SU1341211A1 - Device for checking parameters of converter process - Google Patents

Device for checking parameters of converter process Download PDF

Info

Publication number
SU1341211A1
SU1341211A1 SU864044412A SU4044412A SU1341211A1 SU 1341211 A1 SU1341211 A1 SU 1341211A1 SU 864044412 A SU864044412 A SU 864044412A SU 4044412 A SU4044412 A SU 4044412A SU 1341211 A1 SU1341211 A1 SU 1341211A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
output
pressure sensor
blocks
gas
Prior art date
Application number
SU864044412A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Святославович Богушевский
Николай Александрович Сорокин
Игорь Викторович Присяжнюк
Николай Сергеевич Церковницкий
Original Assignee
Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС filed Critical Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority to SU864044412A priority Critical patent/SU1341211A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1341211A1 publication Critical patent/SU1341211A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области управлени  кислородно-конвертерным процессом. Цель изобретени  - определение скорости обезуглероживани  в ванне конвертора. Существо изобретени  заключаетс  в том, что устройство совокупностью блоков и св зей между ними производит вычисление скорости обезуглероживани  (V|.) по следующей формуле: V(.0,169« .)jP, f, - 0,536-К-4, где . и V|. - соответственно объемы кессона и подъемного газохода; Р, - амплитуда колебаний давлени  газа в газоходе; f, - частота колебаний давлени  газа в газоходе; К - коэффициент пропорциональности, определ ющий расход подсасываемого в газоход воздуха; tff - разрежение в нижней части кессона. Величина JР, определ етс  совокупностью элементов: датчиком 1 давлени , усилителем 4, блоком 12 дифференцировани , блоком 18 задержки, сумматором 19. Величина 0,536-K-rfJ, определ етс  датчиком 21 давлени , блоком 24 умножени . Величина f, определ етс  датчиком 1 давлени , усилителем 4, фильтром 5, блоком 6 АРУ, смесителем 7 с гетеродином 8, фильтром 9, усилителем 10, детектором П. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с & (ЛThis invention relates to the field of controlling an oxygen converter process. The purpose of the invention is to determine the decarburization rate in the converter bath. The essence of the invention is that the device, by means of a set of blocks and connections between them, calculates the decarburization rate (V |.) According to the following formula: V (.0.169 ".) JP, f, - 0.536-K-4, where. and v |. - respectively, the volume of the caisson and the lifting duct; P, is the amplitude of gas pressure oscillations in the gas duct; f, is the frequency of gas pressure fluctuations in the gas duct; K is the proportionality coefficient determining the flow rate of air drawn into the gas duct; tff is the vacuum in the lower part of the caisson. The value of JP is determined by a set of elements: pressure sensor 1, amplifier 4, differentiation unit 12, delay unit 18, adder 19. The value 0.536-K-rfJ, is determined by pressure sensor 21, multiplication unit 24. The value of f is determined by pressure sensor 1, amplifier 4, filter 5, AGC block 6, mixer 7 with local oscillator 8, filter 9, amplifier 10, detector P. 1 Cp. f-ly, 2 ill. c & (L

Description

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к управлению кислородно-конвертерным процессом. Цель изобретени  - определение скорости обезуглероживани  в ванне конвертера.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the management of an oxygen converter process. The purpose of the invention is to determine the decarburization rate in the bath of the converter.

На фиг. I изображена схема устройства j на фиг. 2 - схема логического блока.FIG. I shows a diagram of the device j in FIG. 2 is a logic block diagram.

Устройство (фиг. 1) содержит первый датчик 1 давлени , св занный с отборным устройством 2, установленным в газоходе 3, соединенный через предварительный усилитель 4, низкочастотный фильтр 5, блок 6 автоматического регулировани  усилени  со смесителем 7, который также св зан с гетеродином 8. Выход смесител  7 соединен через полосовой фильтр 9, усилитель 10 с детектором И. Предварительный усилитель 4 соединен через блок 12 дифференцировани  с логическим блоком 13 и непосредственно с первым и вторым блоками 14, 15 пам т Второй вход первого блока 14 пам ти соединен через первый блок И 16 с первым выходом логического блока 13, а второй вход второго блока 15 пам т соединен через второй блок И 17 с вторым выходом логического блока 13. При этом вторые входы первого и второго блоков И 16, 17 соединены через блок 18 задержки с третьим выходом логического блока 13. Выходы первого блока 14 пам ти и второго блока 15 пам ти соединены через первый сумматор 19 с первым блоком 20 умножени , который также св зан с детектором П. Второй датчик 21 давлени , св занный с отборным устройством 22, установленным в зазоре между горловиной конвертера 23 и газоходом 3, соединен через второй блок 24 умножени  с вторым сумматором 25, второй вход которого св зан с выходом первого блока 20 умножени , а выход - с блоком 26 указани . Логический блок 13 (фиг. 2) содержит соединенные между собой двухканальный блок 27 сигнализации и блок 28 сравнени , причем первый и второй выходы блока 27 сигнализации  вл ютс  соответственно первым и вторым выходами логического блока, а выход блока 28 сравнени  - его третьим выходом.The device (Fig. 1) contains a first pressure sensor 1 connected to a sampling device 2 installed in a duct 3, connected via a preamplifier 4, a low-pass filter 5, an automatic gain control unit 6 to a mixer 7, which is also connected to the local oscillator 8 The output of the mixer 7 is connected via a band-pass filter 9, an amplifier 10 with a detector I. The pre-amplifier 4 is connected through a differentiation unit 12 to a logic unit 13 and directly to the first and second blocks 14, 15 of the memory. The second input of the first memory block 14 They are connected via the first AND block 16 to the first output of the logic unit 13, and the second input of the second memory block 15 is connected via the second AND block 17 to the second output of the logic block 13. The second inputs of the first and second AND blocks 16, 17 are connected through the block 18 delays with the third output of the logic unit 13. The outputs of the first memory block 14 and the second memory block 15 are connected via a first adder 19 to a first multiplication unit 20, which is also connected to detector P. A second pressure sensor 21 connected to a sampling device 22 installed in the gap between converter mouth 23 and the gas duct 3 is connected via a second multiplying unit 24 to the second adder 25, the second input of which is coupled to the output of the first multiplying unit 20, and output - with the indication unit 26. Logic unit 13 (FIG. 2) contains interconnected dual-channel signaling unit 27 and comparison unit 28, the first and second outputs of the signaling unit 27 being the first and second outputs of the logic unit, and the output of the comparison unit 28 is its third output.

В качестве датчиков 1 и 21 давлени  могут быть применены стандартные измерители давлени  Сапфир-22ДИ сAs pressure sensors 1 and 21, standard Sapphire-22DI pressure gauges can be used.

10ten

1515

. 25 12112 . 25 12112

усилител ми, блоки пам ти могут быть выполнены на базе устройств выборки и хранени  аналоговых сигналов ИС КР1100СК2, блоки И и задержки - на стандартных блоках вычислительной техники, остальные блоки могут быть выполнены на базе стандартных блоков АКЭСР.amplifiers, blocks of memory can be made on the basis of devices for sampling and storing analog signals of IC KR1100SK2, blocks And and delays - on standard blocks of computing equipment, the remaining blocks can be made on the basis of standard blocks AKESR.

Скорость обезуглероживани  жидкой ванны характеризуетс  наличием пульсации. Пульсационный характер процесса обезуглероживани  приводит к изменению давлени  газов в полости конвертера, которое передаетс  по газоотвод щему тракту.The decarburization rate of the liquid bath is characterized by the presence of pulsation. The pulsating nature of the decarburization process leads to a change in the pressure of the gases in the cavity of the converter, which is transmitted through the gas exhaust path.

Согласно первому закону термодинамики .According to the first law of thermodynamics.

,,

(1)(one)

где JQ - количество тепла, сообщенноеwhere jq is the amount of heat reported

рабочему телу, Дж; ли - изменение внутренней энергииworking body, J; whether - the change in internal energy

рабочего тела, Дж. С другой стороны, тепловыделение в системе в течение одного цикла колебаний можно определить какworking fluid, J. On the other hand, the heat dissipation in the system during one cycle of oscillations can be defined as

.Q -. ,(2).Q -. , (2)

где q - удельна  теплота сгорани where q is the specific heat of combustion

топлива, (дл  газообразного при нормальных услови х Дж/м );fuels (for gaseous under normal conditions of J / m);

V - массовый расход топлива,кг/с; f - частота колебаний давлени V - mass fuel consumption, kg / s; f - pressure oscillation frequency

газа, Гц.gas, Hz.

Согласно теории классической статистики Максвелла, изменение внутренней энергии газа можно определить по формулеAccording to the theory of classical statistics of Maxwell, the change in the internal energy of a gas can be determined by the formula

ли - . i .R-JT, (3) f. dwhether - i .R-JT, (3) f. d

где m - масса газа, Krjwhere m is the mass of gas, Krj

- мол рна  масса газа, кг/моль; i - с учетом колебательных число степеней свободы движени  одной молекулы газа; ЛТ - изменение температуры газа,К; R - универсальна  газова  посто нна , равна  8314 Дж/кмоль-К. Дп  описани  состо ни  реальных газов при низких давлени х и высоких температурах, что имеет место в кислородно-конвертерном процессе, мож- но использовать уравнение Менделеева- Клапейрона: - molar mass of gas, kg / mol; i - taking into account the vibrational number of degrees of freedom of motion of one gas molecule; LT - change in gas temperature, K; R is a universal gas constant, equal to 8314 J / kmol-K. In describing the state of real gases at low pressures and high temperatures, as is the case in the oxygen-converting process, the Mendeleyev – Clapeyron equation can be used:

PV PV

ШТ,PC,

(4)(four)

3134131341

где лР - амплитуда колебаний давлени where lR is the amplitude of pressure fluctuations

газа, Па;gas, Pa;

V - объем газа, м. Использу  соотношени  (l)-(4), получаем выражение дл  амплитуды колебаний давлени  газа:V is the gas volume, m. Using relations (l) - (4), we obtain the expression for the amplitude of gas pressure fluctuations:

АР- rvTfAP-rvTf

(5)(five)

В кислородно-конвертерном процессе газообразование по ходу продувки происходит в реторте и газоходе. Длина пути, при котором происходит полное мол рное перемешивание конвертер- ного газа с подсасываемым воздухом, равна примерно дес тикратному диаметру горловины конвертора. Поэтому наиболее достоверна  амплитудно-частотна  характеристика отход щих газов контролируетс  в верхней части подъемного газохода,In the oxygen-converting process, the formation of gas during the purge takes place in the retort and gas duct. The length of the path at which complete molar mixing of the converter gas with the drawn in air occurs is approximately ten times the diameter of the converter neck. Therefore, the most reliable amplitude-frequency characteristic of the exhaust gases is controlled in the upper part of the lifting duct,

Счита , что во врем  продувки конвертера выдел ютс  тольцсо углерод- содержащие газы СО и COj, выражение (5) можно преобразовать:Considering that during the converter purging only carbon-containing gases CO and COj are released, the expression (5) can be converted:

. .. .

1one

2q ..r со 12 с Осо2q ..r from 12 to Oso

1one

УсоUso

со Д Д т : with d d t:

(6) 30(6) 30

3535

«2“2

е йР ,JP2 - амплитуды колебаний дав- лени  газа в верхнейe yP, JP2 - amplitudes of gas pressure oscillations in the upper

части подъемного газохода и парциального давлени  двуокиси от догорани  окиси углерода . Па;part of the lifting duct and the partial pressure of carbon dioxide from the burning of carbon monoxide. Pa;

- объемна  дол  двуокиси углерода от догорани  конвертерных газов; q удельна  теплота сгорани  окиси углерода от - the volume fraction of carbon dioxide from the combustion of converter gases; q is the specific heat of combustion of carbon monoxide from

догорани  конвертерныхburn out converters

4545

газов при нормальных услови х,- равна  127 105 Дж/м ;gases under normal conditions, - equal to 127 105 J / m;

массовый расход углерода ванны или скорость ее обезуглероживани , 50 кг/с;carbon mass flow rate of the bath or its decarburization rate, 50 kg / s;

степень окислени  углерода до СО в полости конвертера, определ ема  как объемна  дол  окиси 55 углерода в 1гьнвертерных газах;the degree of oxidation of carbon to CO in the cavity of the converter, defined as the volume fraction of carbon monoxide 55 in 1g converter gases;

с учетом кол рбательных число степеней свободыtaking into account the number of degrees of freedom

00

5 о 5 o

211211

движени  одной молекулы двуокиси углерода, равна  8;the movement of one molecule of carbon dioxide is equal to 8;

V , V|. - объемы соответственно кессона и подъемного газохода, V, V |. - the volume, respectively, of the caisson and the lifting duct,

f - частота колебаний давлени  газа в верхней части подъемного газохода , Гц.f is the frequency of gas pressure oscillations in the upper part of the lifting duct, Hz.

Значение v определ ем как отношение значений расхода двуокиси углерода от догорани  конвертерных газов К-, сумме расходов углеродсодержа- щих конвертерных газов и подсосанного воздуха, который принимаем пропорциональным разрежению в нижнем сечении кессона:The value of v is defined as the ratio of the values of carbon dioxide consumption from the combustion of converter gases K-, the sum of consumption of carbon-containing converter gases and sucked air, which is assumed to be proportional to the negative pressure in the lower section of the caisson:

Тсо Tso

(7)(7)

25 25

30thirty

3535

- -

4545

50 50

  55 55

где К - коэффициент пропорциональности , определ ющий расход подсасываемого воздуха при нормальных услови х в зависимости от разрежени  в нижнем сечении кессона, (с.Па); «/р - разрежение в нижнем сеченииwhere K is the proportionality coefficient, which determines the flow rate of air drawn in under normal conditions, depending on the vacuum in the lower section of the caisson, (c.Pa); "/ P - vacuum in the lower section

кессона. Па.caisson. Pa.

Реша  выражени  (6) и (7) относительно величины V , получим:Solving expressions (6) and (7) with respect to the value of V, we get:

,169-10( )Р,- f,-0,, 169-10 () P, - f, -0,

Устройство работает следующим об- разом.The device works as follows.

С момента начала продувки сигнал о давлении газов в газоходе 3, воспринимаемый датчиком 1, усиливаетс  в предварительном усилителе 4. Затем сигнал проходит через низкочастотный фильтр 5, который выдел ет спектр частот , соответствующих резонансной частоте свободного объема газохода. С выхода низкочастотного фильтра сигнал поступает на вход блока 6 автоматического регулировани  усили j на выходе которого получают сигнал посто нной амплитуды с резонансным спектром частот. На смеситель 7 поступает сигнал с выхода блока 6 автоматического регулировани  усилени  и сигнал , выработанный гетеродином 8. Разность частот этих сигналов проходит через полосовой фильтр 9, усиливаетс  усилителем 10 и преобразуетс  частотным детектором 11 в сигнгш, пропор513Since the start of the purge, the signal on gas pressure in the duct 3, sensed by sensor 1, is amplified in preamplifier 4. The signal then passes through a low-pass filter 5, which selects a spectrum of frequencies corresponding to the resonant frequency of the free gas duct. From the output of the low-frequency filter, the signal is fed to the input of the automatic control unit 6 of force j at the output of which a constant amplitude signal with a resonant frequency spectrum is obtained. The mixer 7 receives a signal from the output of the automatic gain control unit 6 and the signal produced by the local oscillator 8. The frequency difference of these signals passes through a band-pass filter 9, is amplified by the amplifier 10 and is converted by the frequency detector 11 into a signal, proportional to

циональный частоте колебаний давлени  газа в газоходе. Сигнал с предварительного усилител  4 поступает в блок 12 дифференцировани , с выхода которого - на первый вход первого канала и второй вход второго канала блока 27 сигнализации и на первый вход блока 28 сравнени . При этом на второй вход первого канала и первый вход второго канала блока 27 сигнализации второй вход блока 28 сравнени  подаетс  опорное напр жение, равное нулю (и). Если сигнал на первом входе одного из каналов блока 27 сигнализации превышает сигнал, подаваемый на его второй вход, то на выходе канала по вл етс  сигнал, соответствующий единичному (в противном случае - нулевому). Таким образом, на первом выходе логического блока 13 по вл етс  единичньй сигнал, когда сигнал на его входе вьше нул , и нулевой, если сигнал на входе ниже нул . На втором выходе логического блока 13 единичный сигнал по вл етс  ,когда сигнал на его входе ниже нул , и S yлeвoй, если сигнал на входе вьше нул . Единичный сигнал на выходе блока 28 сравнени  (третьем выходе логического блока 13) по вл етс  только при совпадении входного сигнала с нулевым опорным сигналом и через блок 18 задержки поступает на вторые входы первого 16 и второго 17 блоков И. Наличие двух единичных сигналов на входах первого блока И 16 позвол ет получить единичный сигнал с его выхода, который подаетс  на второй вход первого блока 14 пам ти и разрешает запись сигнала, поступающего от предварительного усилител  4 на первый вход первого блока 14 пам ти. Аналогично наличие единичных сигналов на входах второго блока И 17 разрешает запись сигнала от предварительного усилител  4 во второй блок 15 пам ти. Рассмотрим случай, когда величина давлени  газов в газоходе достигает максимального значени . В этот момент сигнал, поступающий с предварительного усилител  4 на блок 12 дифференцировани , достигает максимального значени , а с выхода блока дифференцировани  на логический блок 13 поступает сигнал, равный нулю. С третьего выхода логического блока на блок 18 задержки поступает единичный сигнал. Приnational frequency of pressure fluctuations in the gas duct. The signal from preamplifier 4 enters differentiation unit 12, from the output of which to the first input of the first channel and the second input of the second channel of the signaling unit 27 and to the first input of the comparison unit 28. At the same time, a reference voltage equal to zero (s) is applied to the second input of the first channel and the first input of the second channel of the signaling unit 27. If the signal at the first input of one of the channels of the signaling unit 27 exceeds the signal supplied to its second input, then a signal corresponding to unity (otherwise, zero) appears at the channel output. Thus, at the first output of logic block 13, a single signal appears when the signal at its input is above zero, and zero if the signal at the input is below zero. At the second output of logic unit 13, a single signal appears when the signal at its input is below zero, and S left, if the signal at the input is higher than zero. A single signal at the output of comparator unit 28 (the third output of logic unit 13) appears only when the input signal coincides with the zero reference signal and through the delay unit 18 arrives at the second inputs of the first 16 and second 17 blocks I. The presence of two single signals at the inputs of the first And 16 allows you to receive a single signal from its output, which is fed to the second input of the first memory block 14 and allows recording of the signal from the preamplifier 4 to the first input of the first memory block 14. Similarly, the presence of single signals at the inputs of the second block AND 17 permits the recording of the signal from the preamplifier 4 to the second memory block 15. Consider the case when the gas pressure value in the flue reaches a maximum value. At this moment, the signal from preamplifier 4 to differentiation unit 12 reaches its maximum value, and from the output of differentiation unit to logic unit 13 a signal equal to zero arrives. From the third output of the logic block to the block 18 of the delay receives a single signal. With

5five

21 I21 I

переходе величины давлени  через максимальное значение сигнал, поступающий на блок 12 дифференцировани , уменьшаетс , и с выхода блока дифференцировани  на логический блок 13 поступает сигнал ниже нул , что приводит к по влению нулевого сигнала на первом выходе логического бло- Q ка 13 и единичного на его втором выходе. Таким образом, спуст  врем  задержки на первый и второй входы первого блока И 16 поступают соответственно нулевой и единичный сигналы, а на входы второго блока И 17 - единичные сигналы, что разрешает зафиксировать во втором блоке 15 пам ти новое значение, соответствующее максимальному давлению газов в газоходе. Аналогично по достижении величины давлени  минимального значени  единичные сигналы по вл ютс  на входах первого блока И 16, что позвол ет зафиксировать в первомwhen the pressure value passes through the maximum value, the signal arriving at differentiation unit 12 decreases, and from the output of differentiation unit to logic unit 13 a signal arrives below zero, which leads to the appearance of a zero signal at the first output of logical unit Q and unit second exit. Thus, after the delay time, the first and second inputs of the first block AND 16 receive, respectively, zero and single signals, and the inputs of the second block, AND 17, single signals, which permits a new value corresponding to the maximum gas pressure in the second block 15 to be recorded. gas duct. Similarly, upon reaching the minimum value of the pressure, single signals appear at the inputs of the first AND 16 block, which allows fixing in the first

g блоке 14 пам ти значение, соответствующее минимальному давлению газов в газоходе. Напр жение с выходов первого 14 и второго 15 блоков пам ти суммируетс  в первом сумматоре 19. С выхода последнего напр жение, пропорциональное амплитуде колебаний давлени  газа в верхней части подъемного газохода, поступает в первьй блок 20 умножени , в который также поступает напр жение с детектора 11,g block 14 of the memory value corresponding to the minimum pressure of gases in the flue duct. The voltage from the outputs of the first 14 and second 15 memory blocks is summed up in the first adder 19. From the last output, the voltage proportional to the amplitude of gas pressure fluctuations in the upper part of the lifting duct enters the first multiplication unit 20, which also receives the voltage from the detector eleven,

35 пропорциональное частоте колебаний давлени  отход щих газов. Числовой коэффициент, пропорциональный выражению 0,5-0, 169-10 (V t-+Vr), устанавливаетс  в виде посто нного сомно жител  в первом сумматоре 25, Таким образом, напр жение, поступающее на второй сумматор 25, пропорционально выражению О, 169 -Ю () f. Сигнал о давлении газов на выходе из35 proportional to the frequency of pressure fluctuations in flue gases. A numerical factor proportional to the expression 0.5-0, 169-10 (V t- + Vr) is set as the constant doubler in the first adder 25. Thus, the voltage supplied to the second adder 25 is proportional to the expression O, 169 -Y () f. Gas pressure signal at the exit from

5 конвертера с датчика 21 поступает на второй блок 24 умножени , в котором вычисл етс  произведение 0,536К с/р, поступающее во второй сумматор 25. Скорость обезуглероживани  вычисл 50 етс  в сумматоре 25 согласно выражению (8 ) и фиксируетс  блоком 26 указани .5, the converter from the sensor 21 is fed to the second multiplication unit 24, in which the product of 0.536K s / p is calculated, which enters the second adder 25. The decarburization rate is calculated 50 in the adder 25 according to expression (8) and fixed by the indication unit 26.

Пример. Определение скорости обезуглероживани  в 130-тонном кон55 вертере с продувкой кислородом сверху и дожиганием конвертерных газов. Дп  этой конвертерной установки значение коэффи1№1ента пропорциональности ,93 (с.Па),геометрическиеExample. Determination of the decarburization rate in a 130-ton conter with oxygen blowing from the top and afterburning of converter gases. Dp of this converter installation value of the coefficient of proportionality, 93 (s. Pa), geometric

00

713412713412

факторы равны V -37 м, м-. Значени  переменных, измеренных в момент подачи в ванну 50% общего количества кислорода на плавку, в области резонансного колебани  газа равны f 5 Гц; ,72 () Па. Величина разрежени  в нижнем сечении кессона равна с/р 20 Па. После подстановки данных в выражение (8 ) получим:factors equal V -37 m, m-. The values of the variables measured at the time the 50% of the total amount of oxygen to be melted into the bath are equal to f 5 Hz in the region of the resonant oscillations of the gas; , 72 () Pa. The magnitude of the vacuum in the lower section of the caisson is c / p 20 Pa. After substituting data into expression (8), we get:

, 169 10( 37+209 ) 0, 72 10 5- -0,536-0,93-20 4,97 (кг/с)., 169 10 (37 + 209) 0, 72 10 5- -0.536-0.93-20 4.97 (kg / s).

10ten

Испытание макета показало, что использование устройства определени  скорости обезуглероживани  в ванне конвертера позвол ет осуществить контроль процесса с более высокой точностью (количество плавок, наход щихс  в заданных пределах, с первой по- валки возрастает на 5-7%), что снижает себестоимость стали и повышает ее качество.A test of the layout showed that the use of a decarburization rate determination device in the converter bath allows the process to be controlled with higher accuracy (the number of heats within the specified limits increases from 5 to 7% from the first roll), which reduces the cost of steel and improves its quality.

Claims (2)

1. Устройство дл  контрол  параметров конвертерного процесса, содержащее последовательно соединенные предварительный усилитель, низкочас- тотньй фильтр, блок автоматического регулировани  усилени , соединенный с гетеродином смеситель, полосовой фильтр, усилитель и детектор, блок указани , отличающеес  тем, что, с целью определени  скорое- ти обезуглероживани  в ванне конвер1. A device for monitoring parameters of a converter process, comprising a series-connected preamplifier, a low-pass filter, an automatic gain control unit, a mixer connected to the local oscillator, a band-pass filter, an amplifier and a detector, an indication unit, characterized in that whith decarburization in bath envelope 00 g Q g Q 5five 00 1818 тера, оно снабжено двум  датчиками давлени , блоком дифференцировани , логическим блоком, блоком задержки, двум  блоками И, двум  блоками пам ти , двум  сумматорами и двум  блоками умножени , причем предварительный усилитель соединен через блок дифференцировани  с логическим блоком и непосредственно с первым и вторым блоками пам ти, вторые входы которых соединены через первый и второй блоки И соответственно с первым и вторым выходом логического блока, при этом вторые входы первого и второго блоков И соединены через блок задержки с третьим выходом логического блока, а выходы первого и второго блоков пам ти соединены через первый сумматор с первым блоком умножени , второй вход которого соединен с выходом детектора , а выход первого блока умножени  соединен с вторым сумматором, второй вход которого через второй блок умножени  соединен с вторым датчиком давлени , а выход - с блоком указани , выход первого датчика давлени  соединен с предварительным усилителем.It is equipped with two pressure sensors, a differentiation unit, a logic unit, a delay unit, two AND blocks, two memory blocks, two adders and two multiplication blocks, the preamplifier being connected through the differentiation unit with the logic unit and directly memory, the second inputs of which are connected through the first and second blocks AND, respectively, with the first and second output of the logic block, while the second inputs of the first and second blocks AND are connected via a delay block with tert the output of the logic block, and the outputs of the first and second memory blocks are connected via the first adder to the first multiplication unit, the second input of which is connected to the detector output, and the output of the first multiplication unit is connected to the second adder, the second input of which through the second multiplication unit is connected to the second a pressure sensor and an output with an indication unit; the output of the first pressure sensor is connected to a preamplifier. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что отборный элемент первого датчика давлени  установлен в газоходе,. а отборный зле- мент второго датчика давлени  установлен в зазоре между горловиной конвертера и газоходом.2. A device according to claim 1, characterized in that the selective element of the first pressure sensor is installed in the duct. and a selective pressure sensor of the second pressure sensor is installed in the gap between the converter throat and the gas duct. фи. 2fi 2 Составитель А.Абросимов Редактор М.Циткина Техред М.ХоданичCompiled by A.Abrosimov Editor M.Tsitkina Tehred M.Hodanich 4402/314402/31 Тираж 549ПодписноеCirculation 549Subscribe ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Корректор П.ИилипенкоProjector P.Iilipenko
SU864044412A 1986-02-18 1986-02-18 Device for checking parameters of converter process SU1341211A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864044412A SU1341211A1 (en) 1986-02-18 1986-02-18 Device for checking parameters of converter process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864044412A SU1341211A1 (en) 1986-02-18 1986-02-18 Device for checking parameters of converter process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1341211A1 true SU1341211A1 (en) 1987-09-30

Family

ID=21229158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864044412A SU1341211A1 (en) 1986-02-18 1986-02-18 Device for checking parameters of converter process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1341211A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 290048, кл. С 21 С 5/30, 1971. Авторское свидетельство СССР (С 1089141, кл. С 21 С 5/30, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1341211A1 (en) Device for checking parameters of converter process
US5392312A (en) Method and device for regulating the combustion air flow rate of a flue rate gas collection device of a metallurgical reactor, corresponding collection device and metallurgical reactor
US3416470A (en) Method of controlling and/or regulating induced draught fans for waste heat boilers
US3489518A (en) Carbon determination method and apparatus
JPS6412252A (en) Method and apparatus for monitoring content of poisonous substance of exhaust gas for internal combustion engine
JP4671136B2 (en) Combustion control method for rotary melting furnace
SU1399350A1 (en) Device for determining degree of oxidation of carbon to carbon monoxide in converter space
RU2300705C2 (en) Boiler unit automatic control and monitoring method
JPH0419282B2 (en)
SU1006499A1 (en) Device for controlling converter bath level
SU1258837A1 (en) Method of determining degree of carbon oxidation to carbon monoxide in converter space
SU1497432A1 (en) Method and apparatus for controlling carbon oixide afterburning
SU1463769A1 (en) Apparatus for monitoring bath level in converter
SU890194A1 (en) Device for checking ignitable component content
SU1089141A1 (en) Device for controlling slag level in converter
SU1453123A1 (en) Method of regulating air mode of boiler
JPH03183720A (en) Detection of secondary combustion rate for cold iron source melting method
JPS56140249A (en) Pressure controlling method in measuring apparatus of characteristics of gas
SU376448A1 (en) DEVICE FOR MONITORING THE RATE OF DECOMPOSITION OF METAL AND DISTRIBUTION OF BREAD OXYGEN BETWEEN LIQUID AND GAS PHASES
SU533641A1 (en) A device for controlling the carbon content in metal melts
SU779771A1 (en) Drying process automatic control method
SU621731A1 (en) Device for controlling fuel flow to open-hearth furnace
JPS5818017A (en) Control method of combustion, in combustion furnace
JPS5669317A (en) Recovery method of steel refining furnace exhaust gas
SU711108A1 (en) Method of oxygen convertor process control