SU1344507A1 - Method of controlling metal feed to three-groove machine mould - Google Patents

Method of controlling metal feed to three-groove machine mould Download PDF

Info

Publication number
SU1344507A1
SU1344507A1 SU833680027A SU3680027A SU1344507A1 SU 1344507 A1 SU1344507 A1 SU 1344507A1 SU 833680027 A SU833680027 A SU 833680027A SU 3680027 A SU3680027 A SU 3680027A SU 1344507 A1 SU1344507 A1 SU 1344507A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
axis
intermediate device
casting
streams
Prior art date
Application number
SU833680027A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вилен Емельянович Гирский
Фаиз Мугинович Мурасов
Борис Иванович Сахнов
Вадим Иванович Подкин
Original Assignee
В.Е. Гирский, Ф.М. Мурасов, Б.И.Сахнов и В.И. Подкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Е. Гирский, Ф.М. Мурасов, Б.И.Сахнов и В.И. Подкин filed Critical В.Е. Гирский, Ф.М. Мурасов, Б.И.Сахнов и В.И. Подкин
Priority to SU833680027A priority Critical patent/SU1344507A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1344507A1 publication Critical patent/SU1344507A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области непрерывной разливки металла. Цель изобретени  - упрощение процесса разливки . Дл  этого из разливочного ковша жидкий металл подают в прием- ную воронку 6 промежуточного устройства 5, распредел ющего металл свободным переливом через пороги 8, 9 и 10 по огнеупорным проводкам 7 в ручьи 1, 3 и 4 кристаллизатора 2. При необходимости увеличени  или уменьшени  подачи металла через какой-либо порог 8, 9 или 10 промежуточное устройство 5 наклон ют вокруг соответствующих осей Б-Б, В-В, причем ось Б-Б расположена в вертикальной плоскости, проход щей через средний ручей 1, а ось В-В расположена параллельно горизонтальной технологической оси машины. 1 ил. (Л со 4:; 4 СЛ О The invention relates to the field of continuous metal casting. The purpose of the invention is to simplify the casting process. For this purpose, from the casting ladle, liquid metal is fed to the receiving funnel 6 of an intermediate device 5, which distributes the metal by free flow over thresholds 8, 9 and 10 through refractory wires 7 to streams 1, 3 and 4 of the mold 2. If necessary, increase or decrease feed metal through any threshold 8, 9 or 10 intermediate device 5 is tilted around the respective axes bb, bb, with the bb axis located in a vertical plane passing through the middle stream 1, and bb axis parallel to horizontal technology eskoy axis machines. 1 il. (L with 4 :; 4 SL O

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к технике непрерывного лить  металлов, и предназначено дл  регулировани  процесса лить  в кристаллизатор трехручьевой машин с линейным расположением ручьев через пороги промежуточного устройства , расположенные по вершинам треугольника .The invention relates to metallurgy, in particular, to the technique of continuous casting of metals, and is intended to regulate the process of pouring into a mold a three-strand machine with a linear arrangement of streams through the thresholds of an intermediate device located along the apexes of a triangle.

Цель изобретени  - упрощение процесса разливки.The purpose of the invention is to simplify the casting process.

На чертеже приведена схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа.The drawing shows a diagram of an apparatus for carrying out the proposed method.

Устройство непрерывной разливки содержит средний ручей 1 кристаллизатора 2, крайние ручьи 3 и 4 кристаллизатора 2, промежуточное разливочное устройство 5 с приемной воро кой 6 и огнеупорными проводками 7 металла в ручьи 1, 3 и 4 кристаллизатора 2 и переливные пороги 8-10 дл  подачи металла в средний 1 и крайние 3 и 4 ручьи. Переливные по- роги 8-10 расположены по треугольнику аЬс, На схеме обозначены также горизонтальна  технологическа  ось А-А трехручьевой разливочной машины ось Б-Б, лежаща  в вертикальной пло Iкости, проход щей через средний ручей 1, и ось В-В поворота, служаща  дл  регулировани  металла в средний ручей 1, Ось Б-Б служит дл  регулировани  расхода металла в ручьи 3 и 4. Ось В-В расположена параллельно горизонтальной технологической оси А-А машины.The device for continuous casting contains an average stream 1 of the mold 2, extreme streams 3 and 4 of the mold 2, an intermediate pouring device 5 with a receiving head 6 and refractory metal conductors 7 in streams 1, 3 and 4 of the mold 2 and overflow thresholds 8-10 for supplying metal in the middle 1 and extreme 3 and 4 streams. Overflow thresholds 8–10 are located along the triangle abc. The diagram also shows the horizontal technological axis А-А of the three-strand casting machine the axis BB and lying in the vertical section of the bridge passing through the middle stream 1 and the axis B-B of the turn, Serving for the regulation of metal in the middle stream 1, Axis B-B serves to regulate the consumption of metal in streams 3 and 4. The axis B-B is located parallel to the horizontal technological axis A-A of the machine.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Из разливочного ковша (не показан ) жидкий металл подают в приемную воронку 6 промежуточного устройства 5, распредел ющего металла свободным переливом через пороги 8-10 по огнеупорным проводкам 7 в ручьиFrom the casting ladle (not shown), the liquid metal is fed to the receiving funnel 6 of the intermediate device 5, which distributes the metal with a free overflow through the thresholds 8-10 through the refractory wires 7 to the streams

Составитель А. Абросимов Редактор А, Огар Техред М-,Дидык Корректор М. ДемчикCompiled by A. Abrosimov Editor A, Ogar Tehred M-, Didyk Proofreader M. Demchik

Заказ 4878/13 . Тираж 740ПодписноеOrder 4878/13. Circulation 740 Subscription

ВНИ1ШИ Государственного комитета СССРAll-Union State Research Institute of the USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5

Производствен о-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production of printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

072072

1, 3 и 4 кристаллизатора 2. При необходимости увеличени  или уменьшени  подачи металла через какой-либо из порогов 8-10 промежуточное устройство 5 наклон ют вокруг соответствующих осей Б-Б и В-В, Регулирование подачи металла в крайние ручьи 3 и 4 осуществл ют поворотом устройства 5 относительно оси Б-Б, а в средний ручей - относительно оси В-В,1, 3 and 4 of the mold 2. If it is necessary to increase or decrease the supply of metal through any of the thresholds 8-10, the intermediate device 5 is tilted around the respective axes BB and B-C. The regulation of the supply of metal to the outer streams 3 and 4 is carried out by turning the device 5 about the axis BB, and in the middle stream, about the axis BB,

Так как регулирование расхода металла согласно предлагаемому способу осуществл етс  наклоном промежуточного устройства вокруг взаимно перпендикул рных осей, одна из которых расположена параллельно горизонтальной технологической оси машины, а друга  лежит в вертикальной плоскости, проход щей через средний ручей, то дл  этой цели требуетс  два механизма наклона этого устройства и, следовательно , меньшее количество обслуживающего персонала, что упрощает процесс разливки.Since the regulation of the metal consumption according to the proposed method is carried out by tilting the intermediate device around mutually perpendicular axes, one of which is parallel to the horizontal technological axis of the machine, and the other lies in a vertical plane passing through the middle stream, for this purpose two tilting mechanisms are required. this device and, therefore, a smaller number of staff, which simplifies the process of casting.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ peгyл фoвaни  подачи металла в кристаллизатор трехручьевой машины преимущественно с линейным расположением ручьев, включающий перелив металла через пороги промежуточного устройства, расположенные по вершинам треугольника, путем его наклона , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса разливки , наклон промежуточного устройства осуществл ют вокруг взаимно перпендикул рных осей, одна из которых расположена параллельно горизонтальной технологической оси машины, а друга  расположена в вертикальной плоскости, проход щей через средний ручей.The method of loading the metal into the mold of a three-strand machine is predominantly with a linear arrangement of streams, including overflow of metal through the sills of the intermediate device located at the apexes of the triangle, by its inclination, characterized in that, in order to simplify the casting process, the intermediate device is tilted around perpendicular axes, one of which is parallel to the horizontal technological axis of the machine, and the other is located in the vertical plane passing Erez average stream.
SU833680027A 1983-12-29 1983-12-29 Method of controlling metal feed to three-groove machine mould SU1344507A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833680027A SU1344507A1 (en) 1983-12-29 1983-12-29 Method of controlling metal feed to three-groove machine mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833680027A SU1344507A1 (en) 1983-12-29 1983-12-29 Method of controlling metal feed to three-groove machine mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1344507A1 true SU1344507A1 (en) 1987-10-15

Family

ID=21095682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833680027A SU1344507A1 (en) 1983-12-29 1983-12-29 Method of controlling metal feed to three-groove machine mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1344507A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105014087A (en) * 2015-07-01 2015-11-04 苏州市新纶喷丝组件厂 Metal sand preparation equipment and preparation process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 381464, кл. В 22 D 11/10, 1971. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105014087A (en) * 2015-07-01 2015-11-04 苏州市新纶喷丝组件厂 Metal sand preparation equipment and preparation process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3886992A (en) Method of treating metal melts with a purging gas during the process of continuous casting
US3605863A (en) Apparatus for manufacturing wire and the like
US3522836A (en) Method of manufacturing wire and the like
US3954134A (en) Apparatus for treating metal melts with a purging gas during continuous casting
US3887171A (en) Apparatus for purifying in continuous casting silicon- and/or aluminium-killed steel
CA1097880A (en) Horizontal continuous casting method and apparatus
US4936375A (en) Continuous casting of ingots
US4645534A (en) Process for control of continuous casting conditions
SU1344507A1 (en) Method of controlling metal feed to three-groove machine mould
US4749025A (en) Continuous casting line with multiple function stirrers
KR101177582B1 (en) Horizontal continuous casting of metals
JPS61235047A (en) Casting method for metal having fine crystal grain
JP3513190B2 (en) Method and apparatus for producing metal objects
JPS5874257A (en) Method and device for charging of molten metal in continuous casting
FR2639267B1 (en) PROCESS AND ASSEMBLY FOR SUPPLYING MOLTEN METAL TO THE LINGOTIERE OF A CONTINUOUS CASTING INSTALLATION OF THIN BLANKS
RU65799U1 (en) DEVICE FOR CONTROL CRYSTALLIZATION OF CONTINUOUS INGOT
RU2109593C1 (en) Method for continuous casting of metals and device for its embodiment
JPS561253A (en) Continuous casting method of al and al alloy
US3857434A (en) Roll-couple, continuous-strip casting
SU958036A1 (en) Apparatus for breaking metal spray
CN1604828A (en) Tun dish and method for production of a metal strip of high purity
SU831297A1 (en) Method of treating metals and alloys at continuous casting
SU1329908A1 (en) Method of machining metal in casting mould
CA2014488A1 (en) Method and apparatus for casting ingots of lead-alloy steel
JPH0924445A (en) Method for concentrating solute on surface layer of cast slab in continuous casting