SU1339169A1 - Устройство программного управлени линией гальванопокрытий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  гальваностегии и может быть использовано дл  управлени  автооператорами гальванической линии . Цель изобретени  - повьшгение качества изделий и экономи  покры ваемого металла, котора  достигаетс  введением новых блоков и функциональных св зей, позвол ющих добитьс  более высокой точности нанесени  покрыти  заданной толщины. Устройство содержит по числу автооператоров блоки выборки команд 1, счетчики команд 2, блоки программ 3, блоки пам ти выдержек времени 4, блоки отработки выдержки времени 5, регистры адреса 6, блоки управлени  автооператором 7, пульт 8 управлени , блок анализа вьтолнени  подпрограмм 9, блок 10 коррекции состава электролита, счетчики 11 количества загрузок по числу ванн основного процесса и блок изменени  длительности выдержки 12. Вход блока 10 коррекции св зан с пультом 8 управлени , входы блока изменени  длительности выдержки 12 соединены с блоком пам ти 4 и счетчиками 11. Выход блока изменени  выдержки 12 св зан с входом блока 5 отработки, а входы счетчиков 11 св заны с регистром адреса 6 и пультом 8 управлени . Повышение качества изделий и экономии покрываемого металла достигаетс  введением в данное устройство блока коррекции состава электролита, счетчиков количества загрузок по числу ванн основного процесса и блока изменени  длительности выдержки.1 ил. € (Л со со

Description

ванию дл  гальваностегии и может быть использовано дл  управлени  автооператорами как обычно) гальванической линией, так и линией, включенной в состав ЛСУТП и гибких автоматизированных производств.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий и экономии покрывающего металла.

На чертеже приведена функциональна  схема устройства программного управлени  линией г альванопокрытий.

Устройство управлени  содержит по числу автооператоров блоки 1.1 - 1.П выборки команды, счетчики 2.1 - 2.П К(5манд, блоки 3.1-З.п программ, блоки 4.1-4.П пам ти выдержек вреуказанному счетчиком 2.1 команд из блока 3.1 программ выбираетс  кома

,j да, представл юща  собой адрес пер мещени  автооператора, который пос лаетс  в регистр 6.1 адреса и хран с  там до завершени  выполнени  ко манды. Согласно адресу перемещени 

10 и информации, поступающий с путевы датчиков, блок 7.1 управлени  авто оператором формирует сигналы, пост пающае на двигатели автооператора. По адресу, указанному в регистре 6

1Ь адреса, из блока 4.1 пам ти выдержек време}1и, представл ющего собой набор адресуемых программных перек чателей, выбираетс  код, соответст вующий заданной выдержке времени.

мени, блоки 5.1-5.П отработки выдерж- 0 помсмцаетс  в блок изменени  длительности выдержки. Одновременно п адресу,хран щемус  в регистре 6.1 адрегл, увеличиваетс  на единицу с держимое счетчика 11-1 количества грузок. В блоке 12 изменени  выдер жек по математической модели проце са в соответствии с количеством за грузок ванны рассчитываетс  значение выдержки времени, которое поме

ки времени, регистры 6.1-б.п адреса блоки 7.1-7.П управлени  автооператором , а также пульт 8 управлени , блок 9 анализа выполнени  подпрограмм , б;1ок 10 коррекции состава электр(1лита , счетчики 1 1 . 1-1 1 .k коли lecTBa загрузок по числу ванн основного процесса и блок 12 изменени  длительности выдержки.

YcTpcnjcTBo следующим образом .

Технол(5гическа  программа перемещений и выдержек времени представл ет собоГ совокупность отдельных подпрограмм , хран щихс  в блоках пам ти . Подпрограмма состоит из команд перемещени  заданных в виде адреса позиции перемещени  автооператора и синхрокоманды, завершающей каждую подпрограмму.

Перед началом работы транспортные механизмы устанавливаютс  в исходное положение. При подаче команды Пуск с пульта 8 управлени  на блок 10 коррекции состава электролита подаетс  сигнал, по которому параметры растворов в ваннах довод тс  до заданных ;)начен101. Одновременно производитс  обнуление счетчиков 11.1 - 11.k количества загрузок ванн основного процесса. В счетчики 2.1-2.П команд через блоки 1 . 1-1 .п выборки команды записываетс  число, указываюИзменение длительности обработк деталей в ванне основного процесса по математической модели с учетом количества предыдущих загрузок поз

щее адрес в блоках Зр1-3.п программ

, SR л ет повысить качество выпускаемых первой команды подпрограммы, выбран- D

изделий за счет более высокой точн сти нанесени  покрыти  заданной толщины и сократить расход покрываю щего металла.

ной на пульте 8 управлени . I

Рассмотрим работу устройства только при управлении автооператором

указанному счетчиком 2.1 команд из блока 3.1 программ выбираетс  команда , представл юща  собой адрес перемещени  автооператора, который посылаетс  в регистр 6.1 адреса и хранитс  там до завершени  выполнени  команды . Согласно адресу перемещени 

и информации, поступающий с путевых датчиков, блок 7.1 управлени  автооператором формирует сигналы, посту- пающае на двигатели автооператора. По адресу, указанному в регистре 6.1

адреса, из блока 4.1 пам ти выдержек време}1и, представл ющего собой набор адресуемых программных переключателей , выбираетс  код, соответствующий заданной выдержке времени.

помсмцаетс  в блок изменени  дли

тельности выдержки. Одновременно по адресу,хран щемус  в регистре 6.1 адрегл, увеличиваетс  на единицу содержимое счетчика 11-1 количества загрузок . В блоке 12 изменени  выдержек по математической модели процесса в соответствии с количеством загрузок ванны рассчитываетс  значение выдержки времени, которое помещаетс  в блок 5.1 отработки технологической В1лдержки времени. Отсчет времени выдержки начинаетс  по команде с блока 7.1 управлени . Сигнал окончани  времени выдержки поступает

и блок 11 выборки команды, по которому содержимое счетчика 2.1 команд увелич Гваетс  и начинаетс  выборка очередной команды подпрограммы. При выборке из блока программ 3 последней команды подпрограммы - синхрокоманды поступает сигнал в блок 9 анализа выполнени  подпрограмм, кото- рьш запрещает выполнение последующих команд до прихода со всех блоков

3.1-З.п программ синхросигналов. При поступлении синхросигналов со всех блоков 3.1-З.п программ блок анализа выполнени  подпрограмм разрешает одновременное выполнение первой команды очередной подпрограммы.

Изменение длительности обработки деталей в ванне основного процесса по математической модели с учетом количества предыдущих загрузок позвол ет повысить качество выпускаемых

изделий за счет более высокой точности нанесени  покрыти  заданной толщины и сократить расход покрывающего металла.

3

Claims (1)

1. Формула изобретени

   Устройство программного управлени  линией гальванопокрытий, содержащее по числу автооператоров блоки выборки команды, счетчики команд, блоки программ, блоки пам ти выдержек времени, блоки отработки выдержек времени, регистры адреса, блоки управлени , пульт управлени  и блок анализа выполнени  подпрограмм, о т личающеес  тем, что, с целью повышени  качества изделий и экономии покрывающего металла, оно снабжено блоком коррекции состава электролита, счетчиками количест69

   ва загрузок по числу ванн основного процесса и блоком изменени  длительности выдержки, причем вход блока коррекции состава электролита св зан с пультом управлени , входы блока изменени  длительности выдержки соединены с блоком пам ти вьщержек времени и счетчиками количества загрузок ванн основного процесса, выход блока изменени  длительности выдержки св зан с входом блока отработки выдержек времени, а входы счетчиков количества загрузок ванн основного процесса св заны с регистром адреса и пультом управлени .