SU1340817A1 - Центрифуга - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий в поле центробежных сил, может быть использовано в химической и пищевой отрасл х промышленности и предназначено дл  повышени  стеИсходна  Суспензии пени обезвоживани  осадка. Цель изобретени  - повышение степени обезвоживани  осадка. Центрифуга состоит из корпуса 1 с патрубками 2 и 3 дл  отвода осадка и фильтрата. Внутри корпуса на дниш,е 6 ротора смонтированы концентрично расположенные перфорированные конуса 7. В пространстве между последними установлены неперфорированные перегородки 8 и улавли- ваюш,ие стенки 9, соединенные между собой, причем кажда  неперфорированна  перегородка 8 закреплена на диске 12, который подвешен на упругих опорах 13. Неперфорированные перегородки 8 и улавливаюшие стенки 9 расположены параллельно перфорированным конусам 7. 2 ил. сл со 4 О 00 Шидкрй фракци 

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий в поле центробежных сил, а именно к центрифугам, и может быть исполыювано в кормопроизводстве дл  обезвоживани  белково-витаминной пасты, а также в химической, пищевой, обогатительной и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение степени обезвоживани  осадка.

На фиг. 1 изображена центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Центрифуга состоит из корпуса 1 с патрубками 2 и 3 дл  выгрузки осадка и фильтрата, внутри которого на подшипниках 4 установлен полый вертикальный вал 5. На валу 5 жестко установлен ротор, состо щий из днища 6 и нескольких концент- рично расположенных на нем меньшими основани ми один внутри другого перфорированных конусов 7, в пространствах между которыми наход тс  неперфорированные перегородки 8 и улавливающие стенки 9, расположенные параллельно перфорированным конусам 7 и жестко соединенные у узкого и широкого кра  равномерно расположенными по окружности перемычками 10, между которыми имеютс  дугообразные отверсти  11 (фиг. 2). Кажда  неперфорированна  перегородка 8 жестко закреплена на диске 12, подвешенном на упругих опорах 13 на корпусе 1 с возможностью совершени  возвратно-поступательных колебаний вдоль вертикальной оси, дл  чего диск 12 соединен с т гами 14, проход щими через направл ющие втулки 15, расположенные на корпусе 1, а верхний край каждой улавливающей стенки 9 расположен ниже кра  соответствующего перфорированного конуса 7. На днище 6 ротора кон- центрично закреплены конические кольцевые перегородки 16 так, что образуют с ними острые углы, ориентированные к периферии , а верхние кромки конических кольцевых перегородок 16 имеют зазоры 1-2 мм с нижними кра ми улавливающих стенок 9. У внутренних стенок кольцевых конических перегородок 16 в днище 6 выполнены отверсти  17 дл  удалени  жидкости. Рабоча  зона ротора соединена с полостью верти-, кального вала 5 отверсти ми 18, расположенными у днища 6. Центрифуга приводитс  в движение через шкив 19, жестко закрепленный на вертикальном полом валу 5.

Центрифуга работает следующим образом .

Исходна  суспензи  через полость вертикального вала 5 и отверсти  18 подаетс  в рабочую зону ротора (в узкую часть на начало фильтрующей поверхности первого от центра перфорированного конуса 7) и под действием центробежных сил, превышающих силу трени  суспензии о фильтрующую поверхность, перемещаетс  к широкому краю перфорированного конуса 7, равномерно распредел  сь по его поверхности тонким слоем. В процессе этого перемещени  происходит отделение от суспензии фильтрата жидкой фракции, котора , проход , попадает на поверхность улавливающих стенок 9, соверщающих возвратно-поступательные колебани  вдоль вертикальной оси, стекает по ней на днище 6, под действием центробежных сил растекаетс  по нему к перифе0 рии, задержива сь у внутренней стенки кольцевой конической перегородки 16, и через отверсти  17 в днище 6 удал етс  из ротора в корпус 1, откуда отводитс  через патрубок 3. Частично обезвоженный осадок, отрыва сь от широкого кра  первого перфорированно5 го конуса 7, попадает на поверхность неперфорированной перегородки 8, совершаю- .щей возвратно-поступательные колебани  вдоль вертикальной оси, и под действием этих колебаний и силы т жести перемеQ щаетс  вниз, проход  через дугообразные отверсти  11 между перемычками 10, соедин ющими неперфорированные перегородки 8 и улавливающие стенки 9, и попадает на днище 6 в область, ограниченную наружной поверхностью конической кольцевой перего5 родки 16 и фильтрующей поверхностью следующего перфорированного конуса 7. Под действием центробежных сил осадок передаетс  на фильтрующую поверхность следующего перфорированного конуса 7, где процесс повтор етс . На фиг. 2 движение

0 фильтрата и осадка показано стрелками. Таким образом, в процессе работы центрифуги , осуществл етс  последовательна  передача осадка с конца фильтрующей поверхности одного перфорированного конуса 7 на начало фильтрующей поверхности друго5 го, при этом обеспечиваетс  тонкослойное движение суспензии при равномерном распределении ее по всей фильтрующей поверхности , так как отсутствуют какие-либо устройства дл  торможени  осадка. Кроме того,

д в процессе передачи осадка с верхнего широкого кра  перфорированного конуса 7 на неперфорированную перегородку 8, а затем с его нижнего кра  на следующий перфорированный конус 7 и в ходе вибрационного перемещени  осадка между перфориро5 ванными перегородками 8 и улавливающими стенками 9 происходит его активное разрыхление и перемешивание, что интенсифицирует процесс обезвоживани . Обезвоженный осадок с широкого кра  последнего перфорированного конуса 7 попадает в корпус 1,

0 откуда выводитс  через патрубок 2.

Изобретение позвол ет повысить степень обезвоживани  осадка за счет удлинени  траектории движени  в рабочей зоне при равномерном распределении по всей филь- 5 трующей поверхности, а также интенсифицировать процесс обезвоживани  путем активного разрыхлени  и перемешивани  осадка.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Центрифуга, включающа  корпус с патрубками дл  выгрузки осадка и фильтрата, в котором установлен вертикальный вал с жестко укрепленными на нем ротором, состо щим из днища с отверсти ми дл  вывода фильтрата и концентрично установленных один в другом перфорированных конусов, образующих зигзагообразный путь дл  центрифугируемого продукта и укрепленных меньщими основани ми на днище.

   неперфорированные перегородки и улавливающие стенки, размещенные между перфорированными конусами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  степени обезвоживани , над ротором установлен диск, под- вещенный на упругих опорах, неперфорированные перегородки закреплены на диске, причем р дом расположенные неперфорированные перегородки и улавливающие стенки соединены между собой и расположены параллельно перфорированным конусам.

   11

   W

   fpue.2