SU1342552A1 - Способ определени упругих деформаций валков - Google Patents
Способ определени упругих деформаций валков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1342552A1 SU1342552A1 SU864042170A SU4042170A SU1342552A1 SU 1342552 A1 SU1342552 A1 SU 1342552A1 SU 864042170 A SU864042170 A SU 864042170A SU 4042170 A SU4042170 A SU 4042170A SU 1342552 A1 SU1342552 A1 SU 1342552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- rolls
- inserts
- thickness
- rolling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатке тонких полос в холодном состо нии . Цель изобретени - повьшгение точности определени . Дл этого стальную полосу прокатывают со свинцовыми (алюминиевыми) вставками, расположенными в различных продольных сечени х по. ширине полосы и со смещением одной от другой вдоль направлени прокатки, и при этом прогиб валка определ ют по разности толщин вставок, расположенных в разных продольных сечени х, а упругое радиальное сплющивание валков - по разности толщин стальной полосы и вставок, наход щихс на одном продольном сечении полосы, i ил. i (Л
Description
Изобретение относитс к прокатке тонких полос в холодном состо нии.
Цель изобретени повышение точности определени .
На чертеже приведена схема осуществлени предлагаемого способа.
Определение упругих деформаций валков (изгиба и радиального сплющивани ) при прокатке полос осуществл ют следующим образом.
Перед прокаткой в полосе шириной В подготавливают несколько отверстий диаметра d (чертеж) на рассто нии а один от другого по ширине полосы и на рассто нии b по длийе полосы. Дл исключени вли ни упругой деформации валков под стальной полосой на размеры алюминиевых (свинцовых) вставок отверсти следует изготавливать диаметром d 10-30 мм, а параметры а и b следует принимать, исход из необх гдимости получени достаточного количества опытных данных дл анализа закономерностей упругих деформаций валков
a(l,5-5)d; Ъ (l,)d. В подготовленные отверсти помещают вставки. После измерени толщин стальной полосы в сечени х точек 1,2,...,п ее прокатьюают в валках. При прокатке стальной полосы вследствие больших нормальных контактных напр жений (р) в очаге деформации (p 400-i800 МПа) валки деформируютс в радиальном направлении, а в результате действи усили прокатки полу-, чают прогиб. Вставки деформируютс в Залках контактными напр жени ми р «40-60 МПа, Которые не вызьюают сколь-нибудь заметного упругого сплющивани валков и их толщина на выходе оказьшаетс равной зазору между жесткими валками. После прокатки измер ют толщину стальной полосы в продольных сечени х 1,2,3,...,п вблизи вставок и толщину самих вставок. Поскольку упругое сплющивание валков под вставками отсутствует, разница толщины вставки в точке п, расположенной на оси полосы и валкГа, и толщины вставки 1, расположенной на кромке в точке 1, определ ет прогиб валка на ширине полосы, т.е.
Wg hcg п - Ьсви 1 где W - прогиб валка относительно
ширины В ц, полосы; Ь„а «и Ь„ - толщина вставок соответстCD , t D, т
венно в точках п и 1,
Дл расчета прогиба валка относительно кра бочки используют формулу
.w, w, (|-)Ч
где W, - прогиб валка относительно
кра бочки;
L - длина бочки опорного валка. Дл определени упругого радиального сплющивани валков в сечени х ,2,3,...,п используют формулу (/; h,- - hpg j,
где h. - конечна толщина стальной полосы в i-M сечении.
По сравнению с известным способом дл оперативного исследовани упругих деформаций валков и распределени нормальных напр жений по ширине полосы в лабораторных и промьшшенных
услови х отпадает необходимость в
использовании дорогосто щих приборов и расшир ютс возможности измерени .
Claims (1)
- Формула изобретениIСпособ определени упругих деформаций валков, включающий прокатку контрольной полосы,и определение величин упругих деформаций валков, о тличающийс тем, что, с целью повышени точности определени в качестве контрольной полосы исполь- .зуют стальную полосу с вставками, расположенными по контуру в полосе,а величину прогиба валка определ ют по разности толщины вставки, расположенной на оси прокатки, и остальных вставок, а упругое сплющивание валков - по разности толщин полосы и вставок.Составитель А.Сергеев Редактор Н.Рогулич Техред Л,Сердюкова КорректорМ.МаксимигаинецЗаказ 4545/6 Тираж 480ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предпри тие,г,Ужгород,ул.Проектна ,4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864042170A SU1342552A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Способ определени упругих деформаций валков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864042170A SU1342552A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Способ определени упругих деформаций валков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1342552A1 true SU1342552A1 (ru) | 1987-10-07 |
Family
ID=21228317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864042170A SU1342552A1 (ru) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | Способ определени упругих деформаций валков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1342552A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105127214A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-09 | 东北大学 | 一种四辊轧机轧制过程中的轧机弹性变形预测方法 |
-
1986
- 1986-03-24 SU SU864042170A patent/SU1342552A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Обрабо тка металлов давлением (ДМетИ): C6.XLVIII. - М.: Металлурги , 1962, с.218. Полухин П.И. и др. Контактное взаимодействие инструмента и металла при прокатке. - М.: Металлурги , 1974, с.199. Обработка металлов давлением (ДМетИ).: Сб. LII. - М.: Металлурги , 1967, с.221. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105127214A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-09 | 东北大学 | 一种四辊轧机轧制过程中的轧机弹性变形预测方法 |
CN105127214B (zh) * | 2015-09-23 | 2017-03-22 | 东北大学 | 一种四辊轧机轧制过程中的轧机弹性变形预测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2302307C2 (ru) | Способ и устройство для измерения плоскостности лент | |
EP1607148B1 (en) | Method of manufacturing seamless tube | |
SU1342552A1 (ru) | Способ определени упругих деформаций валков | |
EP3473346B1 (en) | Method for cold rolling steel sheet, and method for manufacturing steel sheet | |
RU2374021C2 (ru) | Правильная машина с изменяемым межцентровым расстоянием | |
US4856313A (en) | Method of controlling strip crown in planetary rolling | |
SU1210931A1 (ru) | Способ определени прогиба рабочего валка прокатной клети при прокатке | |
JP3355919B2 (ja) | H形鋼の圧延方法及び装置 | |
JP4086119B2 (ja) | 酸洗前熱延鋼帯の冷間圧延における形状制御方法 | |
JPS6245002B2 (ru) | ||
RU1792759C (ru) | Способ управлени гор чей прокаткой металлических полос в чистовой группе клетей непрерывного стана | |
JP2825428B2 (ja) | 圧延機における板クラウン制御方法 | |
RU2168383C2 (ru) | Способ определения ширины заготовки для профилирования | |
JP2953337B2 (ja) | H形鋼の圧延方法 | |
JPH08309415A (ja) | テーパプレートの圧延方法 | |
RU2019326C1 (ru) | Способ холодного редуцирования сварных труб и кабельных оболочек | |
JP2569017B2 (ja) | ワ−クロ−ル移動式圧延機による板材の圧延方法 | |
Mücke et al. | 27 Methods of Describing, Assessing, and Influencing Shape Deviations in Strips | |
SU829225A1 (ru) | Технологический инструмент раскатного стана | |
JPS6241805B2 (ru) | ||
JPH0531522A (ja) | フランジを有する形材の高精度圧延装置 | |
JPH11267729A (ja) | 酸洗前熱延鋼帯の冷間圧延方法 | |
SU1388126A1 (ru) | Рабочий валок чистовой клети непрерывного листового стана гор чей прокатки | |
SU1338944A1 (ru) | Способ поперечно-винтовой прокатки коротких тел вращени | |
JPS6023888B2 (ja) | リ−ラミルの圧下制御方法 |