SU1339009A2 - Fuller tool for burnishing-finishing treatment of surfaces - Google Patents

Fuller tool for burnishing-finishing treatment of surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU1339009A2
SU1339009A2 SU864065894A SU4065894A SU1339009A2 SU 1339009 A2 SU1339009 A2 SU 1339009A2 SU 864065894 A SU864065894 A SU 864065894A SU 4065894 A SU4065894 A SU 4065894A SU 1339009 A2 SU1339009 A2 SU 1339009A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deforming
rollers
rolling
main
tool
Prior art date
Application number
SU864065894A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Натапов
Михаил Дмитриевич Медведев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6753
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6753 filed Critical Предприятие П/Я Р-6753
Priority to SU864065894A priority Critical patent/SU1339009A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1339009A2 publication Critical patent/SU1339009A2/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

11eleven

Изобретение относитс  к метагиюоб работке, может быть использовано дл  обработки поверхностным пластическим деформированием цилиндри- ческих и прилегающих к ним торцовых поверхностей и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт.св. № 712237.The invention relates to meta-processing, can be used for processing surface plastic deformation of cylindrical and adjacent end surfaces and is an improvement of the device according to the author. No. 712237.

Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей инструмента .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the tool.

На чертеже изображена предлагаема раскатка.The drawing shows the proposed rolling.

Инструмент содержит два р да двух конусных деформируемых роликов 1 и 2 размещенных в одном сепараторе 3. При этом первый р д деформирующих роликов 1 расположен между опорными конусными элементами 4 и 5, а второй р д дефор -мруемых роликов 2 - между опорным элементом 5 первого р да и дополнительным опорным элементом 6. Своими деформирующими конусными поверхност ми ролики 1 и 2 первого и второго р да взаимодействуют между собой, а опорными конусными поверхност ми - с соответствующими конусными поверхност ми опорных элементов .The tool contains two rows of two tapered deformable rollers 1 and 2 placed in one separator 3. The first row of deforming rollers 1 is located between the support conical elements 4 and 5, and the second row of deformable rollers 2 - between the support element 5 of the first a row and an additional supporting element 6. With their deforming conical surfaces, rollers 1 and 2 of the first and second series interact with each other, and the supporting conical surfaces with the corresponding conical surfaces of the supporting elements.

Суммарный угол р конусов деформирующих поверхностей роликов 1 и 2 первого и второго р дов составл ет 90° - d , где (/-угол вдавливани  (обычно с1 О ЗО -2) . Опорный элемент А, дополнительный опорный элемент 6 и сепаратор 3 установлены на оправке 7 с возможностью свободного вращени , а опорный элемент 5 неподвижно закреплен на оправке 7. При этом опорный элемент 4 и дополнительный опорный элемент 6 подпружинены н оправке 7 в осевом направлении навстречу друг другу с помощью пружин 8 и 9.The total angle p of the cones of the deforming surfaces of the rollers 1 and 2 of the first and second rows is 90 ° - d, where (/ is the angle of indentation (usually c1 O D3 -2). Support element A, additional support element 6 and separator 3 are set to the mandrel 7 with the possibility of free rotation, and the supporting element 5 is fixedly mounted on the mandrel 7. The supporting element 4 and the additional supporting element 6 are spring-loaded on the mandrel 7 in the axial direction towards each other with the help of springs 8 and 9.

Раскатка работает следующим образом .Rolling works as follows.

Обрабатываема  заготовка 10 неподвижно закрепл етс  на станке, а раскатка сообщают вращательное движение и движение подачи в указанных стрелками направлени х. При осуществлении указанных движений дефорThe workpiece 10 is fixedly fixed on the machine, and the rolling imparts a rotational movement and a feed movement in the directions indicated by the arrows. In the implementation of these movements defor

мирующие поверхности роликов 2 накатывают внутреннюю цилиндрическую поверхность заготовки 10. Деформирующие ролики 1 при этом свободно вращаютс  в противоположном (по отноще- нию к роликам 2) направлении.The rolling surfaces of the rollers 2 roll the inner cylindrical surface of the workpiece 10. The deforming rollers 1 then rotate freely in the opposite direction (relative to the rollers 2).

После обработки отверсти  на всю глубину в работу вступает р д дефор- мируюпщх роликов 1 , деформирутл пие поверхности которцх накатывают торец заготовки 10. Деформирующие ролики 2 при этом остаютс  во взаимодействии с заготовкой, а направление вращени  деформирующих роликов 1 первого р да соответствует требуемому дл  указанных условий обработки торцовой поверхности . После определенного числа циклов вращени  инструмента он выводитс  из обрабатываемой заготовки.After machining, the entire depth of the hole is entered by a series of deforming rollers 1, deforming the surface of which rolls the end face of the workpiece 10. The deforming rollers 2 remain in interaction with the workpiece, and the direction of rotation of the deforming rollers 1 of the first row corresponds to the required for these surface treatment conditions. After a certain number of tool rotation cycles, it is removed from the workpiece being machined.

Таким образом, предлагаема  раскатка позвол ет производить одновременную обработку отверсти  и прилегающей к нему торцовой поверхности заготовки(могут одновременно работать один и другой р д деформирующих роликов ) при любой конфигурации раздел ющей эти поверхности канавки, что расщир ет технологические возможности инструмента.Thus, the proposed rolling allows simultaneous processing of the aperture and the end surface of the workpiece adjacent to it (one and another series of deforming rollers can work simultaneously) with any configuration of the groove separating these surfaces, which expands the technological capabilities of the tool.

Claims (1)

Формула изобрет-ени Formula of the invention 3535 4040 Раскатка дл  упрочн юще-чистовой обработки поверхностей по авт.св. № 712237, о тлич ающа  с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, раскатка снабжена установленным соосно с; основным и охватывающим ei o дополнительным опорным элементом с внутренней конической поверхностью и дополнительным р дом двухконусных деформирующих роликов, при этом последниеRolling for hardening and finishing surface treatment according to auth.St. No. 712237, which is different from the fact that, in order to expand technological capabilities, rolling is equipped with an installed coaxially with; an additional supporting element that covers ei o with an internal conical surface and an additional row of double-cone deforming rollers, with the latter 45 размещены в сепараторе основного р да деформирующих роликов между основным и дополнительным опорными элементами и установлены с возможностью взаимодействи  своими дефор50 мирующими коническими поверхност ми с соответствующими поверхност ми основного р да деформирующих конических роликов.45 are placed in the separator of the main row of deforming rollers between the main and additional supporting elements and installed with the possibility of their deforming conical surfaces interacting with the corresponding surfaces of the main series of deforming conical rollers. C4JC4J N-)N-) Редактор П.ГерешиEditor P.Geershi Составитель С.Чукаева Техред В.КадарCompiled by S. Chukaev Tehred V. Kadar Заказ 4172/11 -Тираж 714ПодписноеOrder 4172/11 - Circulation 714 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4 Корректор В.Бут гаProofreader V. But ha
SU864065894A 1986-04-04 1986-04-04 Fuller tool for burnishing-finishing treatment of surfaces SU1339009A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864065894A SU1339009A2 (en) 1986-04-04 1986-04-04 Fuller tool for burnishing-finishing treatment of surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864065894A SU1339009A2 (en) 1986-04-04 1986-04-04 Fuller tool for burnishing-finishing treatment of surfaces

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU712237 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1339009A2 true SU1339009A2 (en) 1987-09-23

Family

ID=21237114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864065894A SU1339009A2 (en) 1986-04-04 1986-04-04 Fuller tool for burnishing-finishing treatment of surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1339009A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N5 712237, кл. В 24 В 39/02, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4766752A (en) Machine tool for the production of tubular components
SU1339009A2 (en) Fuller tool for burnishing-finishing treatment of surfaces
SU712237A1 (en) Burnishing tool
US4805431A (en) Contrivance for the cutting-deforming of cylindrical surfaces
SU1274916A1 (en) Multiroller knurling tool
SU1733171A1 (en) Method and apparatus for production of ball-bearing races
SU1294585A1 (en) Device for strengthening-finishing working
SU1555114A1 (en) Device for roll forming
SU643311A1 (en) Conical burnishing tool
SU1488181A1 (en) Tool for working small-diameter deep bores
SU944899A1 (en) Expander for working holes
SU1228953A1 (en) Apparatus for roll forming of toothed profiles of kinematic pair
SU1581402A1 (en) Apparatus for reducing rod blanks
SU700235A1 (en) Device for manufacturing hollow articles
SU1754425A1 (en) Roll burnisher
SU956117A1 (en) Apparatus for generating toothed section on shafts
SU1625551A1 (en) Device for locking workpiece on chuck of spinning machine
SU1310070A1 (en) Arrangement for face rolling of parts on the press
SU352749A1 (en) DEVICE FOR STRENGTHENING AND TREATMENT BY WRAPPING
SU648392A1 (en) Double-row burnishing tool
SU1442313A1 (en) Tool for burnishing thread surface
SU1680415A1 (en) Multirow burnisher for flattening and straightening skelps
SU1470405A1 (en) Wire feeding device
SU707785A1 (en) Tool for finishing and burnishing bodies of revolution
SU1292888A1 (en) Arrangement for cross rolling