SU1340856A1 - Устройство дл термической обработки и гидротранспортировани прокатных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к термической обработке проката. Цель изобретени  - расширение сортамента обрабатываемых изделий и увеличение срока службы инструмента. Поток охлаждающей воды поступает в цилиндрический кольцевой зазор, образованный внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью цилиндрического участка насадки 6, и далее через v кольцевое коническое сопло - в камеру охла здени  2, где, контактиру  с поверхностью обрабатываемого издели  7, обеспечивает его охлаждение до заданной температуры. Применение сменной насадки позвол ет расширить сортамент обрабатываемых изделий. 1 ил. (Л ОО о 00 С71 05

Description

Изобретение относитс  к термической обработке проката.

Цел-ь изобретени  - расширение сортамента обрабатываемых изделий и увеличение срока службы устройства.

На чертеже изображено устройство дл  термической обработки и гидротранспортировани  прокатных изделий, общий вид.

Устройство Содержит корпус 1 с коническим сужением в сторону камеры 2 охлаждени , шиберы 3 и 4 и приемную воронку 5, выходной конец которо снабжен насадкой 6. Последн   распо- ложена в корпусе 1. Ее наружна  по- в ерхность имеет форму цилиндра, сопр женного со стороны камеры охлаждени  с большим основанием усеченного конуса. Коническое сужение корпуса 1 в сочетании с конусной поверхностью 1асадки образуют кольцевое коническое сопло. Шиберы 3 и 4 размещены в корпусе 1 и взаимодействуют с цилинд pi-гческой поверхностью насадки 6. Ши- бер 3 установлен с возможностью поступательного перемещени  в направле- НИИ, перпендикул рном оси прокатки, и вращательного движени  вокруг своей продольной оси,

Устройство работает следующим образом .

Поток охлаждающей воды под давлением поступает в цилиндрический кольцевой зазор, образованный внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью цилиндрического участка насадки 6, и далее через кольцевое коническое сопло - в камеру 2 охлаж- дени , где, контактиру  с поверхнос- тью обрабатываемого издели  7, обеспечивает его ускоренное охлаждение до заданной температуры.

Снабжение выходного конца приемной воронки 5, расположенной в корпусе 1, насадкой 6, наружна  поверхность которой содержит цилиндрический участок , взаимодействующий с расположенными в корпусе форсунки шиберами, позвол ет, сохран   оптимальное со- отношение сечени  сопла и параметров камеры охлаждени  и обеспечива  стабилизацию движени  потока и равномерность охлаждени  издели  по периметру , расширить сортамент обрабаты- ваемых изделий в сторону больших диаметров проката за счет увеличени 

проходного сечени  irpneMHovi воронки 5, а также одновременно увеличить срок служб 1 устройства путем увеличени  толщины стенок насадки 6.

Конусна  поверхность насадки 6 в сочетании с коническим сужением корпуса 1 позвол ют получать кольцевое коническое сопло с увеличенной прот женностью его канала (длины образующей ) , исключающей дробление истекающего потока и св занные с ним дополнительные потери напора при формировании сплошного потока в камере охлаждени .

Испытани  предлагаемого устройств в потоке мелкосортных станов вы вили возможность увеличени  числа подвергаемых термическому упрочнению профи леразмеров арматурной стали от двух (диаметром 16 и 18 мм) до шести (диаметром 14, 16, 18, 20, 22 и 25 мм) при одновременном увеличении срока службы устройства в 1,5-2,0 раза.

Использование предлагаемого устройства позвол ет организовать на установках, предназначенных дл  производства мелкосортных термически упрочненных арматурных профилей,промышленный процесс термического упрочнени  среднесортной арматурной стали.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  Термической обработки и гидротранспортировани  прокатных изделий, включающее камеру охлаждени , приемную воронку, корпус сопр женный с камерой охлаждени , и шиберы, из которых по меньшей мере один установлен с возможностью поступательного перемещени  в направлении перпендикул рном к оси транспортировани , и вращательного вокруг своей продольной оси, отличающее- с   тем, что, с целью расширени  сортамента обрабатываемых изделий и увеличени  срока службы устройства, выходной конец приемной воронки снабжен- расположенной в корпусе сменной насадкой с цилиндрической наружной поверхностью, образующей с корпусом кольцевое сопло, при этом шиберы установлены с возможностью взаимодействи  с цилиндрической поверхностью насадки.

   Редактор И.Касарда

   Составитель О.Рум нцева Техред Л.Сердюкова

   Заказ 4380/13Тираж 480Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

   Корректор А.Обручар