B1 (en) | Device for stabilising the tension of the paper ribbon in an ink-jet vertical plotter for tracing shapes for cloths | |
US4216739A (en) | Painting machine | |
CA2063743A1 (en) | Moveable web slot | |
KR880000694B1 (ko) | 스티치 그룹 재봉틀용 이송구동체 | |
CN219829920U (zh) | 一种纺织设备计米机构 | |
CN116404100B (zh) | 一种干法电极成型覆合一体机设备 | |
CN215557801U (zh) | 一种切边卷布机 | |
CN220264554U (zh) | 薄膜收卷纠偏机 | |
JPS63262360A (ja) | センタ−駆動巻取型スリツタ− | |
US4527789A (en) | Web laying machine |