SU1342635A1

SU1342635A1 - Hob cutter

Info

Publication number: SU1342635A1
Application number: SU853992763A
Authority: SU
Inventors: Сергей Анатольевич Володин; Александр Сергеевич Крепак
Original assignee: Ждановский металлургический институт
Priority date: 1985-12-23
Filing date: 1985-12-23
Publication date: 1987-10-07

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес . Целью изобретени вл етс повышение стойкости инструмента и точности зубофрезеровани . Черв чна фреза содержит профилирующие зубь и разнонаправленные стружечные канавки 1 и 2. Фреза выполнена с посто нным окружным шагом в сечении плоскостью, проход щей через ось симметрии одного из профилирующих зубьев фрезы. Возможно выполнение посто нного шага как на среднем, так и на крайнем зубь х, в зависимости от чего повышаетс точность или стойкость инструмента. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. оо со елThe invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the manufacture of gears. The aim of the invention is to increase tool life and teeth milling accuracy. The screw-cutting cutter contains profiling teeth and multidirectional chip grooves 1 and 2. The cutter is made with a constant circumferential pitch in section with a plane passing through the axis of symmetry of one of the profiling teeth of the cutter. It is possible to perform a constant pitch on both the middle and the extreme teeth x, depending on which increases the accuracy or durability of the tool. 2 hp f-ly, 3 ill. oo con

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубчатых колес.This invention relates to mechanical engineering and can be used when cutting gear wheels.

Цель изобретени - повьппение стойкости инструмента и точности зубофре зеровани при различных конструктивных исполнени х фрезы.The purpose of the invention is to increase tool life and precision of the gear teeth with different designs of the cutter.

На фиг. Г показана черв чна фреза; на фиг. 2 - совмещенные проекции смежных гребенок фрезы при среднем расположении профилирующего зуба; на фиг. 3 - то же, при крайнем расположении профилирующего зуба.FIG. G shows a red screw cutter; in fig. 2 - combined projections of adjacent mills of a mill with an average arrangement of the main tooth; in fig. 3 - the same, with the extreme location of the profiling tooth.

Черв чна фреза содержит профилирующие зубь и разнонаправленные стржечные канавки 1 и 2. Фреза выполнена с посто нным окружным шагом зубье в сечении плоскостью 0-0, проход щей через ось симметрии одного из профи- ЛИРУЮ1ЦИХ зубьев фрезы. Фреза повышенной точности выполнена с посто нным окружным шаг.ом в сечении плоскостью , проход щей через ось симметрии среднего профилирующего зуба, фреза повьш1енной стойкости - с посто нным окружным шагом в сечении плоскостью, проход щей через ось симметрии крайнего профилирующего зуба.The worm cutter contains profiling teeth and multidirectional lateral grooves 1 and 2. The cutter is made with a constant circumferential pitch of the tooth in section 0-0, passing through the axis of symmetry of one of the cutter teeth. An increased accuracy cutter is made with a constant circumferential pitch in a section by a plane passing through the axis of symmetry of an average profiling tooth, a cutter of increased resistance - with a constant circumferential step in section by a plane passing through the axis of symmetry of an extreme profiling tooth.

При повороте фрезы на угол, соот- ветствующий повороту стандартной фрезы на один зуб, получаем совмещенные проекции двух смежных гребенок (стружечных канавок 1 и 2). Если секуща плоскость I-I с равным окружным шагом зубьев проходит через ось симметрии центрального полнопрофильного зуба, то проекции смежных гребенок пересекаютс в центре рабочей части фрезы. Здесь Л и углы наклона смежных гребенок при их одноименном направлении. Возможен также вариант, когда смежные гребенки наклонены в противоположные по отношению к оси фрезы стороны, напримерWhen turning the cutter at an angle corresponding to the rotation of the standard cutter on one tooth, we obtain the combined projections of two adjacent combs (chip grooves 1 and 2). If the secant plane I-I with an equal circumferential pitch of the teeth passes through the axis of symmetry of the central full-profile tooth, then the projections of the adjacent combs intersect in the center of the working part of the cutter. Here L and the angles of inclination of adjacent combs with their same direction. It is also possible that the adjacent combs are tilted in opposite directions to the cutter axis, for example

, и то,На фиг. 3 представлен случай, когда сечение I-I с равным окружным ша, and that, FIG. 3 shows the case when section I-I with equal circumferential point

10ten

1515

20 2520 25

2635226352

гом зубьев выполнено по оси симметрии одного из крайних полнопрофильных зубьев фрезы. При этом дл правоза- ходной фрезы, если базовым вл етс первый полнопрофильный зуб, наибольший перепад шагов получаетс на выходе фрезы, а если последний полнопрофильный зуб - на входе.The teeth hub is made along the axis of symmetry of one of the extreme full-profile teeth of the cutter. In this case, for a right-handed milling cutter, if the base is the first full-height tooth, the greatest difference in steps is obtained at the output of the milling cutter, and if the last full-height tooth is at the entrance.

Фреза работает следующим образом, В зависимости от конкретных условий обработки ее центрируют на станке , устанавлива необходимый перепад окружных шагов в центровой плоскости станка. В процессе обработки попеременно вступают в резание смежные гребенки фрезы, разнонаклонный характер которых обеспечивает необходимую виброустойчивость процесса зубофрезеровани , способствующую высокой стойкости инструмента и низкой шероховатости обработанной поверхности. При этом заданна точность фрезы достигаетс корректирующим шлифованием зубьев фрезы по профилю отдельно дл гребенок с углом наклонаД„„ и /IrnnC L The milling cutter works as follows. Depending on the specific processing conditions, it is centered on the machine, and the necessary difference in circumferential steps is set in the center plane of the machine. In the course of processing, adjacent mills of the milling cutter alternately enter the cutting, the multi-inclined character of which provides the necessary vibration resistance of the gear milling process, which contributes to high tool life and low roughness of the machined surface. At the same time, the specified accuracy of the cutter is achieved by correcting grinding of the cutter's teeth on the profile separately for the dies with the angle DAN and / IrnnC L

mo.mo.

Claims

1. Worm cutter containing profiling teeth and multidirectional chip grooves, characterized in that, in order to increase durability and accuracy, the cutter is made with a constant circumferential pitch of the teeth in section with a plane passing through the axis of symmetry of one of the cutter teeth of the cutter.

2. A milling cutter according to claim 1, characterized in that it is made with a constant circumferential pitch in a section passing through the axis of symmetry of the middle profiling tooth.

3. A milling cutter according to claim 1, characterized in that it is made with a constant circumferential pitch in a section passing through the axis of symmetry of the outermost profiling tooth.

Fig.Z