SU1329908A1 - Method of machining metal in casting mould - Google Patents

Method of machining metal in casting mould Download PDF

Info

Publication number
SU1329908A1
SU1329908A1 SU853920595A SU3920595A SU1329908A1 SU 1329908 A1 SU1329908 A1 SU 1329908A1 SU 853920595 A SU853920595 A SU 853920595A SU 3920595 A SU3920595 A SU 3920595A SU 1329908 A1 SU1329908 A1 SU 1329908A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
melt
microzones
reagent
enriched
Prior art date
Application number
SU853920595A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Абрамович Кириевский
Григорий Исаакович Герштейн
Владимир Львович Черкасский
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU853920595A priority Critical patent/SU1329908A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1329908A1 publication Critical patent/SU1329908A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к производству преимущественно слитков и осе- симметричных отливок с модифицированием части расплава в форме. Цель изобретени  - повышение качества от- : ливок за счет формировани  структуры с равномерно распределенными микрозонами , обогащенными реагентами. Расплав поступает в литейную форму двум  потоками - снизу и сверху. Верх- нкй поток расплава модифицируетс  в реакциоиной камере и поступает в литейную форму, разделенный на несколько струек, напрнмер, с помощью литниковых ходов в коллекторе. Литникова  система заперта . Ее элементы рассчитываютс  по известным зависимост м . В объеме отливки при кристаллизации формируютс  равномерно распределенные микрозоны, обогащенные модифицирующим реагентом. Измельчаетс  структура. Эксплуатационна  долговечность деталей возрастает на 10- 13%. 1 ил. (Л со сThe invention relates to the field of metallurgy, in particular to the production of predominantly ingots and axisymmetric castings with the modification of part of the melt in the mold. The purpose of the invention is to improve the quality of ot-: levok due to the formation of a structure with evenly distributed microzones enriched with reagents. The melt enters the mold in two streams - bottom and top. The upper melt flow is modified in the reaction chamber and enters the mold, divided into several streams, such as a runner, with the help of gating moves in the reservoir. Litnikov system is locked. Its elements are calculated based on known dependencies. In the volume of the casting, uniformly distributed microzones enriched with modifying reagent are formed during crystallization. The structure is ground. The operational durability of parts increases by 10-13%. 1 il. (L with s

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к производству отливок с модифицированием части расплава в форме.The invention relates to metallurgy, in particular to the production of castings with the modification of a portion of the melt in the mold.

Цель изобретени  - повьшение качества отливок за счет формировани  структуры с равномерно распределёнными микрозонами, обогащенными реагентом .The purpose of the invention is to improve the quality of castings by forming a structure with evenly distributed microzones enriched in reagent.

На чертеже изображена литникова  система дл  реализации предложенного способа обработки металла в литейной форме, общий вид.The drawing shows a gating system for implementing the proposed method of processing metal in a mold, a general view.

Залитый в сто к 1 расплав раздел ют питател ми 2 и 3 на два потока. Поток, проход щий через питатель 2, модифицируетс  в реакционной камере 4. Мо;Ещфицированный расплав попадает в литейную форму через литниковые ходы 5, равномерно распределенные по нижнему основанию коллектора 6. Литниковые ходы могут быть выполнены в стержне 7.A hundred to 1 molten melt is divided into two streams by feeders 2 and 3. The flow passing through the feeder 2 is modified in the reaction chamber 4. Mo; The modified melt enters the mold through the gates 5, evenly distributed over the lower base of the collector 6. Gates can be made in the rod 7.

Выбор максимального количества литникоН)1х ходов производ т с учетом оптимального времени заполнени  литейной формы и размеров отливки. При вводе расплава в форму в виде множества струек область перемешивани , приход ща с  на каждую струйку , уменьшаетс . Следовательно., уменьшаетс  врем , необходимое дл  выравнивани  концентрации модифицированного расплава, которое пр мо пропорционально квадрату диаметра области перемешивани . В объеме отливки образуетс  большое количество микро- зон с локально повышенной концентрацией модифицирующего реАгента. Эти зоны, отличные по химическому составу от металла отливки, преп тствуют росту крупных дендритов, измельчают зерно отливки, повышают изотропность структуры.The choice of the maximum number of castings (N) of 1x moves is made taking into account the optimal time for filling the mold and the size of the casting. When the melt is introduced into the form in the form of a plurality of streams, the mixing area attributable to each stream is reduced. Consequently, the time taken to equalize the concentration of the modified melt, which is directly proportional to the square of the diameter of the mixing region, is reduced. A large number of microzones with a locally elevated concentration of modifying reagent are formed in the casting volume. These zones, different in chemical composition from the metal of the casting, impede the growth of large dendrites, crush the grain of the casting, increase the isotropy of the structure.

5five

00

5five

00

5five

00

Опыты показали, что такого эффек- та достичь нельз , если количество литниковых ходов меньше 8. Производили заливку брони конусной дробилки , осесимметричной детали массой около 3 т из стали 110 Г13Л.Модифицировали Cr-Ni-лигатурой в количестве 1 мас.% металла. Диаметр литниковых ходов 8 мм. Сечени  питателей и литниковых ходов определ лись по общеприн тым зависимост м. Литникова  система заперта . Металлографический анализ темплетов показал измельчение размеров зерна на микрозоны, обогащенные модифицирующим реагентом, равномерно распределенным по объему металла отливки. Эксгшуатацирнна  долговечность при этом возросла на 10-13%.Experiments have shown that such an effect cannot be achieved if the number of gating moves is less than 8. Produced armor casting of a cone crusher, an axisymmetric part weighing about 3 tons of 110 G13L steel. The diameter of the gates 8 mm. The sections of the feeders and runner gates were determined according to common dependencies. The Litnikov system is locked. Metallographic analysis of the templates showed the grinding of grain sizes into microzones, enriched with modifying reagent, evenly distributed over the volume of the metal of the casting. The durability with this increased by 10-13%.

Использование изобретени  наиболее эффективно дл  слитков и крупногабаритных осесимметричных отливок.The use of the invention is most effective for ingots and large axisymmetric castings.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки металла в литейной форме, включающий размещение по крайней мере в одном из литниковых ходов реакционной камеры реагента дп  обработки и заливку литейной формы расплавом, отличающий- с   тем, что, с целью повьштени  качества отливок за счет формировани  структуры с равномерно распределенными микрозонами, обогащенными реагентом , расплав подвод т к полости литейной формы снизу и сверху, обработке реагентом подвергают только расплав , поступающий в литейную форму ( сверху, причем перед подачей в полость литейной формы его распредел ют равномерно по сечению, например,- пропусканием через дождевую лйтнийовую систему с фасонным коллектором.A method of treating metal in a mold, including placing at least one of the gates of the reaction chamber of the reagent dp processing and pouring the mold with the melt, characterized in that, in order to improve the quality of castings by forming a structure with evenly distributed microzones, enriched reagent, the melt is supplied to the mold cavity from the bottom and from above, only the melt entering the mold is subjected to processing with a reagent (from above, and before being fed into the cavity of the mold distributed evenly over the cross section, for example - rainwater passing through lytniyovuyu system with a shaped collector. Составитель В.Николаев Редактор Н.Швыдка  Техред М.Ходанич Корректор В.Гирн кCompiled by V.Nikolaev Editor N.Shvydka Tehred M.Hodanich Corrector V.Girn to Заказ 3520/14Order 3520/14 Тираж 740ПодписноеCirculation 740 Subscription ВНИШШ Государственного комитета СССРVNISh State Committee of the USSR по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,- Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, - Raushsk nab. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853920595A 1985-07-02 1985-07-02 Method of machining metal in casting mould SU1329908A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853920595A SU1329908A1 (en) 1985-07-02 1985-07-02 Method of machining metal in casting mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853920595A SU1329908A1 (en) 1985-07-02 1985-07-02 Method of machining metal in casting mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1329908A1 true SU1329908A1 (en) 1987-08-15

Family

ID=21186151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853920595A SU1329908A1 (en) 1985-07-02 1985-07-02 Method of machining metal in casting mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1329908A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106040984A (en) * 2016-07-20 2016-10-26 大连金河铸造有限公司 Pouring system of motor relay casting technology

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1057181, кл. В 22 D 7/20, 1980, Справочник мастера по чугунному литью/Под ред. Н.Г. Гиршовича,М.-Л.: Машгиз, 1953, с. 74. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106040984A (en) * 2016-07-20 2016-10-26 大连金河铸造有限公司 Pouring system of motor relay casting technology

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4936375A (en) Continuous casting of ingots
AU641596B2 (en) Static vacuum casting of ingots
EP0283130B1 (en) Continuous casting of lead bearing steel
SU1329908A1 (en) Method of machining metal in casting mould
US4619443A (en) Gas distributing tundish barrier
US4294784A (en) Method of hauling granulates and similar material
EP0319544A1 (en) Tundish for mixing alloying elements with molten metal
JPH0715659Y2 (en) Tundish for small rod production
CA2014488A1 (en) Method and apparatus for casting ingots of lead-alloy steel
JPS561253A (en) Continuous casting method of al and al alloy
KR20010028401A (en) method for feeding Bi-wire into molten steel
SU1284681A1 (en) Gate system for treating molten metal with additives
SU1323218A1 (en) Gating system
SU1011327A1 (en) Method of chemical capping of rimming steel ingots
SU822997A1 (en) Method of producing shots from iron-carbon alloys
EP0439244A1 (en) Nodularising method
SU1438918A1 (en) Casting mould for producing modified castings
RU2086342C1 (en) Method of production of charge stock
US5058659A (en) Process for the production of steel having a varying chemical composition in the cross-section
Spaccarotella The Fast Process for Additional Cooling and Micro-Alloying of Continuously Cast Steel by Metallic Powders Injection Into the Mould
GB1326676A (en) Method of electroslag remelting and device for effecting the same
JPS56150156A (en) Preparation of free cutting steel
SU1592096A1 (en) Method of producing silicon alloys with magnesium
JPS6453749A (en) Method for controlling molten steel flow in continuous casting mold
Hatzenbichler Recent developments in continuous steel casting