SU1341004A1

SU1341004A1 - Аппарат дл абразивоструйной обработки деталей

Info

Publication number: SU1341004A1
Application number: SU853948061A
Authority: SU
Inventors: Марат Федорович Богданов; Фридрих Александрович Бронин; Виктор Петрович Зайцев; Валентин Николаевич Пьянков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6793
Priority date: 1985-09-02
Filing date: 1985-09-02
Publication date: 1987-09-30

Abstract

Изобретение относитс к конструкци м аппаратов дл абразиво , струйной обработки деталей и может быть использовано в стоматологических лаборатори х. Оно позвол ет повысить надежность аппарата за счет исключени сводообразовани в бункере. 12 9 1 1 , , s4i.a(i-- -- - - --- - L.. 15 Т-1 99, их се . Изделие дл очистки помещаетс между соплом 9 и сферической поверхностью 8 звена, выполненного в виде подпружиненного штока 7, наход щегос в камере 3. Стру воздуха с абразивом , истека из сопла 9, воздействует на изделие и поверхность 8 звена 7, которое начинает соверщать рсевые колебани . Так как звено 7 Установлено во втулке 5 с зазором, то перемещение части звена 7, расположенного в бункере 2, имеет и горизонтальную составл ющую Таким образом часть звена 7 в бункере 2 совершает движение в двух плоскост х, что приводит к разрушению свода абразивного материала в бункере. 1 ил. Ю t8 1 1 , , - -- - - --- - L.. .1 (Л В. п Soadtff 1д

Description

Изобретение относитс к конструкци м аппаратов дл абразивоструйной обработки деталей и может быть использовано в стоматологических лаборатори х дл отделки зубных протезов

Цель изобретени - повышение надежности за счет исключени сводо- образовани в бункере,

На чертеже схематически изображен аппарат.

Аппарат дл абразивоструйной очиски деталей, например зубных протезов содержит корпус 1 с бункером 2 и рабочей камерой 3. В бункере 2 закреп- лена- перегородка 4, выполненна в виде крестовины, в центре которой установлена втулка 5, Во втулке 5 на пружинной подвеске 6 установлено с зазором относительно втулки звено 7, выполненное в виде штока. Одна част звена 7 смонтирована в бункере 2, а друга - в рабочей камере 3. Часть звена, расположенна в рабочей камере , имеет сферическую рабочую поверхность 8, котора обращена к абра зивоструйному соплу 9 эжекторного устройства 10, соединенного с источником сжатого воздуха, (не показан) и камерой 11 сбора абразивных частиц в бункере. Камера 11 вл етс частью бункера 2. В двух боковых стенках рабочей камеры 3- выполнены два противоположно расположенных отверсти 12 дл рук оператора. Дл защиты рук оператора по окружности отверстий 12 герметично закреплены кра резиновых перчаток (не показаны). На передней части камеры 3 установлено смотровое окно 13, а на задней стенке вьшолне- но отверстие, в которое вставлен фланец 14, с наружной стороны закрытый пыленепроницаемым кожухом 15. Аппарат имеет крышку 16. Эжекторное устройство 10 соединено с источником сжатого газа трубопроводом 17,, а с камерой 11 - трубопроводом 18.

Аппарат работает следующим образом .

Через крьппку 16 в аппарат ввод т обрабатываемый зубной протез,Руки оператора в резиновых перчатках ввод тс внут15ь аппарата через два отверсти 12. Обрабатываемый зубной протез располагают между абразивоструй- ным соплом 9 и поверхностью 8 части звена 7, Ножной педалью (не показана включают подачу сжатого воздуха от . компрессора через трубопровод 17 в

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

зжекторное устройство 10, которое всасЕ вает абразивный материгьп из камеры 11 и подает его .по трубопроводу 18 к соплу 9. Стру воздуха с абразивом под давлением .-5 атм, исте- каю1ца из сопла 9, воздействует на поверхность зубного протеза и далее отработанна стру в оздуха с частицами абразива воздействует на поверхность 8 звена 7. Под действием давлени абразивовоздушной струи звено 7 при помощи пружинной подвески 6 начинает, совершать осевые колебани . Так как звено 7 установлено во втулке 5 с зазором, то перемещение части звена 7 в 2 имеет и горизонтальную Составл ющую. В результате часть звена 7 в бункере 2 совершает движение в двух плоскост х, тем самым обеспечива , разрушение свода абразивного материала. Поскольку сила , действующа на развитую поверхность 8 звена 7, все врем мен етс (в процессе работы положение протеза отночительно сопла 9 все врем мен ют , чтобы обработать те или и.ные участки его поверхности, что приводит к изменению величины энергии струи, передаваемой поверхности 8), то в результате возникают устойчиво апериодические колебани звена 7, способствующие разрушению свода абразивных частиц. Наблюдение за процессом обработки,ведут через окно 13. При образовании в бункере 2 свода частиц абразивного материала возникает дополнительна сила,действующа на звено 7 и способствующа разрушению этого свода. Поскольку в камеру 3 непрерывно подаетс сл;атый воздух, то внутри этой камеры создаетс избыточное давление, определ емое сопротивлением пыленепроницаемого кожуха 15. При образовании свода абразивного материала между камерами 3 и 11 образуетс перемычка из указанного материала, практически преп тствующа поступлению воздуха из камеры 3 в камеру 11. Поэтому давление в ка- мере 11 становитс значительно мень- шим давлени в камере 3, так как из камеры 11 воздух непрерывно отса- сьгоаетс эжекторным устройством 10. Под действием этой разности давлени на части звена 7, расположенные в камерах 3 и 11, действуют различные силы, равнодействующа которых, приложенна к звену 7, направлена

в сторону камеры 11, что способствует разрушению образовавшегос свода

После разрушени свода давление в камерах 3 и 11 выравниваетс .

Claims

Формула изобретени

Аппарат дл абразивоструйной обработки деталей, содержащий вертикальный корпус, перфорированную пере- городку, закрепленную в корпусе и дел щую его на расположенные друг над другом рабочую камеру и бункер, эжектор , установленный в рабочей камере, трубопроводы подвода сжатого воздуха и транспортировани абразивного материала , соедин ющие эжектор с источником сжатого газа и нижней частью . бункера соответственно, механизм

Редактор Н, Швыдка Заказ 1814/1

Составитель Л. Карелина Техред И.Верес

Тираж 678

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска Яаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

предотвращени закупорки бункера абразивными частицами и пулеуловитель, соединенный с рабочей камерой, о т- л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени надежности за счет исключени сводообразовани в бункере , механизм предотвращени закупорки выполнен в виде вертикального подпружиненного штока со сферической рабочей поверхностью, установленного в перегородке соосно с эжектором с возможностью возвратно-пос:ту- пательного перемещени в вертикальном направлении, при этом сферическа рабоча его поверхность направлена в сторону выходного отверсти эжектора, а нижний конец штока размещен в бункере.

Корректор Н. Король Подписное