SU1680415A1 - Multirow burnisher for flattening and straightening skelps - Google Patents
Multirow burnisher for flattening and straightening skelps Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680415A1 SU1680415A1 SU894701570A SU4701570A SU1680415A1 SU 1680415 A1 SU1680415 A1 SU 1680415A1 SU 894701570 A SU894701570 A SU 894701570A SU 4701570 A SU4701570 A SU 4701570A SU 1680415 A1 SU1680415 A1 SU 1680415A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- rolling bodies
- straightening
- rows
- balls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
фf
иг /ig /
возможности ю индивидуальной регулировки его диаметрального размера Внутренние р ды раскатки выполнены с возможностью регулировки их осевого положени При работе за счет геометрических характеристик зоны раскатывани на выпуклой стороне поверхlorui 01 версти создаетс нат Ьольшии. чем нат г на вогнутой стороне поверхности отверсти заютовки За счет разности a cie пени пластической деформации вместе с процессом раскатывани будет протекать процесс правки за огоеки4 Ззпфлы 2 илpossibilities of individual adjustment of its diametrical size The internal rows of rolling are made with the possibility of adjusting their axial position. During operation, due to the geometrical characteristics of the rolling zone on the convex side over the floor of the 01 version, tension is created. than the tension on the concave side of the surface of the inlet opening. Due to the difference a cie of the plastic deformation penalty, the process of straightening will take place along with the rolling process in 4 seconds.
Изобретение может быт ь использовано в любой отрасли машино- и приборострое ни как дл раскатывани отверстий 7а и дл раскатывани с одновременной правкой трубчатых заготовокThe invention can be used in any branch of machine and instrument construction as for rolling holes 7a and for rolling while straightening tubular blanks.
Цель изобретени повышение кзчест ва и эффективности процесса правкиThe purpose of the invention increase the efficiency and effectiveness of the editing process.
На фиг. 1 представлена конструкци раскатки, осевой разрез, на фиг. 2 - схема процесса раскалывани .FIG. 1 shows the rolling construction, axial section, FIG. 2 is a diagram of the splitting process.
На цент ральной оправке f с небольшим зазором установлены две пары втулок 2, на конические поверхности которых опираютс деформирующие элементы в виде шариков 3 большого диаметра. Гайки 4, попарно навернутые из резьбовые участки оправки 1, служат дл индивидуальной регулировки диаметров двух крайних (опорных) р дов шариков Между крайними р дами Ш&РИКОБ ьд опра чу 1 установлена в1 5 на которой с радиальным зазором смонтирована втупка 6. На конччес: 1е поверхности втулок 5 и 5 опираютс шарики 7 мапого диаметра, которые образую ; внутренний (прас щ й) р д. Гайки 8 чаверпугме ча резьбовой хвостовик вт/лкм 5, глуха г дл индивидуальной регулировки диаметра прав щего р да шариков Парики 3 и 7 удерживаютс сзпара тором 9.On a central mandrel f with a small gap, there are two pairs of bushings 2, on the conical surfaces of which are supported deforming elements in the form of balls 3 of large diameter. The nuts 4, the threaded sections of the mandrel 1 screwed in pairs, serve to individually adjust the diameters of the two extreme (supporting) rows of balls. Between the extreme rows of W & Riframe 1, there is installed one 5 with a radial clearance of 5 in each. 1e, the surfaces of the sleeves 5 and 5 are supported by balls 7 of a large diameter, which form; inner (right) row. Nuts 8 threaded end shank w / lkm 5, deaf r for individual adjustment of the diameter of the right row of balls Wigs 3 and 7 are held by the pair 9.
В осевом отверстии оправки 1 расположена т га 10, к правому торцу которой болтом 11 прикреплена гайка 12, навинченна на резьбовой конец оправки 1. Штифт 13 запрессован в диаметральные отверсти втулки 5 и т ги 10 и свободно проходи сквозь пазы 14 оправки I.In the axial hole of the mandrel 1 there is a ha 10, to the right end of which, a bolt 11 attaches a nut 12, screwed onto the threaded end of the mandrel 1. Pin 13 is pressed into the diametrical holes of the sleeve 5 and thrust gi 10 and freely pass through the grooves 14 of the mandrel I.
При вращении гайки 12 она перемещаетс в осевом направлении и через болт Ч увлекает за собой т гу 10, котора через штифт 13 А втулку 5 перемещает в осевом направлении внутренний прав щий) р д шариков Чтобы сепаратор 9 не мешал этому перемещению, в нем выполнены осевые шели 15, копичество которых соответствуем количеству шариков 7. Кроме того, в выполнены чазы 16 дл доступа к гайкам 8 пр л регулиоовке диаметра прав щего р де шариков 7,When the nut 12 rotates, it moves in the axial direction and, through the bolt H, pulls along the pull 10, which through the pin 13A, the sleeve 5 moves in the axial direction the inner right row of balls. In order that the separator 9 does not interfere with this movement, shelles 15, the number of which corresponds to the number of balls 7. In addition, chases 16 are made to access the nuts 8 by adjusting the diameter of the right row of balls 7,
Устройство работает следующим образомThe device works as follows
т t
00
ЦC
Перед работой раскатку настраиваю г Диаметры d опорных р дов настраивают на минимальный чат г ImmBefore the work of rolling, I tune g. The diameters d of the reference rows tune to the minimum chat.
imip - d do™ -0005 0,02 мм |.це dent диаметр отверсти заготовкиimip - d do ™ -0005 0,02 mm | .ce dent the diameter of the hole of the workpiece
Диаметр D прав щего р да настраивают па номинальный нат г ifl, который при обработке трубчатой заготовки с пр моли ней ion осью обеспечивает эффективное сглаживание (или упрочнение) поверхности отверсти с учетом материала обрабатываемой заготовкиThe diameter D of the right row adjusts the nominal tension ifl, which, when machining a tubular billet with a straight line ion axis, provides effective smoothing (or hardening) of the hole surface taking into account the material of the workpiece
ы D -Оо и.s D-oo and.
При введении раскатки в отверстие искривленной заго10вки нат г i, исказитс и со стороны выпуклой поверхности от вер- стиг, увеличитс до h 1н, а со стороны вогнутбй поверхности отверсти уменьшитс до , 1 1н (Возможны случаи когда 12 0)With the introduction of rolling into the hole of the curved shutter nat i, it distorts from the convex surface from the version, increases to h 1n, and from the side of the concave surface, the hole decreases to, 1 1n.
Срарьмваю1 ье/.ичипу (котора зависит о г соотношени величин Rh, а, х) с максимально допустимей дл данного материала Если величина i i преваь.шет максимально допустимый АЛЯ данного материала нзт г увод т прав щий р д шариков из положени (фиг 2) в положение до тех гюр, пока неличина и не войдет в допустимые пределыComparing the value of Rh, a, x with the maximum allowable for a given material. If the value of ii is exceeded, the maximum allowable ALE of the material doesn’t remove the right row of balls from the position (Fig. 2) in position to those gyur, until it is non-personal and will not enter the permissible limits
После згого раскатка готова к работе Заготовке и раскатке сообщают взаимные движени вращени и осевой подачи и осу- ществл кг, раскатывание отверсти . При этом степень пластической деформации на аыпуклой стороне отверсти всегда будет больше, чем на вогнутой стороне отверсти до тех пор, пока И 2. В св зи с этим одновременно с раскатыванием будет происходи гь npouecc правки, который автоматически прекращаетс при ДОСТИУ ении пр молинейности оси трубчатой детали После этого продолжаетс процесс обычного раскатыванийAfter the rolling is ready for work, the workpiece and the rolling are informed by the mutual movements of rotation and axial feed and the implementation of kg, the rolling of the hole. At the same time, the degree of plastic deformation on the convex side of the hole will always be greater than on the concave side of the hole until I 2. In connection with this, simultaneously with the rolling, npouecc straightening will occur, which automatically stops when the axis of the tubular axis is straight. Details After this, the process of normal rolling continues.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894701570A SU1680415A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Multirow burnisher for flattening and straightening skelps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894701570A SU1680415A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Multirow burnisher for flattening and straightening skelps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1680415A1 true SU1680415A1 (en) | 1991-09-30 |
Family
ID=21452446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894701570A SU1680415A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Multirow burnisher for flattening and straightening skelps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1680415A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2486024C1 (en) * | 2012-03-14 | 2013-06-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Tube shaping device |
-
1989
- 1989-06-06 SU SU894701570A patent/SU1680415A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 314630 кл В 24 В 39/02, 23 03 70 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2486024C1 (en) * | 2012-03-14 | 2013-06-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Tube shaping device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69700671T2 (en) | Lock nut | |
US4634323A (en) | Apparatus for guiding workpieces | |
SU1680415A1 (en) | Multirow burnisher for flattening and straightening skelps | |
FR2385492A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR PERFORMING FINISHING AND PRECISION WORK FOR THE INTERNAL BUSHINGS OF CONICAL ROLLER BEARINGS | |
US4047418A (en) | Combined drawing and straightening machine for metallic tubes or rods | |
JPS6154502B2 (en) | ||
JPS584304A (en) | Holder for cutting-off operation | |
US2290341A (en) | Lathe chuck mounting | |
US2595910A (en) | Rolling mill | |
US4805435A (en) | Method for producing aluminum drums having highly smooth surface | |
RU2095226C1 (en) | Multirow expander | |
SU990483A1 (en) | Tool for burnishing inner tapring surfaces | |
JPH0641762Y2 (en) | Workpiece holding device for automatic lathe | |
SU707785A1 (en) | Tool for finishing and burnishing bodies of revolution | |
JPS59187426A (en) | Machining method and machining device for machining race surface of race ring of roller bearing | |
SU648392A1 (en) | Double-row burnishing tool | |
SU1581402A1 (en) | Apparatus for reducing rod blanks | |
SU1006189A2 (en) | Multiroll expander | |
SU944899A1 (en) | Expander for working holes | |
SU380439A1 (en) | MULTIPLE TOOL FOR MICRORELIEF EDUCATION | |
US4296620A (en) | Smoothing rolling mill | |
SU918062A2 (en) | Burnishing tool | |
SU831583A1 (en) | Device for combined working of cylinrical surfaces | |
SU643310A1 (en) | Multiroller burnishing tool | |
RU1773702C (en) | Device for combined tooling of low-rigid products |