SU1337221A1

SU1337221A1 - Устройство дл электрошлаковой сварки

Info

Publication number: SU1337221A1
Application number: SU853909073A
Authority: SU
Inventors: Олег Петрович Бондаренко; Юрий Николаевич Ланкин; Василий Юрьевич Поповский; Сергей Михайлович Звездин; Михаил Васильевич Крицкий
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1985-06-10
Filing date: 1985-06-10
Publication date: 1987-09-15

Abstract

Изобретение относитс к сварочному , производству, а именно к устройствам дл электрошлаковой сварки изделий больших толщин двум и трем электродными проволоками, и может .найти применение в т желом, энергетическом и транспортном машиностроении . Изобретение позвол ет повысить :качество сварного соединени путем линейного перераспределени энергии источников сварочного нагрева по се- ченкю сварного шва. Устройство содер- жит генератор импульсов, ключи, реверсивный счетчик, цифро-аналоговый преобразователь, инвертор, приводы подачи электродов, источники питани , резисторы и блок пол рности и направлени счета, выполненный на двух - оптронах. Схема соединени указанных элементов с учетом св зей между ними позвол ет осуществить линейное увеличение мощности истЪчников сварочного нагрева при перемещении электродов к формирующим накладкам. Это способствует достижению равномерной ширины провара по сечению шва и обеспечивает линейное уменьшение мощности при перемещении электродов в обратном направлении, отсюда уменьшаетс глубина металлической ванны и осуществл етс стабилизаци коэффициента формы шва. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (О

Description

1133

Изобретение относитс к сварочному производству, а именно к устройствам дл электрошлаковой сварки изделий больших толщин двум и трем электродными проволоками, и может найти применение в-т желом, энергетическом и транспортном машиностроении,

Целью изобретени вл етс повышение качества сварного соединени путем линейного перераспределени энергии источников по сечению сварного шва.

На чертеже показана блок-схема устройства дл электрошлаковой свар- кн.

Устройство дл э:|ектрошлаковой сварки содержит блок 1 пол рности и направлени счета, выходы которого соединены с первыми входами первого 2 и второго 3 ключей, на другие входы которых подключен генератор 4 импульсов , а выходы ключей 2 и 3 подсоединены на входы реверсивного счетчика 5, выход которого через цифроаналого- вый преобразователь (ЦАП) 6 и инвертор 7 соединен с входами первого 8 и третьего 9 блоков сравнени , другие входы которых соединены соответственно с задатчиками скорости и напр же- ни второго крайнего электрода, а выходы блоков 8 и 9 сравнени соединены соответственно с приводом 10 подачи и источником 11 питани второго крайнего электрода, выход ЦАП 6 соединен с входами второго 12 и четвертого 13 блоков сравнени , к другим входам которых подключены соответственно задатчики скорости и напр жени первого крайнего электрода, а вы- ходы второго 12 и четвертого 13 блоков сравнени - к приводам 14 подачи и источникам 15 питани первого крайнего двигател . Двигатель 16 возвратно-поступательного перемещени злект- родов соединен с входами блока 1 пол рности и направлени счета. Этот блок выполнен на двух оптопарах и двух резисторах.

Устройство работает следующим образом .

В момент начала перемещени элект- .родов вдоль сварочного зазора на коре двигател 16 по вл етс напр жение одного знака, которое поступает на вход блока 1 пол рности и направлени счета, выполненного таким образом , что при напр жении на коре двигател 16 одного знака через

5

0 5 о д д

0

оптопару ОП1 открываетс ключ 2, а при напр жении на коре двигател 16 противоположного знака (при обратном перемещении электродов) через оптопару ОП2 открываетс ключ 3. При этом импульсы заданной частоты с непрерывно работающего генератора 4 через, например.уоткрытый ключ 2 поступают на суммирующий вход реверсивного счетчика, который осуществл ет пр мой счёт импульсов во врем перемещени электродов из одной крайней точки в другую. Цифровой код с выхода реверсивного счетчика поступает на на вход ЦАП 6, на выходе которого формируетс посто нное напр жение, пропорциональное количеству импульсов , поступивших в реверсивный счетчик 5 за врем перемещени электродов .

.Таким образом, на выходе ЦАП 6 формируетс линейно возрастающее напр жение, поступающее на входы второго 12 и четвертого 13 блоков сравнени , на другие входы которых подключены соответственно задатчики скорости привода и напр жени питани первого крайнего электрода, и через инвертор 7 - на входы первого 8 и третьего 9 блоков сравнени , на вторые входы которых подключены соответственно задатчики скорости подачи и напр жени и питани другого крайнего электрода. При этом скорость привода 14 подачи электрода и напр жение источника 15 питани дл крайнего электрода, движущегос к формирующей накладке, линейно увеличиваютс (при сохранении условий

- R - const), а скорость привода

10 подачи и напр жение источника 11 питани дл крайнего электрода, движущегос от формирующей накладки,

линейно уменьшаетс (при сохранении

V

услови - R - const). После реверса привода возвратно-поступательного перемещени на коре двигател 16 по вл етс напр жение противоположного знака, которое через блок 1 открывает К.ГПОЧ 3, импульсы с генератора 4 поступают на вычитающий вход реверсивного счетчика, и на выходе .- ЦАП 6 формируетс линейно убывающее напр жение. При этом скорость привода 14 подачи электрода и напр жение

источника 15 питани дл электрода, движущегос от формирующей накладки линейно уменьшаютс (при сохранении

условий - R - const), а скорость

привода 10 подачи электрода и напр жени источника 11 питани дл электрода , движущегос к формирующей накладке , линейно увеличиваетс (при

V сохранении услови - R - const).

В таком циклическом режиме уст-, ройство дл ЭШС работает в течение всего времени сварки, перераспредел энергию источников сварочного нагрева при движении электрода к формирующей накладке-, что способствует достижению равномерной ширины проплавлени . Линейное снижение энергии сварочного нагрева при движении электрода от формующей накладки способствует снижению глубины металлической ванны и стабилизации коэффициента формы шва.

Claims

1. Устройство дл электрошлаковой сварки преимущественно деталей больших толщин, содержащее регулируемые приводы подачи электродов, которые через первый и второй блоки сравнени подключены к задатчикам скорости регулируемые источники питани электродов, соединенные через третий и четвертый блоки сравнени с задат- чиками напр жени , а также привод

возвратно-поступательного перемещени электродов вдоль сварочного зазора, отличающеес тем, что, с целью повышени качества сварного соединени путем линейного перераспределени энергии источников по сечению сварного шва, в него введены последовательно соединенные генераQ тор импульсов, первый ключ; реверсивный счетчик, цифроаналоговый преобразователь и инвертор, а также второй ключ и блок пол рности и направлени счета, выходы которого соедине5 ны с вторыми входами первого и второго ключей, входы блока пол рности и направлени счета соединены с приводом возвратно-поступательного перемещени электродов, выход инвертора

Q соединен с вторыми входами первого и третьего блоков сравнени , а вход инвертора соединен с вторыми входами второго и четвертого блоков сравнени , выход генератора импульсов че5 рез второй ключ соединен с вторым входом реверсивного счетчика.

2. Устройство по n.li отличающеес тем, что блок пол рности и направлени счета выполнен

0 на двух оптопарах, причем первый вход первой оптрпары и второй вход второй оптопары соединены с первым входом блока, второй вход которого через соответствующие резисторы соединен с вторым входом первой оптопары и с первым входом второй оптопары , выходы первой и второй оптопар соединены соответственно с первым и вторым выходами блока.

-(Ч-)