SU1342553A1

SU1342553A1 - Feed mechanism for rolling mill

Info

Publication number: SU1342553A1
Application number: SU864079695A
Authority: SU
Inventors: Евгений Петрович Васильев; Петр Михайлович Финагин; Иван Николаевич Потапов; Дмитрий Васильевич Терентьев; Сергей Анатольевич Тыртов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1986-06-24
Filing date: 1986-06-24
Publication date: 1987-10-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а точнее к механизмам подачи преимущественно стана винтовой прокатки. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Механизм подачи стана винтовой прокатки содержит каретку 1, смонтированную на подшипниках 2 и подвижную от привода 3 через винт 4, на которой размещен патрон 5 с зажимными губками 6. Внутри полого вала 7 патрона смонтирован стержень 8 с оправкой 9. На противоположной патрону стороне каретки расположены ролики с приводом на поворотных подпружиненных пружинами 13 рычагах I2. Привод зажимных губок и поворота рычагов выполнен единым в виде гидроцилиндра 14, шток 15 которого кинематически св зан через рычаг 16 с пазом а под палец 17, закрепленный на корпусе обоймы 18, с полым валом. На корпусе обоймы выполнены кулачки 20, которые взаимодействуют с подпружиненными рычагами. Такое вьтолнекие механизма позвол ет осуществл ть на стане прокатку сплошных и полых, цилиндрических и ступенчатых изделий, а также прошивку. 5 ил. с сл 13 со 4 to сл р1 со чThe invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to the feed mechanisms for a predominantly helical rolling mill. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The feed mechanism of the helical rolling mill contains a carriage 1 mounted on bearings 2 and movable from drive 3 through screw 4 on which cartridge 5 with clamping jaws 6 is placed. Inside hollow shaft 7 of cartridge there is mounted a rod 8 with mandrel 9. rollers with a drive on pivoting spring-loaded springs 13 levers I2. The drive of the clamping jaws and rotation of the levers is made uniform in the form of a hydraulic cylinder 14, the rod 15 of which is kinematically connected through the lever 16 to the groove a under the pin 17 attached to the housing of the yoke 18 with a hollow shaft. On the casing body cams 20 are made, which interact with spring-loaded levers. Such a rough mechanism allows rolling of solid and hollow, cylindrical and stepped products, as well as firmware, at the mill. 5 il. from sl 13 from 4 to sl p1 from h

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а точнее к механизмам подачи преимущественно станов винтовой прокатки, и может быть использовано в крупносерийном и массовом производстве труб (цилиндрических и профильных) и проката (эффективность достигаетс универсальность механизма подачи, который позвол ет вести прокатку с нат жением и с подпором , так как оснащен патроном с клиновым захватом, а также позвол ет осуществл ть операцию прошивки заготовок посредством стержн с оправкой , размещению внутри подшипникового узла патрона).The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to the feed mechanisms mainly of screw rolling mills, and can be used in large-scale and mass production of pipes (cylindrical and sectional) and rolled (efficiency is achieved by the versatility of the feed mechanism, which allows rolling with tension and supported as it is equipped with a chuck with a wedge grip, and also allows the operation of flashing workpieces by means of a rod with a mandrel, placed inside the bearing assembly cartridge).

Цель изобретени - расширение технических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technical capabilities.

На фиг. 1 изображен механизм пода- 20 приводы и ролики 10 перемещают стерчи стана винтовой прокатки,исходное положение, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - механизм подачи, в момент перемещени стержн с оправкой вперед; на фиг. 4 - то же, в момент зажима оправки губками патрона (дл прокатки на оправке и при прошивке); на фиг. 5 - то же, при прокатке сплошных и полых профильных изделий.FIG. 1 shows the mechanism of the feed- 20 drives and the rollers 10 move the stitch of the helical rolling mill, the initial position, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; Fig. 3 shows the feed mechanism when the rod with the mandrel is moved forward; in fig. 4 - the same, at the time of clamping the mandrel with the jaws of the cartridge (for rolling on the mandrel and during firmware); in fig. 5 - the same, when rolling solid and hollow sections.

Механизм подачи стана винтовой прокатки содержит каретку 1, смонтированную на подшипниках 2 и подвижную от привода 3 через винт 4, патрон 5 захвата заготовки с зажимными губками 6j с полым валом 7, внутри которого размещен стержень 8 с оправкой 9. На противоположной патрону стороне каретки расположены ролики 10 с приводом 11. Ролики смонтированы на поворотных рычагах 12 с прзггжи- нами 13. Привод зажима губок и поворота рычагов, несущих ролики выполне единым в виде гидродщлиндра 14, шток 15 которого св зан через паз а. качающегос рычага 16 и палец 17, закрепленный на корпусе обоймы 18, установленной на подшипниках 19с полым валом патрона. На корпусе обоймы вьтолнены кулачки 20, которые взаимодействуют с концами подпружиненных рычагов. The feed mechanism of the helical rolling mill contains a carriage 1 mounted on bearings 2 and movable from the drive 3 through screw 4, a chuck 5 of the workpiece gripping jaws 6j with a hollow shaft 7, inside of which is placed a rod 8 with a mandrel 9. On the opposite side of the cartridge the carriage is located rollers 10 with a drive 11. The rollers are mounted on the pivoting levers 12 with shunting 13. The jaw clamp clamping and turning of the levers carrying the rollers are made uniformly in the form of a hydraulic cylinder 14, the rod 15 of which is connected through the groove a. swing arm 16 and a finger 17 mounted on the housing of the yoke 18 mounted on the bearings 19 with the hollow shaft of the cartridge. On the housing of the cage, cams 20 are engaged, which interact with the ends of the spring-loaded arms.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При прощивке изделий на оправке (фиг. 1 и 2), каретка 1 устанавливаетс приводом 3 посредством винта 4 в исходное положение. Затем включаютс приводы 11 и ролики 10 перемещаютWhen fixing products on the mandrel (Fig. 1 and 2), the carriage 1 is mounted by the actuator 3 by means of the screw 4 to the initial position. Drives 11 and rollers 10 are then turned on.

стержень 8 с оправкой 9 к рабочей клети (не показана). После этого включаетс гидроцилиндр 14 и губки 6rod 8 with mandrel 9 to the working stand (not shown). The hydraulic cylinder 14 and the sponges 6 are then turned on.

патрона 5 зажимают стержень 8. Поchuck 5 clamp rod 8. By

. ,. ,

окончании прошивки гидроцилиндр 14the end of the firmware cylinder 14

возвращаетс в исходное положение и стержень 8 с оправкой 9 возвращает с роликами 10. в исходное положение.returns to its original position and the rod 8 with the mandrel 9 returns with the rollers 10. to its original position.

Прошита заготовка 21 снимаетс с оправки 9, при этом стержень 8 уходит внутрь патрона, а торец заготовки 21 упираетс в торцы губок, чем обеспечиваетс надежный съем.The blank 21 is removed from the mandrel 9, while the rod 8 goes inside the cartridge, and the end of the blank 21 rests on the ends of the jaws, thus ensuring reliable removal.

При прокатке трубчатых изделий на оправке с подпором в дно издели (фиг. 1-4) каретка 1 устанавливаетс приводом 3 посредством винта 4 в исходное положение. Затем включаютс When rolling tubular products on a mandrel with support in the bottom of the product (Fig. 1-4), the carriage 1 is mounted by the actuator 3 by means of the screw 4 to the initial position. Then turn on

жень 8 с оправкой 9 из патрона 5. Потом включаетс гидроцилиндр 14 и губки 6 патрона 5 .зажимают стержень 8. На оправку 9 одеваетс заготовкаgum 8 with a mandrel 9 from the chuck 5. Then the hydraulic cylinder 14 and the jaws 6 of the chuck 5 turn on. clamp the rod 8. A workpiece is put on the mandrel 9

в виде стакана и перемещением каретки 1 вперед к рабочей клети осуществл етс прокатка профильного издели на оправке 9 по схеме раст жени с передачей осевого усили в дно заготовки .По окончании прокатки каретка 1in the form of a cup and moving the carriage 1 forward to the working stand, the profile product is rolled on the mandrel 9 according to an extension scheme with the transfer of axial force to the bottom of the workpiece. At the end of rolling the carriage 1

возвращаетс приводом 3 в исходное положение. Гидроцилиндром 14 разжимаютс губк:и 6 патрона 5, после чего стержень 8 с оправкой 9 возвращаетс drive 3 returns to its original position. The cylinder 14 opens the sponge: and 6 of the cartridge 5, after which the rod 8 with the mandrel 9 returns

роликами 10 в исходное положение, аrollers 10 to its original position, and

прокатанное изделив,упира сь в торец губок 6 патрона 5, снимаетс с оправки . Далее цикл повтор етс .The laminated material, resting against the end of the jaws 6 of the cartridge 5, is removed from the mandrel. Then the cycle repeats.

При прокатке сплошных и полых заготовок по схеме с подпором каретка 1 винтом 4 и приводом 3 устанавлива- етс на позиции загрузки заготовки 21, котора захватываетс губками 6 патрона 5 и затем передаетс кареткой 1 к валкам рабочей кл.ети (неWhen rolling solid and hollow billets according to the scheme with support, carriage 1 with screw 4 and drive 3 is installed at the loading position of the workpiece 21, which is gripped by jaws 6 of cartridge 5 and then transmitted by carriage 1 to rolls of working shaft.

показана) на прокатку. Осевое усилие при прокатке передаетс патроном 5 на заготовку, т.е. осуществл етс прокатка по схеме с поцаором. Поshown) on rolling. The axial force during rolling is transmitted by the chuck 5 to the workpiece, i.e. carried out by rolling under the czore. By

окончании прокатки каретка 1 возвращаетс приводом 3 в исходное положение . Гидроцилиндром 14 разжимаютс губки 6 и затем стержень 8 выталкивает хвостовик прокатанной заготовкиat the end of the rolling, the carriage 1 is returned by the actuator 3 to the initial position. The cylinder 14 opens the jaws 6 and then the rod 8 pushes the shank of the rolled billet.

из патрона 5. Прокатанна заготовка передаетс на следующ ую операцию, а 1ЩКЛ прокатки повтор етс .from cartridge 5. The rolled billet is transferred to the next operation, and 1 SCL rolling is repeated.

При прокатке сплошных и полых профильных изделий по схеме раст жени каретка 1 винтом 4 и приводом 3 устанавливаетс вблизи рабочей кле- ти (не показана), а патрон 5 находитс на рассто нии 100-200 мм от рабочих валков. Заготовка 21 зажимаетс губками 6. После этого патрон 5 перемещаетс от клети и по окончании прокатки губки 6 развод тс и заготовка выталкиваетс стержнем 8 из патрона 5 и передаетс из стана.When rolling solid and hollow sections according to the tensile scheme, carriage 1 with screw 4 and drive 3 is installed near working adhesive (not shown), and cartridge 5 is located 100–200 mm from working rolls. The workpiece 21 is clamped by the jaws 6. After that, the cartridge 5 is moved from the cage and at the end of rolling the sponge 6 is diluted and the workpiece is pushed by the rod 8 from the cartridge 5 and transferred from the mill.

Предлагаемый механизм подачи стана винтовой прокатки по сравнению с известными позвол ет расширить технологические возможности, так как он обеспечивает выполнение различных схем прокаток сплошных и польк, цилиндрических и ступенчатых изделий, а также осуществл ть прошивку заготовки . Устройство позвол ет также сократить вспомогательное врем при прокатке, поскольку дл осуществлени всех операций механизма используетс один привод. Это обеспечива342553The proposed feed mechanism of the helical rolling mill, as compared with the known ones, allows one to expand the technological capabilities, since it ensures the implementation of various rolling patterns of solid and polk, cylindrical and stepped products, as well as flashing the workpiece. The device also makes it possible to reduce the auxiliary time during rolling, since a single drive is used to carry out all the operations of the mechanism. It provide342553

ет повьшение производительности на 5-10% за счет сокращени простоев при переходе с одного вида прокатки на другой.There is a 5–10% increase in productivity by reducing downtime when switching from one type of rolling to another.

5five

10ten

1515

2020

-XI-Xi

Claims

Invention Formula

A rolling mill feed mechanism containing a carriage with a drive, a cartridge with clamping jaws and a hollow shaft, inside of which the reference rod is placed and which through a clip freely mounted on it and having the possibility of swinging the lever, is connected to the hydraulic cylinder rod. the fact that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with drive rollers, carrying them with spring-loaded levers installed in the carriage, and cams mounted cantilever on the yoke and installed in contact with the ends of the springs nennyh levers.

(Pi / e. Ff

/ corner, 4 to I i1 ::: - STG

| -p $$ $$$$ ч ч ч - -. ;; ::

u

one

.fib. five

Compiled by L. Maturin. Editor N. Rogulnch Tehred L. Serdyukova

Order 4545/6 Circulation 480 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

SSGch, dT |

I g

I

Nn

Proofreader A. T sko