SU654334A1 - Automatic machine for manufacturing articles from wire and band - Google Patents
Automatic machine for manufacturing articles from wire and bandInfo
- Publication number
- SU654334A1 SU654334A1 SU772563912A SU2563912A SU654334A1 SU 654334 A1 SU654334 A1 SU 654334A1 SU 772563912 A SU772563912 A SU 772563912A SU 2563912 A SU2563912 A SU 2563912A SU 654334 A1 SU654334 A1 SU 654334A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- bending
- automatic machine
- mandrels
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс автоматизации штамиовочных процессов и может быть использовано дл изготовлени изделий из проволоки и ленты открытого и закрытого профилей.The invention relates to automation of shtavovochnyh processes and can be used for the manufacture of products from wire and tape open and closed profiles.
Известен автомат дл изготовлени изделий из проволоки, содержащий механизм гибки проволоки, состо щий из оправки и расположенных по обе стороны от оправки гибочных профилированных роликов, жестко соединенных с зубчатым дискомA known machine for the manufacture of wire products, comprising a wire bending mechanism, consisting of a mandrel and located on both sides of the mandrel of bending profiled rollers rigidly connected to a toothed disk.
L1Jнедостатками известного автомата вл ютс его недостаточно высока производительность и невозможность нолучать на нем издели типа шплинтов.The L1J deficiencies of the known automaton are its insufficiently high productivity and the impossibility of obtaining on it products like cotter pins.
Целью изобретени вл етс повышение производительности при изготовлении изделий закрытого профил , например шплинтов .The aim of the invention is to increase productivity in the manufacture of products of a closed profile, such as cotter pins.
Ута цель доетигаетс тем, что автомат дл изготовлени изделий из нроволоки и ленты имеет механизм предварительной гибки проволоки, выполненный в виде неподвижной матрицы с криволинейным пазом , а механизм гибки проволоки имеет дополнительные оправки и вращающийс ротор , прп этом один из гиоких профилированных роликов, неподвижна матрица и оправки смонтированы на вращающемс This goal is achieved by the fact that an automatic machine for manufacturing products made from a wire and a tape has a preliminary wire bending mechanism made in the form of a fixed matrix with a curved groove, and the wire bending mechanism has additional mandrels and a rotating rotor, this is one of the most hygienic profiled rollers, the fixed matrix and mandrels are mounted on rotating
роторе, а гибочные нрофилированные ролики установлены в плоскости движени онравок .the rotor, and bending rolls are installed in the plane of movement.
На чертеже изображен автомат, общий вид.The drawing shows the machine, a general view.
Автомат содержит электродвигатель 1, на валу которого закреплен шкив 2. Последний клиновым ремнем 3 соединен с ведомым шкивом 4, насаженным на валу 5, ла втором конце которого закреплена шестерн б. Ведуща шестерн b находитс в зацеплении с шестерней 7, закрепленной на валу 8. Па конце вала 8 установлен ролик У, нмеющий по окрзжпости вырезы и радиуеный паз дл перподической подачи с одновременпыл вальцеванием нроволоки 10, осуществл ющейс с помощью второго ролика 11.The machine contains an electric motor 1, on the shaft of which a pulley 2 is fixed. The latter is connected to the driven pulley 4 mounted on the shaft 5 by a V-belt 3, and the gear wheel b is fixed to the second end of which. Leading gear b is meshed with gear 7 fixed on shaft 8. On shaft end 8, a roller Y is mounted, which has cut-outs and a groove for perpodic feed with simultaneous rolling of the wire 10, using a second roller 11.
Шестерн 6 через шестерню 12 находитс в зацеплении с шестерней 13, установленной на валу 14, на котором закреплены коническа шестерн 15 п ротор ID, снабженный по торцу оправками 17.Gear 6 through gear 12 is meshed with gear 13 mounted on shaft 14, on which is mounted a bevel gear 15 and rotor ID, which is provided with an end face with mandrels 17.
Па роторе 1Ь установлена неподвижна матрица 1Ь с криволинейным пазом, а также неподвижный клинообразный съемник 19, имеющий паз дл прохода оправки 17.The rotor 1b has a fixed matrix 1b with a curved groove, as well as a fixed wedge-shaped puller 19 having a groove for the passage of the mandrel 17.
Коническа шестерн 15 входит в зацепление с копической шестерней 20, насаженной на конец вала 21. На валу 21 закреплен диск 22 с ножами 23, взаимодействующими с неподвижным ножом 24.The conical gear 15 engages with a copy gear 20 mounted on the end of the shaft 21. A disk 22 with knives 23 interacting with a fixed knife 24 is fixed on the shaft 21.
Кроме шестерни 12 на валу 25 закреплен гибочный профилированный ролик 26 с шестерней 27. Шестерн 28 и гибочный профилированный ролик 29 насажены на вал 30.In addition to gear 12, a bending profiled roller 26 with gear 27 is fixed on the shaft 25. The gear 28 and the bending profiled roller 29 are mounted on the shaft 30.
Работа автомата осуш,ествл етс следуюш;им образом.The operation of the drainage machine is as follows.
При включении электродвигател 1 вращательное движение передаетс через клиноременную передачу 2-4 на вал 5. При этом шестерни 6 и 7 привод т в движение вал 8 с роликом 9. Ролик 9, взаимодейству с роликом 11, осуществл ет вальцевание и подачу определенной длины проволоки 10.When the motor 1 is turned on, the rotational motion is transmitted through a V-belt transmission 2-4 to the shaft 5. At the same time gears 6 and 7 set in motion the shaft 8 with the roller 9. The roller 9, interacting with the roller 11, performs rolling and feeding a certain length of wire 10 .
При дальнейшем вращении ролика 9 на некоторый момент вальцевани и подача проволоки 10 прекращаютс за счет наличи на ролике 9 вырезов.Upon further rotation of the roller 9 at a certain moment of rolling, and the feeding of the wire 10 is stopped due to the presence of cuts on the roller 9.
В свою очередь шестерн б через шестерни 12 и 13 приводит во вращение вал 14 с ротором 16 и с конической шестерней 15. При этом коническа пара 15 н 20 приводит в движение вал 21 с диском 22, на котором закреплены ножи 23. Нож 23, взаимодейству с неподвижным ножом 24, в момент прекращени подачи проволоки 10 отрезает от нее заготовки 31.In turn, gear 6, through gears 12 and 13, rotates shaft 14 with rotor 16 and with bevel gear 15. In this case, a conic pair of 15 and 20 drives shaft 21 with a disk 22 on which knives 23 are attached. Knife 23 interacts with a fixed knife 24, at the time of stopping the feeding of the wire 10 cuts from it the workpiece 31.
Оправка 17, закрепленна на торце вращающегос ротора 16, захватывает заготовку 31, сгибает и зат гивает ее в пазThe mandrel 17 mounted on the end of the rotating rotor 16 captures the workpiece 31, bends and pulls it into the groove
матрицы 18. Согнута заготовка, проход между гибочными роликами 26 и 29 окончательно формуетс на движущейс по окружности оправке 17 в шплинт 32. Готовый шплинт снимаетс с оправки 17 клинообразным неподвижным съемником 19 и падает в бункер.matrices 18. The workpiece is bent, the passage between the bending rollers 26 and 29 is finally formed on the circumferentially moving mandrel 17 into the cotter pin 32. The finished cotter pin is removed from the mandrel 17 with a wedge-shaped fixed puller 19 and falls into the hopper.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772563912A SU654334A1 (en) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Automatic machine for manufacturing articles from wire and band |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772563912A SU654334A1 (en) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Automatic machine for manufacturing articles from wire and band |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU654334A1 true SU654334A1 (en) | 1979-03-30 |
Family
ID=20741966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772563912A SU654334A1 (en) | 1977-12-05 | 1977-12-05 | Automatic machine for manufacturing articles from wire and band |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU654334A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-05 SU SU772563912A patent/SU654334A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5935300Y2 (en) | Manufacturing equipment for sheets with slits cut into them | |
US4138913A (en) | Punch press feeding apparatus | |
GB1278725A (en) | Improvements in and relating to cutting devices | |
US1950623A (en) | Method of and machine for producing spiral fin tubing | |
SU654334A1 (en) | Automatic machine for manufacturing articles from wire and band | |
US2547157A (en) | Cutoff mechanism | |
US2714919A (en) | Apparatus and method for forming seamless flexible tubing | |
US1250377A (en) | Method of forming saws. | |
US2533227A (en) | Apparatus for the manufacture of twist drills | |
US2486450A (en) | Wire forming machine | |
US2415428A (en) | Shearing of metal strip | |
US2111574A (en) | Ring forming machine and method | |
JPS638902B2 (en) | ||
US3170014A (en) | Coil forming method and apparatus for zipper fasteners | |
SU617145A1 (en) | Apparatus for making profile articles | |
SU956109A1 (en) | Washer winding automatic machine | |
CN220970680U (en) | Cold header feed arrangement is used in fastener production | |
SU1593761A1 (en) | Automatic machine for continuous manufacture of rings from wire | |
CN213318695U (en) | Multipurpose section bar knurling device | |
SU41957A1 (en) | Method and device for manufacturing iron cores of disc-shaped electric machines | |
CN208495666U (en) | A kind of double crimping devices on coiling machine | |
SU880642A1 (en) | Device for making grooves on periphery of belt material | |
SU281099A1 (en) | MACHINE FOR ROLLING INTO METAL CORD ROLL | |
SU480521A1 (en) | Prefabrication Machine | |
CN219925466U (en) | Steel wire surface polishing equipment |