SU1329908A1 - Method of machining metal in casting mould - Google Patents
Method of machining metal in casting mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU1329908A1 SU1329908A1 SU853920595A SU3920595A SU1329908A1 SU 1329908 A1 SU1329908 A1 SU 1329908A1 SU 853920595 A SU853920595 A SU 853920595A SU 3920595 A SU3920595 A SU 3920595A SU 1329908 A1 SU1329908 A1 SU 1329908A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- melt
- microzones
- reagent
- enriched
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к производству преимущественно слитков и осе- симметричных отливок с модифицированием части расплава в форме. Цель изобретени - повышение качества от- : ливок за счет формировани структуры с равномерно распределенными микрозонами , обогащенными реагентами. Расплав поступает в литейную форму двум потоками - снизу и сверху. Верх- нкй поток расплава модифицируетс в реакциоиной камере и поступает в литейную форму, разделенный на несколько струек, напрнмер, с помощью литниковых ходов в коллекторе. Литникова система заперта . Ее элементы рассчитываютс по известным зависимост м . В объеме отливки при кристаллизации формируютс равномерно распределенные микрозоны, обогащенные модифицирующим реагентом. Измельчаетс структура. Эксплуатационна долговечность деталей возрастает на 10- 13%. 1 ил. (Л со сThe invention relates to the field of metallurgy, in particular to the production of predominantly ingots and axisymmetric castings with the modification of part of the melt in the mold. The purpose of the invention is to improve the quality of ot-: levok due to the formation of a structure with evenly distributed microzones enriched with reagents. The melt enters the mold in two streams - bottom and top. The upper melt flow is modified in the reaction chamber and enters the mold, divided into several streams, such as a runner, with the help of gating moves in the reservoir. Litnikov system is locked. Its elements are calculated based on known dependencies. In the volume of the casting, uniformly distributed microzones enriched with modifying reagent are formed during crystallization. The structure is ground. The operational durability of parts increases by 10-13%. 1 il. (L with s
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к производству отливок с модифицированием части расплава в форме.The invention relates to metallurgy, in particular to the production of castings with the modification of a portion of the melt in the mold.
Цель изобретени - повьшение качества отливок за счет формировани структуры с равномерно распределёнными микрозонами, обогащенными реагентом .The purpose of the invention is to improve the quality of castings by forming a structure with evenly distributed microzones enriched in reagent.
На чертеже изображена литникова система дл реализации предложенного способа обработки металла в литейной форме, общий вид.The drawing shows a gating system for implementing the proposed method of processing metal in a mold, a general view.
Залитый в сто к 1 расплав раздел ют питател ми 2 и 3 на два потока. Поток, проход щий через питатель 2, модифицируетс в реакционной камере 4. Мо;Ещфицированный расплав попадает в литейную форму через литниковые ходы 5, равномерно распределенные по нижнему основанию коллектора 6. Литниковые ходы могут быть выполнены в стержне 7.A hundred to 1 molten melt is divided into two streams by feeders 2 and 3. The flow passing through the feeder 2 is modified in the reaction chamber 4. Mo; The modified melt enters the mold through the gates 5, evenly distributed over the lower base of the collector 6. Gates can be made in the rod 7.
Выбор максимального количества литникоН)1х ходов производ т с учетом оптимального времени заполнени литейной формы и размеров отливки. При вводе расплава в форму в виде множества струек область перемешивани , приход ща с на каждую струйку , уменьшаетс . Следовательно., уменьшаетс врем , необходимое дл выравнивани концентрации модифицированного расплава, которое пр мо пропорционально квадрату диаметра области перемешивани . В объеме отливки образуетс большое количество микро- зон с локально повышенной концентрацией модифицирующего реАгента. Эти зоны, отличные по химическому составу от металла отливки, преп тствуют росту крупных дендритов, измельчают зерно отливки, повышают изотропность структуры.The choice of the maximum number of castings (N) of 1x moves is made taking into account the optimal time for filling the mold and the size of the casting. When the melt is introduced into the form in the form of a plurality of streams, the mixing area attributable to each stream is reduced. Consequently, the time taken to equalize the concentration of the modified melt, which is directly proportional to the square of the diameter of the mixing region, is reduced. A large number of microzones with a locally elevated concentration of modifying reagent are formed in the casting volume. These zones, different in chemical composition from the metal of the casting, impede the growth of large dendrites, crush the grain of the casting, increase the isotropy of the structure.
5five
00
5five
00
5five
00
Опыты показали, что такого эффек- та достичь нельз , если количество литниковых ходов меньше 8. Производили заливку брони конусной дробилки , осесимметричной детали массой около 3 т из стали 110 Г13Л.Модифицировали Cr-Ni-лигатурой в количестве 1 мас.% металла. Диаметр литниковых ходов 8 мм. Сечени питателей и литниковых ходов определ лись по общеприн тым зависимост м. Литникова система заперта . Металлографический анализ темплетов показал измельчение размеров зерна на микрозоны, обогащенные модифицирующим реагентом, равномерно распределенным по объему металла отливки. Эксгшуатацирнна долговечность при этом возросла на 10-13%.Experiments have shown that such an effect cannot be achieved if the number of gating moves is less than 8. Produced armor casting of a cone crusher, an axisymmetric part weighing about 3 tons of 110 G13L steel. The diameter of the gates 8 mm. The sections of the feeders and runner gates were determined according to common dependencies. The Litnikov system is locked. Metallographic analysis of the templates showed the grinding of grain sizes into microzones, enriched with modifying reagent, evenly distributed over the volume of the metal of the casting. The durability with this increased by 10-13%.
Использование изобретени наиболее эффективно дл слитков и крупногабаритных осесимметричных отливок.The use of the invention is most effective for ingots and large axisymmetric castings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853920595A SU1329908A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Method of machining metal in casting mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853920595A SU1329908A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Method of machining metal in casting mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1329908A1 true SU1329908A1 (en) | 1987-08-15 |
Family
ID=21186151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853920595A SU1329908A1 (en) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Method of machining metal in casting mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1329908A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106040984A (en) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 大连金河铸造有限公司 | Pouring system of motor relay casting technology |
-
1985
- 1985-07-02 SU SU853920595A patent/SU1329908A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1057181, кл. В 22 D 7/20, 1980, Справочник мастера по чугунному литью/Под ред. Н.Г. Гиршовича,М.-Л.: Машгиз, 1953, с. 74. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106040984A (en) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 大连金河铸造有限公司 | Pouring system of motor relay casting technology |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4936375A (en) | Continuous casting of ingots | |
AU641596B2 (en) | Static vacuum casting of ingots | |
EP0283130B1 (en) | Continuous casting of lead bearing steel | |
SU1329908A1 (en) | Method of machining metal in casting mould | |
US4619443A (en) | Gas distributing tundish barrier | |
US4294784A (en) | Method of hauling granulates and similar material | |
EP0319544A1 (en) | Tundish for mixing alloying elements with molten metal | |
JPH0715659Y2 (en) | Tundish for small rod production | |
CA2014488A1 (en) | Method and apparatus for casting ingots of lead-alloy steel | |
JPS561253A (en) | Continuous casting method of al and al alloy | |
KR20010028401A (en) | method for feeding Bi-wire into molten steel | |
SU1284681A1 (en) | Gate system for treating molten metal with additives | |
SU1323218A1 (en) | Gating system | |
SU1011327A1 (en) | Method of chemical capping of rimming steel ingots | |
SU822997A1 (en) | Method of producing shots from iron-carbon alloys | |
EP0439244A1 (en) | Nodularising method | |
SU1438918A1 (en) | Casting mould for producing modified castings | |
RU2086342C1 (en) | Method of production of charge stock | |
US5058659A (en) | Process for the production of steel having a varying chemical composition in the cross-section | |
Spaccarotella | The Fast Process for Additional Cooling and Micro-Alloying of Continuously Cast Steel by Metallic Powders Injection Into the Mould | |
GB1326676A (en) | Method of electroslag remelting and device for effecting the same | |
JPS56150156A (en) | Preparation of free cutting steel | |
SU1592096A1 (en) | Method of producing silicon alloys with magnesium | |
JPS6453749A (en) | Method for controlling molten steel flow in continuous casting mold | |
Hatzenbichler | Recent developments in continuous steel casting |