SU1292888A1

SU1292888A1 - Arrangement for cross rolling

Info

Publication number: SU1292888A1
Application number: SU853883216A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Степаненко; Николай Григорьевич Сычев; Александр Владимирович Пучко; Михаил Степанович Безверхий
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1985-02-11
Filing date: 1985-02-11
Publication date: 1987-02-28

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл поперечной прокатки и позвол ет обеспечить изготовление изделий различной формы, в том числе изделий с узкими канавками . Инструмент устройства выполнен в виде пакета плоских дисков, св занны.х с приводом их независимого радиального перемещени один относительного другого. Прокатка выполн етс одним-двум дисками с опорой на другие диски. 2 ил. ГчЭ СО ю оо оо 00 „«The invention relates to equipment for cross rolling and enables the manufacture of products of various shapes, including products with narrow grooves. The device tool is made in the form of a package of flat disks connected with the drive of their independent radial movement of one relative to another. Rolling is performed with one or two discs supported on other discs. 2 Il. GcheE SO y oo oo 00 „"

Description

Изобретение относитс к технологическому оборудованию прокатного произЕюд- ства, а именно к „устройствам дл поперечной прокатки ступенчатых валов.The invention relates to rolling stock process equipment, namely, devices for cross rolling of stepped shafts.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device.

На фиг. 1 изображено устройство дл поперечной прокатки, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a cross-rolling device, side view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство содержит полый приводной вал 1, на торце которого жестко закреплены приводные штанги 2, кольцевые валки 3, расположенные с возможностью вращени в подвижных опорах 4 и собранные в пакет. На чертеже не-показаны направл ющие, по которым перемещаютс опоры 4 и привод опор. Привод опор может быть выполнен, например, в виде кулачкового механизма.The device comprises a hollow drive shaft 1, on the end of which the drive rods 2 are rigidly fixed, ring rollers 3 arranged rotatably in the movable supports 4 and assembled in a package. The drawing does not show the guides along which the supports 4 and the drive of the supports move. The drive supports can be performed, for example, in the form of a cam mechanism.

Толщина пакета валков превышает длину прокатываемых деталей как минимум на толщину двух валков.The thickness of the roll package exceeds the length of the rolled parts by at least the thickness of two rolls.

Толщина валков, а следовательно, и толщина опор не могут превышать определенной величины по отношению к наименьшему диаметру прокатываемой детали по причине изгиба прокатываемого участка и последующего разрушени материала.The thickness of the rolls and, consequently, the thickness of the supports cannot exceed a certain value with respect to the smallest diameter of the rolled part due to the bending of the rolled section and the subsequent destruction of the material.

Экспериментально установлено, что предельна толщина валков, при одностороннем воздействии которых процесс прокатки возможен, равна 0,2с1, где d - диаметр внутренней рабочей поверхности валка.It was established experimentally that the maximum thickness of the rolls, with one-sided exposure to which the rolling process is possible, is 0.2 s1, where d is the diameter of the inner working surface of the roll.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Приводной вал 1 при помощи штанг 2 приводит во вращение валки 3. Опоры 4 располагают так, что оси валков лежат на одной линии. Заготовку 5 помещают в 3. Опоры 4 с расположенными в них валками 3 смеп1аютс через одну в диа- метрал1 по противоположных от общей оси паправлсни х ни рассто ние, обеспечиваю- niee KoirraKT валков с заготовкой 5. Валки 3 центрируют и привод т ее во вращение.The drive shaft 1 with the help of rods 2 causes the rolls 3 to rotate. The supports 4 are arranged so that the axes of the rolls lie on one line. The workpiece 5 is placed in 3. Supports 4 with the rollers 3 arranged in them are mixed one through in diameter 1 along the opposite directions from the common axis, providing niee KoirraKT rolls with the workpiece 5. The rollers 3 center and bring it into rotation .

Формообразование прокатываемой детали осуществл етс последовательной прокаткой на заготовке 5 участков требуемого диаметра.The forming of the rolled part is carried out by sequential rolling on the workpiece 5 sections of the required diameter.

Прокатка каждого участка производитс односторонним воздействием валка на за- 1 отовку, что достигаетс плавным перемещением опоры с валком к оси прокатываемой заготовки, при этом опоры 4 располаThe rolling of each section is carried out by one-sided impact of the roll on the backing, which is achieved by smooth movement of the support with the roller to the axis of the rolled billet, while support 4 is flat

00

5 five

5five

00

5five

гаютс так, что на каждом из соседних с прокатывае.мым участков в контакте с заготовкой с противоположной стороны наход тс два и более р дом расположенных валка.They are designed in such a way that on each of the neighboring rolling areas in contact with the workpiece on the opposite side there are two or more rows of located rolls.

В случае, когда исходной заготовкой вл етс пруток, отделение прокатанной детали осуществл етс перемещением соответствующей опоры с валком на рассто ние , равное 0,5D, где D - внутренний диаметр валков.In the case where the starting billet is a bar, the laminated part is separated by moving the corresponding support with the roll to a distance of 0.5D, where D is the inner diameter of the rolls.

Конкретным примером применени устройства может быть прокатка золотника гидрораспределител и ступенчатого валика - заготовки под вал-шестерню.A specific example of the use of the device can be rolling the valve of the hydraulic distributor and the stepped roller - the workpiece under the gear shaft.

Золотник представл ет собой стержень диаметром 20 мм, длиной 80 мм, на средней части которого выполнены три канавки пр моугольной формы шириной 6 мм и глубиной 4 мм.The spool is a rod with a diameter of 20 mm, a length of 80 mm, on the middle part of which there are three rectangular grooves 6 mm wide and 4 mm deep.

Заготовка под вал-шестерню представл ет собой стержень диаметром 16 мм, дли-ной 40 мм, на средней части которого имеетс бурт диаметром 20 мм, шириной 12 мм.The gear shaft gear is a rod with a diameter of 16 mm, a length of 40 mm, in the middle of which there is a collar with a diameter of 20 mm and a width of 12 mm.

Прокатка указанных деталей может быть осуществлена устройством, содержащим пакет толщиной 84 мм, собранный из валков толщиной 2 мм с внутренним диаметром 22 мм. Прокатать указанные детали известны.м устройством невозможно.Rolling these parts can be carried out by a device containing a package with a thickness of 84 mm, assembled from rolls with a thickness of 2 mm and an internal diameter of 22 mm. It is not possible to roll the specified parts.

Предлагаемое устройство позвол ет из- 1 отавливать детали различной конфигурации , имеющих переходные торцовые поверхности , канавки, буртики и др., т. е. обеспечить расширение технологических возможностей устройства.The proposed device allows one to squeeze parts of various configurations with transitional end surfaces, grooves, shoulders, etc., i.e., to ensure the expansion of the technological capabilities of the device.

Claims

Invention Formula

A device for transverse rolling, containing annular rollers arranged along the axis of rolling, having an internal working surface, and driving them to rotate, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with supports of ring rollers and independent radial displacement of these supports relative to rolling axes, and the rolls are assembled in a package and made in the form of flat discs with a thickness of 0.1-0.2 of the diameter of their inner working surface.

Compiled by Yu. Markov

Editor N. Kishtulintstehred I. VeresKorrektor N King

Order 317/11 Circulation 583 Subscription

VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries

I 13035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4