SU1344618A1 - Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени - Google Patents
Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344618A1 SU1344618A1 SU864052662A SU4052662A SU1344618A1 SU 1344618 A1 SU1344618 A1 SU 1344618A1 SU 864052662 A SU864052662 A SU 864052662A SU 4052662 A SU4052662 A SU 4052662A SU 1344618 A1 SU1344618 A1 SU 1344618A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- molds
- section
- molding
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к переработке пластмасс, в .частности к устройствам дл изготовлени пластмассовых профильно- погонажнЕ)1х изделий переменного сечени , например ри(})леных и перфорированных профилей. Цель изобретени - расширение ассортимента получаемых изделий и повышение их качества. Дл этого устройство- содержит соосно смонтированные и св занные между собой экструдер, головку с удлиненным соплом и формовочный узел. Формовочный узел выполнен в виде конвейера с входным и выходным участками, участком формировани и двум р дами полуформ с оформл ю щи.ми элементами, ограничивающими формующие полости. Устройство снабжено установленными на входном и выходном участках конвейера опорами и смонтированной на опорах штангой. В штанге выполнен сообщенный с соплом продольный канал. По его внутренней поверхности на, участке формовани выполнены продольные прорези. Формующие полости оформл ющих элементов расположены внутри каждой из полуфррм. Формующие полости сообщены с продольн 1|ми прорез ми посредством выполненных в полуформах поперечных каналов. Поперечные каналы равно- удалены друг от друга. Расплав, пластмассь из экструдера поступает в головку. Затем он поступает в сопло и продольный канал. На участке формировани расплав пластмассы через продольные прорези и поперечные каналы поступают в формующие полости полуформ, где происходит формование издели . 1 з. п. ф-лы, 6 ил. О) со 4 4 05 ОО
Description
Изобретение относитс к переработке пластмасс, в частности к устройствам дл изготовлени пластмассовых профильно- погонажных изделий переменного сечени , например рифленых и перфорированных профилей.
Цель изобретени - расширение ассор- тимеЯта получаемых изделий, повышение их качества.
На фиг. 1 изображено устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2;, на фиг. 5 - разрез на -фиг. 1; на фиг. 6 - полученное изделие, вид в изо- метрии.
Устройство дл изготовлени пластмассо- вых профильно-погонажный изделий пере- 1 менного сечени содержит соосно смонтированные и св занные между собой экстру- дер 1, головку 2 с удлиненным соплом 3 и формовочный узел. Формовочный узел выполнен в виде замкнутого двухцепного конвейера 4 с входным 5 и выходным б участками, участкам 7 формовани между ними, установленными на валах 8 и 9 на участке 7 формовани приводными 10 и направл ющими i 1 звездочками соответственно и двум р дами полуформ 2 и 13 с оформл ющими элементами.ограничивающими формующие полости 14.
Удлиненное сопло 3 размещено между полуформами 12 к 13 формовочного узла. Устройство снабжено .установленными на входном 5 и выходном б участках конвейера 4 опорами 15 и 16 и смонтированной на них соосно соплу 3 и св занной с ним штангой 17.
В щтанге 17 соосно ей выполнен сообщенный с соплом 3 продольньш канал 18, по внутренней поверхности которого на участке 7 формовани выполнены продольные прорези 19. Формующие полости 14 расположены внутри каждой-полуформы 12 и 13. Полости 14 сообщены с продольными прорез ми 19 посредством выполненных в полуформах поперечных каналов 20. Каналы 20 равно удалены друг от друга. Устройство снабжено смонтированным на конвейере 4 механизмом 21 прижати полуформ 12 и 13 в продольном направлении . Механизм 2 прижати , выполнен в виде синхронно регулируемых тормозов, установленных на валах 9 направл ющих звездочек 11. Регулируемый тормоз выполнен в виде тормозного барабана 22, тормозной колодки 23, пружины 24 и винта 25. Дл прижати полуформ 12 и 13 в. поперечном направлении устройство снабжено на правл ющим механизмом 26, выполненным а виде траверс 27 с роликами 28, смонтированными с возможностью перемещени по колонкам 29. Дл охлаждени полуформ 2
и 13 устройство снабжено плитой ,30. В плите 30 выполнены каналы 31 дл подачи воды.
Дл охлаждени штанги 17 на другом
ее конце соосно ей выполнена полость, в которой установлена трубка 32 дл подачи воды. Трубка 32 установлена с образованием канала 33 дл отвода водь. . Устройство снабжено приводом 34, св зан- ным с конвейером 4 через . конические шестерни 35, приводные 10 и направл ющие 11 звездочки, Дли. фикс-ации полуформ 12 И 3 относительно продольных прорезей 19 на участке 7 формировани уст- ройство .снабжено шпонкой 36.
$ Устройство работает следующим образом. Расплав пластмассы из экструдера.1 поступает в головку 2, далее в удлиненное сопло 3 и продольный канал (8 щтанги 17. На участке 7 формовани расплав плаёт- массы через-продольные прорези 19 и по0 перечньте каналы 20 поступает в формую , щие полости 14. Замкнутый двухцепной кбн- вейер 4 приводитс выдвижение приводом 34 через конические шестерни 35 с помощью приво. 10 и направл ющих II .звезе дочек. Конвейер 4 приводит в дви)йение полуформы 12 и 13. Удлиненное сопло 3 со штангой 17 выполн ет две функции: подачу расплава пластмассы и в качестве дорна исключает его вытеснение обратно. Подача пластмассы экструдером 1
0 и перемещение поЛуформ 12 и 13 (вместе с конвейером 4) скнхроннзированы, поэтому количество расплава пластл5ассы достаточно дл заполнени формуюш.их полостей 14 полуформ 12 и S3 без вытекани избытка наружу. Поперечные кан.алы 20 в полуфор5 мах 12 и 13 также выполн ют двойную функцию: пропускают расплав пластмассы в формующие .полости 4 и не позвол ют ему вытекать назад. Полуформы 12 и ,13.-на . участке 7 формовани приводными 10 и нaпpkвл ющими 11 звездочками
прижаты друг к другу & поперечном направлении направл ющим механизмом 26,. а- в про.доЛьном направлении с одной стороны работающим приводом 34, а с другой стороны противодействием
е механизма 21 прижати , т. е. торможением направл ющих звездочек 1. Благодар этому устран етс подтекание расплава пластмассы в зазор между полуформами 12 и 13 .и тем самым исключаетс по вление на получен«ом изделии 37 обло и грата. По- 0 луформы 12 и 3 с заполненными формующими полост ми -14 на направл .ющих звездочках, раскрываютс , освобожда отформованное изделие 37, оно охлаждаетс И забираетс известным способом. Особенностью полученного издели 37 вл - 5 етс то, что оно имеет переменное сечение и поперечные отверсти 38, причем все элементы издели 37 повтор ютс с заданной периодичностью. На изделии 37
меютс также технологические iipii/iiiBhi 39. оторые образуютс при застывании расплава f,iacTMaccb в поперечных каналах 20 полуформ 12 и 13 при форм(вании.
Формул а и зоб ре тени
Claims (2)
- I. Устройство дл изготоплени n;iacT- массовых профильно-погонажных изле. 1ий переменного сечени , содержащее споено смонтированные и св занные между собой экструдер, головку с удлиненным соплом, формовочный узел, выполненный в виде замкнутого двухцепного конвейера с входным и выходным -участками, участком формовани между ними, установленными на валах на участке формовани приводными и направл ющими звездочками и двум р дами полуформ с оформл ющими элемеп :а- ми, ограничиваюп ими формующие полости. причем сопло разметено между по.муфор- мами формовочного узла, отличающеес тем,/ / JJ/750что. с целью распифени ассортимента получаемых изделий и повьипений их качестЕ а, устройство снабжено установленными на входном и выходном участках конвейера опорами и смонтированной на tiHX соосно соплу и св занной с ним штангой, причем в птапге соосно ей выпо,чнен сообщенный с соплом )дольный канал, по внутре)- ней поверхности которого на участке фор- мовапи выполнены продольные прорези, а формующие полости расположены внутри каждой полуфор.мь и сообщены с продольными прорез ми посредством выполненных в каждой полуфор.ме поперечных рав- ноудаленных друг от друга каналов.2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено смонтированным на конвейере NrexaHH3MOM прижати полуформ в продольном направлении, выполненным в виде синхронно регу.мируемых тормозов, уста- ноале 1ных на валах направл ющих звездочек .
- /721//Wдфиг.177 4Гбд6ге ,s. ia ( f17 ЪО 12/I-Аmm IГ9jj J2 тВ-Бw27. IB n nгa1 sf. 1 / / / / / /L. . T-/В-Бnгa1 sна22 9,У//////////////уВ В/y///ZW//7////.25(рие.Э
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864052662A SU1344618A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864052662A SU1344618A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344618A1 true SU1344618A1 (ru) | 1987-10-15 |
Family
ID=21232221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864052662A SU1344618A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344618A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-09 SU SU864052662A patent/SU1344618A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 644363, кл. В 29 С 47/90, 1974. За вка DE № 2362444, кл. В 29 D 23/04, опублкк. 1975. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3274315A (en) | Process for unitized construction of synthetic resin board or cylinder | |
US3854859A (en) | Shaping head for plastic molding machines | |
US3912436A (en) | Apparatus for extruding and moulding plastic material | |
US4674969A (en) | Apparatus for making plastic tubes | |
JPH02120022A (ja) | 熱可塑性チューブの押出し方法及び製造装置 | |
SU1344618A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пластмассовых профильно-погонажных изделий переменного сечени | |
US5139730A (en) | Method and apparatus for manufacturing ribbed pipe | |
US3298064A (en) | Apparatus for molding synthetic resin bodies | |
US3355771A (en) | Injection molding apparatus for manufacturing zippers | |
US4501549A (en) | Injection mold with replacable insert in mold cavity outlet opening | |
US2954581A (en) | Apparatus for manufacturing hollow articles | |
CA2405619A1 (en) | Apparatus for the manufacture of corrugated plastic pipes | |
CN115923026A (zh) | 一种汽车玻璃密封条加工用注塑装置 | |
US5082604A (en) | Extrusion of plastics | |
FI62638C (fi) | Anordning foer framstaellning av ihaoliga orienterade kroppar av termoplastiskt material | |
CN214725661U (zh) | 一种环保吸塑盒热塑一体成型装置 | |
CN210477639U (zh) | 倒扣产品模具 | |
JPS5896528A (ja) | ブロ−成形装置 | |
US20030165660A1 (en) | Polymer component, apparatus and method | |
SU1722850A1 (ru) | Устройство дл изготовлени профильных изделий из термопластов | |
CN217089429U (zh) | 夹心糖自动成型机 | |
CN212826490U (zh) | 一种可自动更换模具的注塑机 | |
CN209126118U (zh) | 一种脱模结构 | |
JPH037322A (ja) | 固化押出し成形装置 | |
SU1328067A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани изделий из порошка |