SU648392A1

SU648392A1 - Double-row burnishing tool

Info

Publication number: SU648392A1
Application number: SU762321937A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Лакирев; Владимир Сергеевич Щипицын
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1976-02-10
Filing date: 1976-02-10
Publication date: 1979-02-25

Description

(54) ДВУХРЯДНЫЙ РАСКАТНИК(54) DOUBLE RANCH

1one

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий.The invention relates to metalworking and can be used in the processing of holes.

Известен раскатник, содержащий два опорных конуса, закрепленных на оправке меньшими основани ми друг к другу, регулировочные элементы, сепаратор и конические ролики ij .A raskatnik is known, which contains two support cones attached to the mandrel with smaller bases to each other, adjusting elements, a separator and taper rollers ij.

При таком исполнении раскатника усложн етс настройка раскатника на размер обрабатываемого отверсти и снижаетс точность центрировани .With this type of raskatnik, it becomes more difficult to tune the raskatnik to the size of the hole to be machined and the centering accuracy is reduced.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей раскатника .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the dealer.

Это достигаетс тем, что раскатни снабжен дополнительным сепаратором и р дом конических роликов, пружиной и антифрикционными кольцами, расположенными между двум р дами роликов .This is achieved by the fact that the rollers are provided with an additional separator and a number of tapered rollers, a spring and anti-friction rings located between two rows of rollers.

На чертеже изображен предлагаемый раскатник в разрезе.The drawing shows the proposed raskatnik in section.

Раскатник состоит из оправки 1, на которой закреплены опорные конусы 2 и 3, меньигае основани которых направлены друг к дургу. В сепараторах 4 и 5 помещены два р да конических роликов 6 н 7.The spreading device consists of a mandrel 1, on which support cones 2 and 3 are fixed, the minor bases of which are directed towards each other. In separators 4 and 5 there are two rows of conic rollers 6 and 7.

Между вершинами опорных конусов 2 и 3 установлено кольцо 8, обеспечивакмцее требуемое взаимное расположение конусов 2 и 3. Пружина 9, опира сь на бронзовые кольца 10 и 11, встроенные в сепараторы 4 и 5, удерживает рады роликов 6 и 7 в настроенном на обработки состо нии , и помещена между сепараторами 4 и 5. Настройка на обрабатываемый размер каждого р да роликов 6 и 7 раздельна , выполн ема регулировочными гайками 12 и 13 через подшипники 14.A ring 8 is installed between the vertices of the support cones 2 and 3, ensuring the required mutual arrangement of the cones 2 and 3. The spring 9, resting on the bronze rings 10 and 11 embedded in the separators 4 and 5, keeps the rollers 6 and 7 happy in They are placed between the separators 4 and 5. The adjustment to the machined size of each row of rollers 6 and 7 is separate, performed by adjusting nuts 12 and 13 through bearings 14.

Раскатник работает следующим образом .Rasknik works as follows.

При рабочем ходе и вращении аетали р д роликов 6, взаимодейству During the working stroke and rotation of the roller a number of rollers 6, I interact

с обрабатьшаемой деталью, сдвигаетй с ойорного конуса 2, сжима пружину 9. При этом р д роликов 6 центрирует раскатник по предварительно об- работ««гаому отверстию детали. Р д роликов 7 в этот момент производит обработку отверсти . При обратном ходе рад роликов 7, сдвига сь с опорного конуса 3, поддерживаемый усилием пружины 9, вл етс центрирующим, а р д роликов 6 - рабочим.with the workpiece, shifting from the cone 2 to the spring, compressing the spring 9. At the same time, a number of rollers 6 centers the baler on preliminary workings of the part. A series of rollers 7 at this moment makes the processing hole. During the return stroke, the glad rollers 7, shifting from the supporting cone 3, supported by the force of the spring 9, is centering, and the row of rollers 6 is working.

Причем, р д роликов 7 иастраиваеть. с на меньший реизмер обработки, чем р д роликов 6. Раскручивание - закручиваиие пружины 9 при вращении сепараторов 4 и 5 с различными скорост ми исКлйчаетс посредством установки пружины 9 относительно сепараторов 4 и 5 при помощи антифрикционных бронзовых колец 1О и 11.Moreover, a number of rollers 7 Iastraivaet. c on a smaller reismer of processing than a series of rollers 6. The unwinding - twisting of the spring 9 during the rotation of the separators 4 and 5 with different speeds is found by installing the spring 9 relative to the separators 4 and 5 using anti-friction bronze rings 1O and 11.

Использование предлагаемого раскатника позвол ет повысить точность оС аботки за счет центрировани раскат- iayoiu по обрабатьгааемому отверстию. W S V/The use of the proposed raskatnik allows to increase the OS accuracy due to the centering of the iayoiu over the machined hole. W S V /

Кроме того, упрощаетс конструкци и настройка раскатнкка на размер обрабатьгоаемого отверсти .In addition, the design and adjustment of the roll for the size of the hole being machined is simplified.

Claims

1. USSR author's certificate NO 294719, cl. 2 V 24 V 39/02, 1969. 5, 0