SU1346040A3 - Устройство дл направлени бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину - Google Patents

Устройство дл направлени бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину Download PDF

Info

Publication number
SU1346040A3
SU1346040A3 SU853867699A SU3867699A SU1346040A3 SU 1346040 A3 SU1346040 A3 SU 1346040A3 SU 853867699 A SU853867699 A SU 853867699A SU 3867699 A SU3867699 A SU 3867699A SU 1346040 A3 SU1346040 A3 SU 1346040A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
web
roller
frame
guide frame
paper
Prior art date
Application number
SU853867699A
Other languages
English (en)
Inventor
Гордон Фрай Кеннет
Теодор Карис Артур
Original Assignee
Белойт Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белойт Корпорейшн (Фирма) filed Critical Белойт Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1346040A3 publication Critical patent/SU1346040A3/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/04Head boxes of cylinder machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/0204Sensing transverse register of web
    • B65H23/0208Sensing transverse register of web with an element engaging the edge of the web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • B65H23/038Controlling transverse register of web by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/044Sensing web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/34Apparatus for taking-out curl from webs

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области транспортировани  длинномерных материалов и касаетс  оборудовани  дл  направлени  и разравнивани  полотен бумаги или картона, которые подаютс  в высокоскоростную бумагорезальную машину. Цель изобретени  - повьшение надежности работы и облегчение эксплуатации . Устройство содержит направл ющую раму, шарнирно установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости, на раме размещены один под другим два валика дл  последующей проводки между ними полотна: сверху вниз. Надежна  лроводка полотна обеспечиваетс  за счет снабжени  устройства средствами дл  контрол  боковых кромок полотна, нат жени  и расправлени  полотна, а также дл  выборочного перемещени  по меньшей мере одного конца нижнего валика относительно соответствующего конца верхнего валика. Средство контрол  боковых кромок полотна формирует сигнал об отклонении кромок от заданного положени  и управл ет приводом поворота направл ющей рамы дл  корректировки положени  нижнего валика. Средство дл  контрол  нат жени  полотна имеет опорную штангу, установленную на шарнирной подвеске, роликовые ограничители бокового смещени  направл ющей рамы и датчик нат жени  полотна. Шарнирна  подвеска закреплена на боковой стенке с возможностью поворота от усили  взаимодействи  между роликовыми ограничител ми и направл ющей рамой. 2 з.п. ф-лы. 9 ил. СО со NU О сн

Description

Изобретение относитс  к оборудованию , предназначенному дл  направлени  и разравнивани  полотен бумаги или картона, которые подаютс  в высокоскоростную бумагорезальную малину,. .а именно относитс  к устройству, выполн ющему функции разравнивани , регулировани  нат жени  и корректировки поперечного положени  полотна. .
Цель изобретени  - повьшение надежности работы и облегчени  эксплуатации .
На фиг.1 изображено устройстзо, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спе реди; на фиг.З - вид сбоку на поворотную направл ющую раму; на фиг.4 - поворотна  рама, вид сверху; на фиг.5 - то же, сечение; на фиг.6 - сечение А-А на фиг.4; на фиг. 7 - се чение Б-Б на фиг.2; на фиг.8 - сечение В-В на фиг,2; на фиг.9 - второй вариант выполнени  устройства.
Установка (фиг.1) дл  транспортировани  одновременного шести полотен бумаги состоит из шести идентичгих устройств, одно из которых обозначено поз. 1. Бумажные полотна 2 прот гиваютс  через устройство по зигзагообразной траектории: через верхний валик 3 под нижний валик 4 и направл ютс  к высокоскоростной бумагорезальной машине 5. .
Устройство I включает направл ющую раму 6, имеющую три вертикальны опорных элемента 7-9, два горизонтальных опорных элемента 10 и II, а также оиагональные опорные элементы 12 и 13. Направл юща  рама установлена с возможностью поворота на горизонтальном поворотном штыре 14 (показан на фиг.4 и 6), который проходит одним концом в шарнирнзло опору 15, установленную на направл ющей раме 6, а другим концом - во вторую шарнирную опору 16, установленну)о в кронштейне 17, которьм прикреплен к двум неподвижным боковым стенкам 18 и 19. Таким образом, рама 6 может поворачиватьс  в основном в вертикальной плоскости относительно горизонтального поворотного штыр  14. Кроме того, ось вращени  рамы 6 относительно поворотного ШТыр  4 перпендикул рна и пересекаетс  с осью вращени  верхнего, валика 3.
Дл  того, чтобы рама 6 ориентировалась в основном вертикально, предусматриваетс  наличие двух комплек
0,
5
0
тов роликовых ограничителей. Верхние ограничители 20 и 21 (фиГ.8) включают установочный блок 22, прикрепленный непосредственно к оцорному кронштейну 17 и имеющий роликовое колесо 23, прикрепленное к нему с , возможностью вращени . Колесо 23 заключено в швеллере или дорожке 24, котора , в свою очередь, крепитс  к опорному элементу 10 рамы 6. Взаимодействие роликового колеса 23 с дорожкой 24 позвол ет рама 6 поворачиватьс  относительно поворотного штыр  14, но не допускает вращени  рамы по вертикальной оси.
Верхний горизонтальный опорный элемент 10 имеет прикрепленный к нему упрочн ющий кронштейн 25, который соедин ет и упрочн ет опорные элементы 8, 10, 12 и 13. Шарнирна  опора I5 крепитс  к кронштейну 25 посредством установочной пластины 26, котора  удерживаетс  относитель5 но кронштейна 25 посредством болтов 27 о
Опорный кронштейн 17 (фиг.8) включает швеллер 28, имеющий высокую вертикальную стенку 29 и две более короткие горизонтальные стенки 30 и 31. Упрочн юща  и установочна  пластина 32 крепитс  к открытой стороне швеллера 28, установочный блок 22, в свою очередь, крепитс  к упрочн ющей и установочной пластине 32 и верхней горизонтальной стенке 11. Конечные пластины 33 и 34 креп тс  к разным концам швеллера 28, причем соответствующие крепежные средства, например болты 35, креп т пластины 33 и 34 к неподвижным стенкам 18 и 19. Упрочн юща  и установочна  пластина 32 не проходит по всей длине швеллера 28, благодар  чему имеетс 
5 доступ дл  установки и сн ти  крепежных болтов 35.
Нижн   пара роликовых ограничителей 36 и 37 показана на фиг, 2, 4, 5, 7. .
Нижний горизонтальный опорный элемент 11 несет кронштейн 38, к которому крепитс  швеллер или дорожка 39 (фиг.7). Дорожка 39 может съемно крепитьс  к кронштейну 38 при помощи таких крепежных средств, как болты, чтобы эту дорожку можно было заменить на новую, когда она износитс . Дорожка 39 имеет выступающую часть в виде  зычка 40, образующего внут5
0
0
5
реннюю поверхность дорожки 41, с которой взаимодействует валик 42. Валик 42 установлен с возможностью вращени  на установочном блоке 43, который, в свою очередь, крепитс  к установочному кронштейну 44. Сам установочный кронштейн крепитс  к сравнительно жесткой опорной штанге 45. Нижний валик 4 дл  бумаги устанавливаетс  на поворотной раме 6 посредством установочного кронштейна 46, причем бумажное полотно 2 перемещаетс  по валику 4 под нат жением между валиком 4 и рамой 6, принуждай поверхность дорожки 41 взаимодействовать и прижиматьс  к валику 42.
Таким образом, поворотна  рама 6 может поворачиватьс  относительно поворотного штыр  14, но вместе с тем ее отклонение от вертикальной ориентации ограничено. Роликовце ограничители обеспечивают перемещение поворотной рамы с низким трением, поддержива  ее вертикальную устойчивость .
Как видно из фиг.1, 2 и 3, после того, как полотно 2 покидает нижний валик 4, оно проходит через датчик 47 положени  кромки, который установлен на поперечном стержне 48, прикрепленном к неподвижным стенкам 1 8 и 19. Поперечный стержень 48 имеет плоскую поверхность 49 дл  того, чтобы датчик. 47 положени  кромки можно было выборочно перемещать и настраивать- в зависимости от желаемого положени  кромки конкретного бумажного полотна, пропускаемого через устройство . Приспособление 50 предназначено дл  удерживани  датчика 47 положени  кромки в нужном и выбранном поперечном положении. К конкретному типу датчика положени  кромки, который можно использовать дл  предлагаемого устройства, относитс  инфракрасньй датчик на светоизлучающих диодах, посылающий сигнал погрешности по электрическому каналу 51 к устройству 52, управл ющему работой привода 53..
Привод 53 имеет первый выдвижной рычаг 54, который установлен с возожностью поворота вокруг оси 55 отосительно рычага 56, прикрепленного установочной балке 57, котора   в етс  частью рамы 6. Установочна  балка 57 проходит между нижним горизонтальным опорным элементом 11 и иагональным опорным элементом 13.
Второй выдвижной рычаг 58 крепитс  с возможностью поворота в точке 59 к жесткому и неподвижному установочному блоку 60, который, в свою очередь , прикреплен к неподвижной стенке 19. Когда вьщвижной рычаг привода 53 находитс  в выдвинутом положении, рама 6 поворачиваетс  относительно
0 поворотного штыр  14 в направлении по часовой стрелке, если смотреть по фиг.2. Когда выдвижной рычаг .привода 53 отводитс  из выдвинутого положени , поворотна  рама 6 поворачивает5 с  относительно поворотного штыр  14 в направлении против часовой стрелки. Привод оборудован резиновыми амортизаторами 61, чтобы поглощать удары опоры привода 53, когда он совершает
0 возвратно-поступательные перемещени  при увеличении и уменьшении длины приводного рычага.
Таким образом, датчик 47 положени  кромки воспринимает перемещение
5 кромки полотна 2 относительно этого датчика; сигнал погрешности через пропорциональное управл ющее устройство посылаетс  на привод, обеспечива  поворот рамы 6 дл  перемещени 
0 кромки полотна 2 назад в нужное положение относительно датчика.
Нижний валик насажен на ось 62, первый конец 63 которой установлен
5 с возможностью поворота относительно поворотного штыр  64, а ее второй конец 65 установлен в регулируемом подпрз иненном приспособлении 66. Последнее оборудовано регулировочной
0 ручкой 67, которую можно вращать, чтобы заставить второй конец 65 оси 62 перемещатьс  вверх или вниз относительно пер:вого конца 63. При таком регулировании осуществл етс  функци 
5 компенсировани  слабой кромки бзгмаж- ного полотна за счет удлинени  пути прохождени  полосы со слабой или провисающей стороны. Поскольку перемещение валика ограничено вертикальQ ной плоскостью, а также в св зи с тем, что датчик 47 положени  кромки располагаетс  за и р дом с регулируемым валиком 4, положение кромки вьщерживаетс  с более высокой точностью в предлагаемом устройстве, чем это вьтолн лось в существующих устройствах, где использовалось отдельное приспособление дл  регулировани  слабой кромки.
5
Разравнивание бумажного полотна 2 может производитьс  с помощью средства 68 дл  расправлени  потютна показанного на фиг.З и 4. Это ср едст во включает пару слегка скругле1:ных штанг 69 и 70, кажда  из концов которых прикреплена к оси 71 верхнего валика 3. Каждую из штанг можно накатывать на полотно 2 посредством электрического двигател  71 и редуктора 72, привод щего зубчатое кслесо 73, к которому креп тс  указаннь:е штанги, чтобы снимать складки проход щие в любом направлении.
На фиг.9 проиллюстрован альтерна- )5 два горизонтальных валика дл  послетивный вариант средства 74 дл  расправлени , который включает две штанги 75 и 76, которые могут выборочно накатыватьс  на полотно 2 дл  автоматического разравнивани  складок по-20 заданного положени , и св занный со лотна. Устройство также снабжено средством дл  контрол  нат жени  полотна . Опорна  штанга 45, к которой крепитс  нижний комплект роликовых ограничителей 36, 37, установлена на подвеске 77. Подвеска 77 установлена в шарнирах 78 с одной стороны, а со второй стороны имеет подпруки- ненное крепление с регулировочным
средством контрол  привод поворота направл ющей рамы дл  корректировки положени  нижнего валика, включающий св занный с рамой вьщвижной рычаг, 25 отлич-ающеес  тем, что, с целью повьшгени  надежности работы и облегчени  эксплуатации, оно имеет установленное на направл ющей раме между верхним и нижним валиками сред
его перемещении через раму и средство дл  контрол  нат жени  полотна, включающее опорную штангу с установленными на ней роликовыми ограничитевинтом 79. Датчик 80 нат жени  пэлот- ЗО ство дл  расправлени  полотна при на установлен на боковой стенке 18, чтобы воспринимать перемещение кронштейна относительно шарнира 78 и, таким образом, воспринимать ние. полотна. Нат жение полотна созда- л ми бокового смещени  направл ющей ет моментальное усилие на шарнирах рамы, датчик нат жени  полотна и шар- 78, котооому противодействует и кото- нирную подвеску дл  опорной штанги, рое пропорционально усилию на датчик закрепленную на боковой стенке с воз- нат жени  со стороны регулирующего можностью поворота от усили  взаимовинта 79. Воспринимаемое нат женр::е 0 действи  между роликовыми ограничите- не зависит от положени  бумажного по- л ми и направл ющей рамой, при этом лотна на поверхности валика 4, что средство: контрол  боковых кромок
полотна установлено на раме между боковыми стенками после нижнего валика
обладает преимуществами по сравнению с ранее известными устройствами измерени  нат  жени . Кроме того, исполь- 45 направлении перемещени  полотна, зование средства дл  контрол  нат же- 2. Устройство по п.1, о т л и ни  полотна в качестве части рамы позвол ет упростить конструкцию за счет исключени  неподвижной опорной рамы.
Таким образом, использование средства дл  контрол  нат жени  полотна, средства дл  расправлени  и направл ющего приспособлени  дл  полотна
как частей поворотной рамы обеспечи- 55 скругленные штанги, по одной дл 
вает создание усовершенствованного устройства дл  полотна, направл емого в высокоскоростную бумагорезальную машину. Использование предлагае

Claims (1)

  1. мого устройства имеет, существенные преимущества по сравнению с применением известных устройств, в которых используютс  несколько отдельных и независимых приспособлений. Формула изобрет-ени 
    1. Устройство дл  направлени  бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину, содержащее направл ющую раму, шарнирно установленную между двум  боковыми стенками корпуса с возможностью поворота в вертикальной плоскости, размещенные на направл ющей раме один над другим
    дующей проводки между ними полотна сверху вниз, средство контрол  боковых кромок полотна, формирующее си1- нал об отклонении кромок полотна от
    заданного положени , и св занный со
    средством контрол  привод поворота направл ющей рамы дл  корректировки положени  нижнего валика, включающий св занный с рамой вьщвижной рычаг, отлич-ающеес  тем, что, с целью повьшгени  надежности работы и облегчени  эксплуатации, оно имеет установленное на направл ющей раме между верхним и нижним валиками средего перемещении через раму и средство дл  контрол  нат жени  полотна, включающее опорную штангу с установленными на ней роликовыми ограничитество дл  расправлени  полотна при л ми бокового смещени  направл ющей рамы, датчик нат жени  полотна и шар- нирную подвеску дл  опорной штанги, закрепленную на боковой стенке с воз- можностью поворота от усили  взаимоействи  между роликовыми ограничите- л ми и направл ющей рамой, при этом средство: контрол  боковых кромок
    чающеес  тем, что оно имеет средства дл  выборочного перемещени  по меньшей мере, одного конца нижне- 5Q го валика относительно соответствующего конца верхнего валика.
    3. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что средство дл  расправлени  полотна содержит
    каждои стороны полотна, установленные с возможностью поочередного при- жима к полотну дл  его изгиба вокруг штанг.
    /1
    Фиг.1
    19
    Фиг. I
    47-Ю
    го /7 м 1
    X X /
    /
    27 26 J525 / / /
    Фиг. б
    6.2
    11 k
    Фиг. 7
    l
    в-в
    ю
    гъ
    Фив д
    Составитель Т.Гаврилова Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко
    Заказ 4936/57Тираж 590Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    Фиг. 9
SU853867699A 1984-03-23 1985-03-22 Устройство дл направлени бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину SU1346040A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/592,417 US4598849A (en) 1984-03-23 1984-03-23 Web guiding and decurling apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1346040A3 true SU1346040A3 (ru) 1987-10-15

Family

ID=24370565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853867699A SU1346040A3 (ru) 1984-03-23 1985-03-22 Устройство дл направлени бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4598849A (ru)
JP (1) JPS60204558A (ru)
KR (1) KR870001701B1 (ru)
CA (1) CA1241352A (ru)
PH (1) PH22777A (ru)
SU (1) SU1346040A3 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4896807A (en) * 1988-04-15 1990-01-30 Quad/Tech, Inc. Web guide apparatus
DE3910548C1 (ru) * 1989-04-01 1990-04-26 Erhardt + Leimer Gmbh, 8900 Augsburg, De
JP2737492B2 (ja) * 1991-11-14 1998-04-08 日本電気株式会社 熱転写記録装置
US5558263A (en) * 1994-07-26 1996-09-24 Eastman Kodak Company Apparatus and method for non-contact active tensioning and steering of moving webs
US6164201A (en) * 1998-09-11 2000-12-26 Heidelberger Druckmachinen Ag Method and apparatus for web steering
DE19851593A1 (de) 1998-11-09 2000-05-11 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn
US7296717B2 (en) * 2003-11-21 2007-11-20 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for controlling a moving web
US7384586B2 (en) * 2004-03-23 2008-06-10 3M Innovative Properties Company Method for flexing a web
US7399173B2 (en) * 2004-03-23 2008-07-15 3M Innovative Properties Company Apparatus for flexing a web
US20050245152A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Highland Industries, Inc. Coated airbag fabric
US20050245154A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Highland Industries, Inc. Coated airbag fabric
US20050244596A1 (en) * 2004-04-30 2005-11-03 Highland Industries, Inc. Coated airbag fabric
EP1982561B1 (en) * 2006-02-08 2015-07-29 3M Innovative Properties Company Method for manufacturing a film substrate at a temperature above its glass transition temperature
EP2069081B1 (en) * 2006-09-28 2018-05-23 3M Innovative Properties Company System and method for controlling curl in multi-layer webs
US8647556B2 (en) 2006-09-28 2014-02-11 3M Innovative Properties Company System and method for controlling curl in multi-layer webs
JP4683060B2 (ja) * 2008-03-17 2011-05-11 トヨタ自動車株式会社 ウェブ搬送装置及びウェブ搬送制御方法
CN103662923A (zh) * 2012-09-13 2014-03-26 江苏凯伦建材股份有限公司 一种用于卷材生产的调偏装置
CN103434958B (zh) * 2013-09-04 2015-05-06 南京沪江复合材料有限公司 一种卷筒袋绕卷松紧度测定仪
CN105293139B (zh) * 2014-06-25 2017-10-10 软控股份有限公司 90°帘布裁断生产线卷取装置
DE102016214512A1 (de) * 2016-08-05 2018-02-08 Voith Patent Gmbh Sensorüberwachung
DE102018104553A1 (de) * 2018-01-05 2019-07-11 Bw Papersystems Hamburg Gmbh Bahnleitvorrichtung
WO2021177382A1 (ja) 2020-03-05 2021-09-10 パナソニックIpマネジメント株式会社 正極材料および電池
EP4029818B1 (de) * 2021-01-13 2023-12-20 BST GmbH Bahnlaufsteuervorrichtung
CN113335973B (zh) * 2021-08-04 2021-10-26 南通诚润包装制品有限公司 一种用于塑料包装膜的卷料装置及卷料方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1432832A (en) * 1920-05-24 1922-10-24 Bluford W Brockett Apron control
US2070505A (en) * 1929-10-24 1937-02-09 Charles J Beck Decurling device
US2976924A (en) * 1951-12-29 1961-03-28 Black Clawson Co Paper machinery
US2698982A (en) * 1952-09-10 1955-01-11 Deering Milliken Res Trust Control system for web handling machines
GB806598A (en) * 1955-05-04 1958-12-31 Ici Ltd Improvements in or relating to the control of moving webs of material
US3044228A (en) * 1960-04-22 1962-07-17 Kimberly Clark Co Cellulosic product and method for making same
US3373288A (en) * 1965-08-26 1968-03-12 Web Press Eng Inc Photosensitive web shifting apparatus
US3366298A (en) * 1965-11-22 1968-01-30 Procter & Gamble Method and apparatus for web tension control
US3510036A (en) * 1968-03-29 1970-05-05 Bobst Champlain Inc Inserter and splicer with register control for a reprinted web
US3774831A (en) * 1969-06-26 1973-11-27 Steel Corp Steering roll assembly for continuous strip mill
BE795702A (fr) * 1972-02-22 1973-06-18 Royon Rene Dispositif de reglage pour l'enroulement et le deroulement de materiaux a carreaux
US3724732A (en) * 1972-03-01 1973-04-03 Rockford Servo Corp Web sensing and guiding apparatus
US3913729A (en) * 1972-08-11 1975-10-21 Cambridge Wire Cloth Belt aligner
US3974952A (en) * 1974-09-10 1976-08-17 Eastman Kodak Company Web tracking apparatus
JPS51127988A (en) * 1975-04-30 1976-11-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Tension control device having looper and this looper
US4069959A (en) * 1976-10-27 1978-01-24 Butler Automatic, Inc. Web guide apparatus
JPS55156840A (en) * 1979-05-25 1980-12-06 Olympus Optical Co Ltd Specimen detector
DE3008775C2 (de) * 1980-03-07 1984-03-22 Erhardt & Leimer Kg, 8900 Augsburg Bahnlaufregelvorrichtung
US4360356A (en) * 1980-10-15 1982-11-23 The Standard Register Company Decurler apparatus
EP0075757B1 (en) * 1981-09-25 1986-01-02 Nissan Motor Co., Ltd. Optical weft sensor for a loom
JPS5862080A (ja) * 1981-10-09 1983-04-13 Canon Inc プリンタ−の紙送り装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3581963, кл. 226-3, 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
KR850007110A (ko) 1985-10-30
CA1241352A (en) 1988-08-30
US4598849A (en) 1986-07-08
JPS60204558A (ja) 1985-10-16
PH22777A (en) 1988-12-12
KR870001701B1 (ko) 1987-09-24
JPS64293B2 (ru) 1989-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1346040A3 (ru) Устройство дл направлени бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину
US4473368A (en) Method and machine for manufacturing paperboard tubes by helical winding and tubes obtained by the said method
US4863087A (en) Guide apparatus for elongated flexible web
US4453659A (en) Web guiding apparatus
US4644900A (en) Coating apparatus with automatic trough control and seam passage
US5906305A (en) Apparatus for the corrective positioning of a travelling web at right angles to the direction of travel
US3615048A (en) Apparatus for adjusting the lateral position of a continuous moving web
JPH0747294B2 (ja) 単層又は多層のウエブから可撓性チューブを形成するための装置
US4477006A (en) Offset pivot guiding assembly
RU1831385C (ru) Устройство дл перемещени полосового материала, преимущественно металлических полос
US4606533A (en) Machine for converting rolled cloth into sheets
JP4488451B2 (ja) 輪転印刷機用の折り機における縦折り装置、折り機、および縦折り装置の調節方法
US4173912A (en) Fabric trimmer
CN210913087U (zh) 包装机送膜机构
CN211112585U (zh) 一种罗纹圆领自动缝纫机
EP0944478B1 (en) Device for stabilising the tension of the paper ribbon in an ink-jet vertical plotter for tracing shapes for cloths
US4216739A (en) Painting machine
CA2063743A1 (en) Moveable web slot
KR880000694B1 (ko) 스티치 그룹 재봉틀용 이송구동체
CN219829920U (zh) 一种纺织设备计米机构
CN116404100B (zh) 一种干法电极成型覆合一体机设备
CN215557801U (zh) 一种切边卷布机
CN220264554U (zh) 薄膜收卷纠偏机
JPS63262360A (ja) センタ−駆動巻取型スリツタ−
US4527789A (en) Web laying machine