SU1337204A1 - Резцедержатель токарного станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к устройствам дл  креплени  резцов в станках токарной группы. Целью изобретени   вл етс  измерение усили  резани  в процессе обработки детали и повьшение точности и стабильности измерени  за счет возможности управлени  процессом резани , поддержива  силы резани  посто нными. В корпусе 1 ре зцедержа- тел  выполнен продольный паз 3, в котором установлена плита 4 с возможностью подстроечного перемещени  в вертикальной плоскости. Плита 4 имеет опорную поверхность, состо щую из от- дельных участков 8-10, вьшолненных наклонно и сопр гаемых с аналогичными поверхност ми подкладной планки, в пазах которой закреплены блоки 15-17 пьезокерамических пластин, контактирующих через прокладку 18 с опорной поверхностью плиты 4. Блок пьезокерамических пластин выполнен- из трех пар, что позвол ет производить измерение всех трех составл ющих силы резани  по ос м X, у и Z. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л ;i2 2i2i2 s V г

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно к устройствам д/1  креплени  инструментов типа резцов в станках токарной группы.

Целью изобретени   вл етс  измерение усили  резани  в процессе обработки детали и повышение точности и стабильности измерени  за счет возможности управл ть процессом резани  поддержива  силы резани  посто нными .

На фиг. 1 схематически изображен резцедержатель, разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на .фиг. 2; на фиг. 4 - схема включени  пьезокерамических пластин.

Резцедержатель содержит корпус 1, креп щийс  с возможностью фиксированного поворота на суппорте 2 токарного станка. В корпусе 1 выполнен продольный паз 3, в котором установлена с возможностью поднастроечного перемещени  в вертикальной плоскости плита 4, несуща  резец 5. Плита. 4 крепитс  к корпусу 1 резцедержател  посредством специальных винтов 6, ввернутых в плиту 4, проход щих через точно выполненные направл ющие отверсти  корпуса и подпружиненных по отношению к нему пружинами 7 сжати  в направлении от резца. Плита 4 имеет нижнюю опорную поверхность, состо щую из плоских отдельных участков 8-10, выполненных наклонно, под рабными углами, меньшими угла самоторможени  Этой поверхностью плита 4 сопр жена с имеющей аналогичную опорную поверхность подкладной планкой 11, установленной в упом нутом пазу корпуса резцедержател  с возможностью продольного перемещени  в этом пазу. Планка в этом случае имеет прорезь 12, в которую входит головка регулировочного винта 13, ввернутого в резьбовое отверстие корпуса 1.

Дл  обеспечени  свободного хода планки в ней имеютс  сквозные пазы 14, в которые пропущены винты 6, креп щие плиту 4, несущую резец 5. На скошенной опорной поверхности подкладной планки 11 выполнены пазы,,в которых закреплены, например с помощью клеевого соединени , блоки 15-17 пьезокерамических пластин, которые .сверху контактируют через прокладки 18 с опорной поверхностью плиты 4. Блоки могут состо ть из двух пьезокерамических пластин, каждый, если

требуетс , производит измерение Одной составл ющей силы резани . Дл  измерени  всех трех составл ющих силы резани , раскладываемой по трем перпендикул рным ос м, блок выполн етс  из трех пар пьезокерамических пластин, как это показано на фиг. 1 и 4. Учитыва , что толщина пластины невелика и достигает 1 мм, а также имеютс  пленки из материалов, обладающих пье- зоэффектом, габаритный размер такого блока достаточно мал и вписываетс  в стандартный резцедержатель наиболее распространенных токарных станков. Кроме того, электронна  блок-схема содержит усилитель, блок питани  и измерительный прибор, установленные в каждом канале (см. фиг. 4).

Блоки установлены с выступанием на 0,02-0,03 мм над опорной поверхностью . Резец сверху прижимаетс  винтами 19 с нормируемым по величине усилием к плите резцедержател  и служит

5 дл  обработки детали 20.

Устройство работает следующим образом .

Резец 5 устанавливают при отжатых винтах 19 на плиту 4 и производ т

0 выверку положени  вершинки резца относительно линии центров станка, ис- . пользу  дл  зтого известные средства. При -необходимости вращением регулировочного винта 13 плиту 4, несущую резец, доднимают или опускают до сов5 мещени  вершинки резца с линией центров станка. Это достигаетс  путем взаимодействи  плиты 4 по скошенной под углом, меньшим угла- самоторможе- опорной поверхности на участках 0 с аналогичной поверхностью подкладной планки 11 при продольном перемещении последней вдоль паза 3 корпуса за счет вращени  указанного регулировочного винта 13, причем дл 

более точной выверки и улучшени  условий работы при точении вершинку резца следует устанавливать на 0,01- 0,02 мм Bbipje линии центров.

0 Далее резец закрепл ют винтами 19 с усилием, необходимым дл  его прочного креплени  и достаточным дл  создани  рабочего нагружени  на пьезоке- рамические пластины блоков 15-17.

5 Величина усили  дополнительно может быть подкорректирована созданием нат га винтом 13, при этом положение резца не .мен етс  и точность настройки сохран етс .

ни  0 й

После включени  станка производ т обработку детали 20. Б процессе обработки возникает сила резани , которую прин то рассматривать как сумму трех ее составл ющих (Р., Р измер емых вдоль взаимно перпендикул рных координатных осей. Под действием этой силы создаетс  напр женное состо ние пьёзокерамических пластин, в которых под действием механического нагружени  возникает пропорционал ный по величине электрический сигнал снимаемый с пластин и после усилени  в электронной ча ти устройства поступающий на измерительный прибор. Величина силы резани  измер етс  таким образом,на прот жении всей обработки и  вл етс  основной исходной информацией дл  управлени  процессом точени  дет-алей. Возможна обработка с посто нной величиной силы резани  посредством регулировани  подачи.

Резцедержатель применим дл  точени  деталей малой жесткости с регулированием самой величины силы резани , о которой можно судить по величине одной из составл ющих, например

2

В этом случае дл  повышени  процеса точени  силу резани  увеличивают, когда, резец находитс  возле задней и передней опор детали. В зависимости от конфигурации обрабатываемых деталей и точностных требований} предъ вл емых к ним, подключают измери-

204

тельную цепь дл  измерени  одной, двух или трех составл ющих силы резани . В последнем случае, суммиру  показани  приборов, получают результирующую силу.

Claims (2)

1. Резцедержатель токарного стан- .содержащий корпус, несущую резец

5

5

0

5

0

плиту с возможностью вертикального перемещени  дл  настройки и снабженную опорной поверхностью, скощенной под углом и сопр гаемой с планкой, размещенной в пазу корпуса с возможностью продольного перемещени , о т- лича.ющийс  тем, что, с целью измерени  усилий резани , планка снабжена пазом, выполненным на ее опорной поверхности, а резцедержатель снабжен блоком пьёзокерамических пластин, установленных в пйзу планки с возможностью взаимодействи  с плитой , несущей резец, причем блок снабжен трем  парами пьёзокерамических пластин.

2. Резцедержатель по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и стабильности результатов измерени , опорные поверхности плиты и планки выполнены в виде отдельных участков с одинаковым углом наклона, причем каждый из участков снабжен блоком пьезокерами- ческих пластин.

фиг. 2.

6- 6 noSep i/fno

71

12

12

(риг.З

Составитель В.Жиганов Редактор Э.Слиган Техред М.Дидык

4080/13

Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4

фиг4

Корректор В.Бут га