RU1779484C - Machine for machining bodies of revolution with multiblade tool - Google Patents
Machine for machining bodies of revolution with multiblade toolInfo
- Publication number
- RU1779484C RU1779484C SU904886505A SU4886505A RU1779484C RU 1779484 C RU1779484 C RU 1779484C SU 904886505 A SU904886505 A SU 904886505A SU 4886505 A SU4886505 A SU 4886505A RU 1779484 C RU1779484 C RU 1779484C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bed
- machine
- prism
- tool
- headstock
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Использование: область станкостроени , фрезоточение. Сущность изобретени : станок включает станину 1 треугольного сечени . На направл ющих станины 1 установлена с возможностью продольного перемещени двухсторонн призма 6. На гран х призмы 6 размещены суппорты, на которых размещены инструментальные головки . На станине 1 также установлена передн бабка 2 с патроном дл детали. Призма 6 и передн бабка выполнены из композиционного материала на полимерной основе. 5 ил.Usage: the field of machine tools, milling. SUMMARY OF THE INVENTION: the machine includes a bed 1 of triangular section. On the guides of the bed 1, a bilateral prism 6 is mounted with the possibility of longitudinal movement. On the edges of the prism 6 there are placed supports on which the tool heads are placed. A headstock 2 with a cartridge for the part is also mounted on the bed 1. Prism 6 and the headstock are made of a polymer-based composite material. 5 ill.
Description
Фи.1Fi.1
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано, например , в качестве станка дл фрезоточени .The invention relates to machine tools and can be used, for example, as a milling machine.
В качестве прототипа выбран станок дл обработки тел вращени многолезвийным инструментом, включающий станину с продольными направл ющими, установленную на станине переднюю бабку, размещенные напротив друг друга с возможностью поперечного перемещени суппорты, несущие инструментальные головки .As a prototype, a machine was selected for processing bodies of revolution with a multi-blade tool, including a bed with longitudinal guides, a headstock mounted on the bed, and opposite to each other with the possibility of lateral movement of the caliper bearing tool heads.
Станок имеет серьезные недостатки, которые сужают область его использовани : низкие демпфирующие способности станины и элементов корпуса, ограниченное качество обработки, низка производительность, трудоемкость уборки стружки, низка точность базировани узлов станка и др.The machine has serious drawbacks that narrow the scope of its use: low damping abilities of the bed and housing elements, limited processing quality, low productivity, laboriousness of chip cleaning, low accuracy of the base of machine parts, etc.
Цель изобретени - повышение производительности и точности обработки за счет улучшени базировани узлов и демпфирующих свойств станка.The purpose of the invention is to increase productivity and machining accuracy by improving the assembly of the nodes and the damping properties of the machine.
Указанна цель достигаетс тем, что станок дл обработки тел вращени многолезвийным инструментом, включающий станину, с продольными направл ющими, установленную на станине переднюю бабку , размещенные напротив друг друга с возможностью поперечного перемещени суппорты, несущие инструментальные головки , снабжен двухсторонней призмой, грани одной стороны которой установлены на направл ющих станины, а на гран х другой стороны установлены суппорты, при этом станина выполнена треугольного сечени , а последн , призма и передн бабка выполнены из композиционного материала на полимерной основе.This goal is achieved in that the machine for processing the bodies of revolution with a multi-blade tool, including a bed with longitudinal guides, a front headstock mounted on the bed, placed opposite each other with the possibility of lateral movement of the caliper, carrying tool heads, is equipped with a two-sided prism, the edges of one side of which mounted on the guide rails of the bed, and on the faces of the other side, calipers are installed, the bed is made of a triangular section, and the last one, a prism and a headstock Execute a composite material based on a polymer.
На фиг.1 представлен станок в изомет- рии; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З, 4 - возможные варианты стопорени режущего инструмента; на фиг. 5 - станок, вид спереди .Figure 1 shows an isometric view of the machine; figure 2 is the same side view; Figs. 3, 4 show possible locking options for the cutting tool; in FIG. 5 - machine, front view.
Станок дл обработки тел вращени многолезвийным инструментом включающий станину 1, установленную на станине 1 переднюю бабку 2, в которой расположен главный привод 3 с патроном 4 дл детали. На станине 1 выполнены продольные направл ющие 5 по которым перемещаетс двухсторонн призма б под действием привода 7 продольного перемещени . Грани одной стороны призмы 6 установлены на направл ющих 5 станины 1, а на гран х другой стороны установлены суппорты с инструментальными головками, несущими мо- тор-шпиндели 8, на валах которых установлены инструменты 9, например фрезы . Призма б и передн бабка 2 выполнены из композиционного материала на полимерной основе. Моторы-шпиндели жестко закреплены на суппортах, выполненных вA machine for treating bodies of revolution with a multi-blade tool including a frame 1, a front headstock 2 mounted on the frame 1, in which the main drive 3 with the chuck 4 for the part is located. On the bed 1, longitudinal guides 5 are made along which a two-sided prism b moves under the action of the longitudinal movement actuator 7. The faces of one side of the prism 6 are mounted on the guides 5 of the bed 1, and the faces of the other side are equipped with calipers with tool heads supporting the motor spindles 8, on the shafts of which there are tools 9, for example milling cutters. Prism b and headstock 2 are made of a polymer-based composite material. Spindle motors are rigidly fixed to calipers made in
виде салазок 10, установленных с возможностью поперечного перемещени под действием приводов 11. Во избежание опрокидывани , на станке выполнены ограничительные направл ющие 12. Движениеin the form of a slide 10, mounted with the possibility of lateral movement under the action of the actuators 11. In order to avoid tipping over, the guide rails are made on the machine 12. Movement
0 от привода 7 призме б может осуществл тьс от ходовых валов 13 (показаны условно). Обрабатываема деталь обозначена поз. 14. Одна из инструментальных головок снабжена механизмом стопорени инструмента 9,0 from the drive 7 of the prism b can be carried out from the drive shafts 13 (shown conditionally). The workpiece is indicated by pos. 14. One of the tool heads is provided with a locking mechanism for the tool 9,
5 который может быть выполнен, например, установленного соосно на валу 15 порошкового тормоза 16,закрепленного в призме 6 силового цилиндра 17, на штоке 18 которого установлен захват 19, взаимодействующий5 which can be performed, for example, mounted coaxially on the shaft 15 of the powder brake 16, mounted in the prism 6 of the power cylinder 17, on the rod 18 of which is mounted a gripper 19, which interacts
0 с инструментом 9, и т.д.0 with tool 9, etc.
В качестве приводов 3 и 7 могут быть использованы высокомоментные скоростные двигатели, например, с тиристорным регулированием частоты вращени . Приво5 ды 11 - сервисные двигатели (шаговые, посто нного тока и др.). Управление приводами раздельное, например от ЭВМ или ЧПУ.As drives 3 and 7, high-torque high-speed motors, for example, with thyristor speed control, can be used. Actuators 11 - service engines (stepper, direct current, etc.). Separate drive control, for example from a computer or CNC.
Направл ющие 5 и 12 - металлическиеGuides 5 and 12 - metal
0 или полимерные. При необходимости станок может быть снабжен задней бабкой. Станок работает следующим образом. Деталь 14 устанавливаетс в патрон 4, фиксируетс и включаетс привод 3 враще5 ни . Подаетс сигнал приводам 11, которые перемещают мотор-шпиндели 9 с салазками 10, устанавлива инструмент 9 на задан- ный размер обработки. Включаетс вращение мотор-шпинделей 8 (до 450 or polymer. If necessary, the machine can be equipped with a tailstock. The machine operates as follows. Part 14 is installed in the cartridge 4, locked and the rotation drive 3 is turned on. A signal is supplied to the actuators 11, which move the motor spindles 9 with the slide 10, setting the tool 9 to a predetermined machining size. The rotation of the motor spindles 8 (up to 45
0 тыс.мин 1) и привод 7 продольного перемещени . Инструменты 9 вступают в работу. Стружка в виде отдельных элементов сходит с уклонов станины 1 и удал етс транспортерами (не показаны). При необходимости0 thousand minutes 1) and drive 7 longitudinal movement. Tools 9 come into operation. Chips in the form of individual elements come off the slopes of the bed 1 and are removed by conveyors (not shown). If necessary
5 один или оба инструмента 9 могут быть подведены или отведены от детали 14, включено или отключено их вращение. Кроме того, один из инструментов может быть остановлен и зафиксирован механизмом стопоре0 ни так, что он будет работать только одним зубом, как резец (тонкое точение, ступенчата обработка, выполнение канавок и т.д.). При этом включаетс ускоренное вращение привода 3. Фиксаци инструмента 9 проис5 ходит путем подачи напр жени на обмотки порошкового тормоза 16 или рабочего тела в силовой цилиндр 17.5, one or both of the tools 9 can be brought in or retracted from the part 14, their rotation is turned on or off. In addition, one of the tools can be stopped and fixed by the stopper 0 mechanism so that it will work only with one tooth, like a cutter (fine turning, step machining, grooving, etc.). In this case, the accelerated rotation of the drive 3 is included. The fixing of the tool 9 occurs by applying a voltage to the windings of the powder brake 16 or the working fluid in the power cylinder 17.
В процессе работы имеет место компенсаци радиальных составл ющих сил реза- ни при работе двум инструментами.In the process, there is a compensation of the radial components of the cutting forces when working with two tools.
высокое удельное сн тие стружки (90 см3/мин-кВт на каждый инструмент, увеличиваетс стойкость пластин на 30%, повышение производительности станка в 10 раз. Призма 6 имеет стабильное базирование на станине 1 станка.high specific chip removal (90 cm3 / min-kW per tool), plate resistance increases by 30%, machine productivity is increased 10 times. Prism 6 has a stable base on machine bed 1.
При обработке вала (сталь 45) достигаетс шероховатость 0,62...0,63 при скорости резани до 6000 м/мин.When processing the shaft (steel 45), a roughness of 0.62 ... 0.63 is achieved at a cutting speed of up to 6000 m / min.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904886505A RU1779484C (en) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Machine for machining bodies of revolution with multiblade tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904886505A RU1779484C (en) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Machine for machining bodies of revolution with multiblade tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1779484C true RU1779484C (en) | 1992-12-07 |
Family
ID=21547518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904886505A RU1779484C (en) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Machine for machining bodies of revolution with multiblade tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1779484C (en) |
-
1990
- 1990-11-27 RU SU904886505A patent/RU1779484C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1180161. кл. В 23 С 3/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3090857B2 (en) | Perimeter processing machine for stepped workpiece | |
GB1435674A (en) | Machine tool for the machining of shafts particularly crankshafts | |
GB1399051A (en) | Milling lathe for machining crankshafts | |
US4423990A (en) | Crankshaft milling machine | |
US3841200A (en) | Production of bodies of revolution | |
JPS59129601A (en) | Machine tool | |
RU1779484C (en) | Machine for machining bodies of revolution with multiblade tool | |
JPS6347033A (en) | High-speed machining device | |
JPS5845850A (en) | Method and machine for subjecting eccentric shaft cross area to circular processing | |
GB2031778A (en) | Lathes | |
US4677726A (en) | Milling machine apparatus | |
CN213196472U (en) | Horizontal compound grinding machine | |
DE3664115D1 (en) | Machine tool for machining the ends of work pieces | |
CN209936676U (en) | Material bearing and moving mechanism of polishing and grinding machine | |
JP2005262342A (en) | Machine tool having steady rest device | |
JPS61214903A (en) | Lathe | |
JPS6034206A (en) | Cylindrical grinder | |
CN221159896U (en) | Auxiliary clamping device for machining | |
CN211361337U (en) | Large carriage dovetail device for numerical control lathe | |
CN101722423A (en) | Fully-automatic tile-shaped slicing machine | |
JPS624568A (en) | Feed device | |
US2282720A (en) | Crankshaft broaching lathe | |
RU2089383C1 (en) | Bench-type multifunction machine | |
CN209831062U (en) | Chip removal device of gantry high-speed machine | |
KR910005551Y1 (en) | Gauge jig for grinder |