Известны станки дл -шлифовани торцового спирального паза лиска самсцентрируюшего токар ого патрона, в которых шпиндель с обрабатываемым диском и ИНструментальна бабка св заны между собой кинематической цепью.Machines are known for grinding the face spiral groove of a self-centering lathe chuck in which the spindle with the disk to be machined and the tool head are interconnected by a kinematic chain.
Недостатком указанных станков вл етс применение быстрои.чпашиваемых копиров, требующих при изготовлении большой точности. Кроме того, при шлифовке дисков с. другим шагом спирали требуетс замена копира.The disadvantage of these machines is the use of fast piping copiers that require high precision in manufacturing. In addition, when grinding discs with. another step of the helix requires the replacement of a copier.
Предлагаемый станок отличаетс тем, что в кинематическую цепь, соеди1 юп1ую шпиндель с инструментальной бабкой, включена K.T.tnoва пара, клин которой в виде к лисы с регулируемым наклоном со-;ленеп с гайкой, передвигаюпдейс по винту, св занному с обрабатываемым диском, а кулисный камень соединен с иистрзМентальной бабкпй. Наличие же универсального копировального устройства, которым вл етс включенный в кинем атическую цепь износоустойчивый «улисчый механизм, дает возможность производить шлифовку пазов дисков с разным шагом спирали без смены копира.The proposed machine differs in that a KTtno pair is included in the kinematic chain, connecting the spindle with the tool head, the wedge of which is in the form of a fox with an adjustable inclination solenoid with a nut, moving the screw through the screw connected with the disk to be processed, and the slip link the stone is connected with the history of the mental grandmother. The presence of a universal copier, which is a wear-resistant “street mechanism” included in the kinematic chain, makes it possible to grind the grooves of disks with different pitch of the helix without changing the copier.
На чертеже показана кинематическа схема станка,The drawing shows the kinematic diagram of the machine,
В шпинделе 1 станка крепитс обрабатываемый диск 2. Цилиндрическа пара 3-4 св зывает шпиндель / с ходовым виптом 5. Последний перемещает каретку 6 с закрепленной на ней кулисой 7 по пр молинейным направл ющим 8. Направл ющие 9 шлифовальной бабки расположены под пр мым углом к ос м щпиндгл / И винта 5. Нижние салазки 10 щлифовальной бабки соединены при помощи штока 11 с uiapнирно закрепленным на нем кулисным камнем 12, который входит в паз кулисы 7. Шарнирно укрепленна на каретке 6 кулиса 7 может ноБорачиватьс и закрепл тьс в диапазоне углов от О до 30 что (обеспечивает возможность шлифовани спи1ралей с различным шатом.In the spindle 1 of the machine, the machined disk 2 is attached. A cylindrical pair of 3-4 connects the spindle with the driving pin 5. The latter moves the carriage 6 with the hook 7 fixed on it along the straight rails 8. The guides of the 9 grinding headstock are located at a right angle to the axle shpindgl / screw 5. The bottom runner 10 of the grinding head is connected by means of the rod 11 to the uiaplice of the rocker 12, which is inserted into the groove of the scenes 7. The hinge 7 on the carriage 6 can be turned and fixed in the range of angles from Oh up to 30 that (provides the ability to grind the spirals with different stitches.
Шлифовальна бабка состоит из установленн-ого на суппорте 13 станка поворотного основани 14, па котором крепитс шпиндель /5, несущий тарельчатый абразивный круг 16. Вращение шпинделю 15 сообщаетс через ременную передачу от установленного на том же поворотном основании 14 электродвигател 17. Положение тарельчатогоThe grinding headstock consists of a rotary base 14 mounted on the support 13 of the machine, which holds the spindle / 5 supporting the abrasive disc 16. The rotation of the spindle 15 is communicated via a belt drive from the electric motor 17 mounted on the same rotary base 14. The position of the disc