SU1344611A1

SU1344611A1 - Apparatus for making blanks of rubber-metal articles

Info

Publication number: SU1344611A1
Application number: SU864057936A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Акулов; Анатолий Николаевич Бекетов; Нурдавлет Нуриахметович Нуриев
Original assignee: Свердловский Завод Резиновых Технических Изделий
Priority date: 1986-04-18
Filing date: 1986-04-18
Publication date: 1987-10-15

Abstract

Изобретение относитс к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено дл изготовлени заготовок ре- зинометаллических изделий. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей устройства. Дл этого механизм дл нанесени резины выполнен в виде опорных роликов 21 дл размешени мерной заготовки 32 резины и смонтированных под роликами с возможностью поворота в направлении Ьращени ротора формуюш,их элементов 22 и 23. Формуюшие элементы 22 и 23 выполнены в виде профильных секторов и жестко св заны с шестерн ми 28, наход ш,имис в зацеплении. Дл возвращени элементов 22 и 23 в исходное положение предназначена пружина 30. Ролики 21 расположены параллельно оси врашени ротора. При вращении ротора оправка 5 с надетой на нее металлической деталью 33 воздействует на мерную заготовку 32 резины и вместе с ней заходит в формующие элементы 22 и 23. Под воздействием оправки элементы 22 и 23 поворачиваютс и обжимают заготовку 32 резины вокруг детали 33. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Q (Л 27 со 4 NU О5 (риг.4The invention relates to the manufacture of rubber technical products and is intended for the manufacture of rubber-metal blanks. The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the device. For this, the rubber-applying mechanism is made in the form of support rollers 21 for placing the measured billet 32 of rubber and mounted under the rollers so as to rotate in the direction of rotation of the rotor mold, their elements 22 and 23. Forming elements 22 and 23 are made in the form of profile sectors and rigidly with gears 28, located w, imis in gearing. A spring 30 is provided to return the elements 22 and 23 to the initial position. The rollers 21 are arranged parallel to the axis of rotation of the rotor. When the rotor rotates, the mandrel 5 with the metal part 33 put on it acts on the dimensional rubber workpiece 32 and together with it enters the forming elements 22 and 23. Under the influence of the mandrel, the elements 22 and 23 rotate and compress the rubber workpiece 32 around the part 33. 1 h. P. f-ly, 4 ill. Q (L 27 so 4 NU O5 (rig.4

Description

10ten

Изобретение относитс к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено дл изготовлени заготовок рези- нометаллических изделий.The invention relates to the manufacture of rubber technical products and is intended for the manufacture of blanks of rubber-metal products.

Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет обеспечени возможности нанесени листовой резины значительной толщины.The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the device by allowing the application of sheet rubber of considerable thickness.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - механизм дл нанесени резины; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - последовательные стадии процесса нанесени листовой резины на металлическую деталь издели .FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - a mechanism for applying rubber; in fig. 3 is a view A of FIG. 2; in fig. 4 shows the successive stages of the process of applying sheet rubber to the metal part of the product.

Устройство дл изготовлени заготовок резинометаллических изделий содержит смонтированные на станине 1 механизм 2 дл подачи металлических деталей изделий и механизм 3 дл нанесени резины.A device for manufacturing rubber-metal blanks contains a mechanism 2 mounted on a frame 1 for feeding metal parts of the products and a mechanism 3 for applying rubber.

Механизм 2 дл подачи металлических изделий выполнен в виде приводного поворотного ротора 4 с оправками 5 дл уста- 2Q ВОВКИ металлических деталей. Вращение ротора 4 осуществл етс от электропривода 6 через цепную передачу 7, диск 8 с цевкой 9, мальтийский крест 10 и закрепленную на ступице последнего шестерню 1, наход щувает его. Враща сь вместе с мальтийским крестом 13, шестерн 14 вызывает вращение вала-шестерни 15. При этом через эксцентрик 16 приводитс механизм 18, которым лента 31 сырой резины подаетс в режущий механизм 19. Цепной передачей 20 приводитс в движение режущий механизм 19, который обрезает мерную заготовку 32 заданной длины и возвращаетс в исходное положение.The mechanism 2 for supplying metal products is made in the form of a driving rotary rotor 4 with mandrels 5 for fitting 2Q VOVKA metal parts. The rotation of the rotor 4 is carried out from the electric drive 6 through the chain transmission 7, the disk 8 with the bobbin 9, the Maltese cross 10 and mounted on the hub of the last gear 1, is feeling it. Rotating with the Maltese cross 13, the gear 14 causes the gear shaft 15 to rotate. This, via the eccentric 16, drives the mechanism 18, which feeds the raw rubber tape 31 into the cutting mechanism 19. The chain gear 20 drives the cutting mechanism 19, which cuts the measured the blank 32 of a predetermined length and return to the initial position.

Цосле этого цевка 9 диска 8 выходит из зацеплени с крестом 13 и входит во взаимодействие с крестом 10, передава вращение на пару шестерен 11, 12. Ротор 4 поворачиваетс и на шаг перемещает предварительно промазанные металлические детали 15 38, надетые на оправки 5, к мерной резиновой заготовке 32 (см. фиг. 4а).The centerpiece of the disc 9 of the disc 8 is disengaged from the cross 13 and interacts with the cross 10, transmitting rotation on a pair of gears 11, 12. The rotor 4 rotates and moves the previously missed metal parts 15 38, worn on the mandrels 5, to the dimensional rubber billet 32 (see Fig. 4a).

При совместном перемещении резиновой заготовки и металлической детали между элементами 22 и 23 происходит частичное охватывание резиновой заготовкой 32 металлической детали 33 (см. фиг. 46). При дальнейшем движении ротора 4 оправка 5 с металлической деталью 33 и заготовкой 32 входит в формующие элементы 22 и 23 и, окаюс в зацеплении с щестерней 12, жестко 25 зыва давление на их нижние части, по- закрепленной на валу ротора 4.When the rubber billet and the metal part are moved together between the elements 22 and 23, the rubber billet 32 partially engages the metal part 33 (see FIG. 46). Upon further movement of the rotor 4, the mandrel 5 with the metal part 33 and the workpiece 32 enters the forming elements 22 and 23 and, okayus meshed with the bristles 12, rigidly 25, causing pressure on their lower parts, fixed on the rotor shaft 4.

Диск 8 с цевкой 9 взаимодействует также и с мальтийским крестом 13, на ступице которого закреплена шестерн 14, наход ща с в зацеплении с валом-шестерней 15. На последнем закреплен эксцентрик 30 16, св занный посредством рычага 17 с механизмом 18 дл подачи листовой резины. Дл резки последней на мерные заготовки имеетс режуший механизм 19, св занный через цепную передачу 20 с валом-шестерней 15.35The disk 8 with the bobbin 9 also interacts with the Maltese cross 13, on the hub of which is fixed gear 14, which is in engagement with the shaft-gear 15. The eccentric 30 16 is fixed on the latter, connected by means of a lever 17 to the mechanism 18 for feeding sheet rubber. . For cutting the latter into dimensional blanks, there is a cutting mechanism 19 connected through a chain drive 20 with a pinion shaft 15.35.

Механизм 3 дл нанесени резины выполнен в виде опорных роликов 21 дл размещени мерной заготовки резины и смонтированных под роликами 21 с возможностью поворота в направлении вращени ро- .,|.д тора 4 формующих элементов 22 и 23. Опорные ролики 21 расположены параллельно оси вращени ротора 4 на кронштейнах 24, которые закреплены на плите 25 станины 1. На кронштейне 24 посредством стоек 26 смонтированы вертикально расположенные вра- 45 ролики 27. Формующие элементы 22 и 23 выполнены в виде профильных секторов и имеют жестко св занные с ними шестерни 28, смонтированные на плите 25 посредством осей 29 и наход щиес в зацеплении . Дл возвращени формующих элемен- 50 тов в исходное положение имеетс упругий элемент - возвратна пружина 30, прикрепленна одним концом к плите 25, а друг им - к шестерне 28 элемента 22.The rubber application mechanism 3 is made in the form of support rollers 21 for accommodating the measured rubber billet and mounted under the rollers 21 and can be rotated in the direction of rotation of the mold, torus 4 of the forming elements 22 and 23. The support rollers 21 are parallel to the axis of rotation of the rotor 4 on the brackets 24, which are mounted on the plate 25 of the bed 1. On the bracket 24, by means of the racks 26, vertically arranged rotors 45 are mounted. The forming elements 22 and 23 are made in the form of profile sectors and have gears rigidly connected with them mounted on the plate 25 by means of axles 29 and meshing. To return the molding elements to their original position, there is an elastic element — a return spring 30, attached at one end to the plate 25, and to each other — to the gear 28 of the element 22.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При включении электропривода 6 через цепную передачу 7 приводитс во вращение диск 8, цевка 9 которого входит в зацепление с мальтийским крестом 13 и поворачиворачивает их на равные углы за счет взаимодействи шестерен 28. Пружина 30 при этом раст гиваетс . Происходит полное наложение заготовки 32 на деталь 33 с обжатием и стыковкой концов (см. фиг. 4в). При дальнейшем перемещении ротора 4 готова заготовка 34 резинометаллического издели освобождаетс из формующих элементов , а последние возвращаютс в исходное положение пружиной 30.When electric actuator 6 is turned on via chain drive 7, disk 8 is set to rotate, pin 9 of which engages with Maltese cross 13 and rotates them at equal angles due to the interaction of gears 28. Spring 30 is thereby expanded. There is a complete overlap of the workpiece 32 on the part 33 with compression and alignment of the ends (see Fig. 4c). Upon further movement of the rotor 4, the finished blank 34 of the rubber-metal product is released from the molding elements, and the latter are returned to their original position by the spring 30.

Цевка 9 диска 8 выходит из зацеплени с крестом 10 и ротор 4 останавливаетс , далее цикл работы устройства повтор етс . Заготовка в зоне 1 снимаетс с ротора 4 и на ее место устанавливаегс металлическа деталь 33.The disc 9 of the disc 8 is disengaged from the cross 10 and the rotor 4 stops, then the cycle of operation of the device is repeated. The blank in zone 1 is removed from the rotor 4 and a metal part 33 is installed in its place.

Claims

1. An apparatus for manufacturing rubber-metal blanks, comprising a mechanism mounted on a frame for feeding metal parts of products, made in the form of a driving rotary rotor with mandrels for positioning parts, and a mechanism for applying sheet rubber to a metal part, characterized in that in order to expand operational capabilities of the device, a mechanism for applying sheet rubber to a part is made in the form of support rollers for accommodating a measured rubber billet arranged parallel to rotational axis of the rotor, and mounted under them can be rotated in the direction of rotation of the rotor forming elements having

0

vaet it. Rotating with the Maltese cross 13, the gear 14 causes the gear shaft 15 to rotate. This, via the eccentric 16, drives the mechanism 18, which feeds the raw rubber tape 31 into the cutting mechanism 19. The chain gear 20 drives the cutting mechanism 19, which cuts the measured the blank 32 of a predetermined length and return to the initial position.

The central body of the disk 9 is out of engagement with the cross 13 and interacts with the cross 10, transmitting rotation on a pair of gears 11, 12. The rotor 4 rotates and moves the previously missed metal parts 5 38, worn on the mandrels 5, to the dimensional rubber billet 32 (see Fig. 4a).

When the rubber billet and the metal part are moved together between the elements 22 and 23, the rubber billet 32 partially engages the metal part 33 (see FIG. 46). Upon further movement of the rotor 4, the mandrel 5 with the metal part 33 and the workpiece 32 enters the forming elements 22 and 23 and exerts pressure on their lower parts,

the pressure on their lower parts is called

rotates them at equal angles due to the interaction of the gears 28. The spring 30 is thereby expanded. There is a complete overlap of the workpiece 32 on the part 33 with compression and alignment of the ends (see Fig. 4c). Upon further movement of the rotor 4, the finished blank 34 of the rubber-metal product is released from the molding elements, and the latter are returned to their original position by the spring 30.

The disc 9 of the disc 8 is disengaged from the cross 10 and the rotor 4 stops, then the cycle of operation of the device is repeated. The blank in zone 1 is removed from the rotor 4 and a metal part 33 is installed in its place.

Invention Formula

1344611

34

gears rigidly connected with them

2. The device according to claim 1, characterized by

in mesh and resilient element so that the forming elements are made

return to the original position. in the form of specialized sectors.

Yes /

/four /

/ 6

1

22

26

fig 2

29 22 23 29

fie.d

Compiled by V. Baturov

Tehred I. VeresKorrektor G. Reshetnik

Circulation 564 Subscription

VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries

113035; Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4