SU1344618A1 - Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени - Google Patents

Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени Download PDF

Info

Publication number
SU1344618A1
SU1344618A1 SU864052662A SU4052662A SU1344618A1 SU 1344618 A1 SU1344618 A1 SU 1344618A1 SU 864052662 A SU864052662 A SU 864052662A SU 4052662 A SU4052662 A SU 4052662A SU 1344618 A1 SU1344618 A1 SU 1344618A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
molds
section
molding
conveyor
Prior art date
Application number
SU864052662A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Яковлевич Масенко
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6594
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6594 filed Critical Предприятие П/Я Р-6594
Priority to SU864052662A priority Critical patent/SU1344618A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1344618A1 publication Critical patent/SU1344618A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к переработке пластмасс, в .частности к устройствам дл  изготовлени  пластмассовых профильно- погонажнЕ)1х изделий переменного сечени , например ри(})леных и перфорированных профилей. Цель изобретени  - расширение ассортимента получаемых изделий и повышение их качества. Дл  этого устройство- содержит соосно смонтированные и св занные между собой экструдер, головку с удлиненным соплом и формовочный узел. Формовочный узел выполнен в виде конвейера с входным и выходным участками, участком формировани  и двум  р дами полуформ с оформл ю щи.ми элементами, ограничивающими формующие полости. Устройство снабжено установленными на входном и выходном участках конвейера опорами и смонтированной на опорах штангой. В штанге выполнен сообщенный с соплом продольный канал. По его внутренней поверхности на, участке формовани  выполнены продольные прорези. Формующие полости оформл ющих элементов расположены внутри каждой из полуфррм. Формующие полости сообщены с продольн 1|ми прорез ми посредством выполненных в полуформах поперечных каналов. Поперечные каналы равно- удалены друг от друга. Расплав, пластмассь из экструдера поступает в головку. Затем он поступает в сопло и продольный канал. На участке формировани  расплав пластмассы через продольные прорези и поперечные каналы поступают в формующие полости полуформ, где происходит формование издели . 1 з. п. ф-лы, 6 ил. О) со 4 4 05 ОО

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс, в частности к устройствам дл  изготовлени  пластмассовых профильно- погонажных изделий переменного сечени , например рифленых и перфорированных профилей.
Цель изобретени  - расширение ассор- тимеЯта получаемых изделий, повышение их качества.
На фиг. 1 изображено устройство дл  изготовлени  пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2;, на фиг. 5 - разрез на -фиг. 1; на фиг. 6 - полученное изделие, вид в изо- метрии.
Устройство дл  изготовлени  пластмассо- вых профильно-погонажный изделий пере- 1 менного сечени  содержит соосно смонтированные и св занные между собой экстру- дер 1, головку 2 с удлиненным соплом 3 и формовочный узел. Формовочный узел выполнен в виде замкнутого двухцепного конвейера 4 с входным 5 и выходным б участками, участкам 7 формовани  между ними, установленными на валах 8 и 9 на участке 7 формовани  приводными 10 и направл ющими i 1 звездочками соответственно и двум  р дами полуформ 2 и 13 с оформл ющими элементами.ограничивающими формующие полости 14.
Удлиненное сопло 3 размещено между полуформами 12 к 13 формовочного узла. Устройство снабжено .установленными на входном 5 и выходном б участках конвейера 4 опорами 15 и 16 и смонтированной на них соосно соплу 3 и св занной с ним штангой 17.
В щтанге 17 соосно ей выполнен сообщенный с соплом 3 продольньш канал 18, по внутренней поверхности которого на участке 7 формовани  выполнены продольные прорези 19. Формующие полости 14 расположены внутри каждой-полуформы 12 и 13. Полости 14 сообщены с продольными прорез ми 19 посредством выполненных в полуформах поперечных каналов 20. Каналы 20 равно удалены друг от друга. Устройство снабжено смонтированным на конвейере 4 механизмом 21 прижати  полуформ 12 и 13 в продольном направлении . Механизм 2 прижати , выполнен в виде синхронно регулируемых тормозов, установленных на валах 9 направл ющих звездочек 11. Регулируемый тормоз выполнен в виде тормозного барабана 22, тормозной колодки 23, пружины 24 и винта 25. Дл  прижати  полуформ 12 и 13 в. поперечном направлении устройство снабжено на правл ющим механизмом 26, выполненным а виде траверс 27 с роликами 28, смонтированными с возможностью перемещени  по колонкам 29. Дл  охлаждени  полуформ 2
и 13 устройство снабжено плитой ,30. В плите 30 выполнены каналы 31 дл  подачи воды.
Дл  охлаждени  штанги 17 на другом
ее конце соосно ей выполнена полость, в которой установлена трубка 32 дл  подачи воды. Трубка 32 установлена с образованием канала 33 дл  отвода водь. . Устройство снабжено приводом 34, св зан- ным с конвейером 4 через . конические шестерни 35, приводные 10 и направл ющие 11 звездочки, Дли. фикс-ации полуформ 12 И 3 относительно продольных прорезей 19 на участке 7 формировани  уст- ройство .снабжено шпонкой 36.
$ Устройство работает следующим образом. Расплав пластмассы из экструдера.1 поступает в головку 2, далее в удлиненное сопло 3 и продольный канал (8 щтанги 17. На участке 7 формовани  расплав плаёт- массы через-продольные прорези 19 и по0 перечньте каналы 20 поступает в формую , щие полости 14. Замкнутый двухцепной кбн- вейер 4 приводитс  выдвижение приводом 34 через конические шестерни 35 с помощью приво. 10 и направл ющих II .звезе дочек. Конвейер 4 приводит в дви)йение полуформы 12 и 13. Удлиненное сопло 3 со штангой 17 выполн ет две функции: подачу расплава пластмассы и в качестве дорна исключает его вытеснение обратно. Подача пластмассы экструдером 1
0 и перемещение поЛуформ 12 и 13 (вместе с конвейером 4) скнхроннзированы, поэтому количество расплава пластл5ассы достаточно дл  заполнени  формуюш.их полостей 14 полуформ 12 и S3 без вытекани  избытка наружу. Поперечные кан.алы 20 в полуфор5 мах 12 и 13 также выполн ют двойную функцию: пропускают расплав пластмассы в формующие .полости 4 и не позвол ют ему вытекать назад. Полуформы 12 и ,13.-на . участке 7 формовани  приводными 10 и нaпpkвл ющими 11 звездочками
прижаты друг к другу & поперечном направлении направл ющим механизмом 26,. а- в про.доЛьном направлении с одной стороны работающим приводом 34, а с другой стороны противодействием
е механизма 21 прижати , т. е. торможением направл ющих звездочек 1. Благодар  этому устран етс  подтекание расплава пластмассы в зазор между полуформами 12 и 13 .и тем самым исключаетс  по вление на получен«ом изделии 37 обло  и грата. По- 0 луформы 12 и 3 с заполненными формующими полост ми -14 на направл .ющих звездочках, раскрываютс , освобожда  отформованное изделие 37, оно охлаждаетс  И забираетс  известным способом. Особенностью полученного издели  37  вл - 5 етс  то, что оно имеет переменное сечение и поперечные отверсти  38, причем все элементы издели  37 повтор ютс  с заданной периодичностью. На изделии 37
меютс  также технологические iipii/iiiBhi 39. оторые образуютс  при застывании расплава f,iacTMaccb в поперечных каналах 20 полуформ 12 и 13 при форм(вании.
Формул а и зоб ре тени 

Claims (2)

  1. I. Устройство дл  изготоплени  n;iacT- массовых профильно-погонажных изле. 1ий переменного сечени , содержащее споено смонтированные и св занные между собой экструдер, головку с удлиненным соплом, формовочный узел, выполненный в виде замкнутого двухцепного конвейера с входным и выходным -участками, участком формовани  между ними, установленными на валах на участке формовани  приводными и направл ющими звездочками и двум  р дами полуформ с оформл ющими элемеп :а- ми, ограничиваюп ими формующие полости. причем сопло разметено между по.муфор- мами формовочного узла, отличающеес  тем,
    / / JJ/7
    5
    0
    что. с целью распифени  ассортимента получаемых изделий и повьипений их качестЕ а, устройство снабжено установленными на входном и выходном участках конвейера опорами и смонтированной на tiHX соосно соплу и св занной с ним штангой, причем в птапге соосно ей выпо,чнен сообщенный с соплом )дольный канал, по внутре)- ней поверхности которого на участке фор- мовапи  выполнены продольные прорези, а формующие полости расположены внутри каждой полуфор.мь и сообщены с продольными прорез ми посредством выполненных в каждой полуфор.ме поперечных рав- ноудаленных друг от друга каналов.
    2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено смонтированным на конвейере NrexaHH3MOM прижати  полуформ в продольном направлении, выполненным в виде синхронно регу.мируемых тормозов, уста- ноале 1ных на валах направл ющих звездочек .
  2. /721
    //
    W
    д
    фиг.1
    77 4
    Гб
    д6
    ге ,s. ia ( f
    17 ЪО 12
    /I-А
    mm I
    Г9
    jj J2 т
    В-Б
    w
    27. IB n nгa1 s
    f. 1 / / / / / /
    L. . T-/
    В-Б
    nгa1 s
    на
    22 9
    ,
    У//////////////у
    В В
    /
    y///ZW//7////.
    25
    (рие.Э
SU864052662A 1986-04-09 1986-04-09 Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени SU1344618A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864052662A SU1344618A1 (ru) 1986-04-09 1986-04-09 Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864052662A SU1344618A1 (ru) 1986-04-09 1986-04-09 Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1344618A1 true SU1344618A1 (ru) 1987-10-15

Family

ID=21232221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864052662A SU1344618A1 (ru) 1986-04-09 1986-04-09 Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1344618A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 644363, кл. В 29 С 47/90, 1974. За вка DE № 2362444, кл. В 29 D 23/04, опублкк. 1975. . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3274315A (en) Process for unitized construction of synthetic resin board or cylinder
US3854859A (en) Shaping head for plastic molding machines
US3912436A (en) Apparatus for extruding and moulding plastic material
US4674969A (en) Apparatus for making plastic tubes
JPH02120022A (ja) 熱可塑性チューブの押出し方法及び製造装置
SU1344618A1 (ru) Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени
US5139730A (en) Method and apparatus for manufacturing ribbed pipe
US3298064A (en) Apparatus for molding synthetic resin bodies
US3355771A (en) Injection molding apparatus for manufacturing zippers
US4501549A (en) Injection mold with replacable insert in mold cavity outlet opening
US2954581A (en) Apparatus for manufacturing hollow articles
CA2405619A1 (en) Apparatus for the manufacture of corrugated plastic pipes
CN115923026A (zh) 一种汽车玻璃密封条加工用注塑装置
US5082604A (en) Extrusion of plastics
FI62638C (fi) Anordning foer framstaellning av ihaoliga orienterade kroppar av termoplastiskt material
CN214725661U (zh) 一种环保吸塑盒热塑一体成型装置
CN210477639U (zh) 倒扣产品模具
JPS5896528A (ja) ブロ−成形装置
US20030165660A1 (en) Polymer component, apparatus and method
SU1722850A1 (ru) Устройство дл изготовлени профильных изделий из термопластов
CN217089429U (zh) 夹心糖自动成型机
CN212826490U (zh) 一种可自动更换模具的注塑机
CN209126118U (zh) 一种脱模结构
JPH037322A (ja) 固化押出し成形装置
SU1328067A1 (ru) Устройство дл непрерывного формовани изделий из порошка