SU1330188A1 - Apparatus for hardening balls - Google Patents
Apparatus for hardening balls Download PDFInfo
- Publication number
- SU1330188A1 SU1330188A1 SU864031554A SU4031554A SU1330188A1 SU 1330188 A1 SU1330188 A1 SU 1330188A1 SU 864031554 A SU864031554 A SU 864031554A SU 4031554 A SU4031554 A SU 4031554A SU 1330188 A1 SU1330188 A1 SU 1330188A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- buckets
- balls
- guides
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , и предназначено дл термооб-г работки металлических шаров. Цель изобретени - повьшение качества шаров путем увеличени равномерности охлаждени . Устройство содержит цепной конвейер с шарнирно подвешенными на нем перфорированными ковшами, опрокидыватель ковшей, синусоидал-ьные направл ющи и охлаждающее приспособление . Ковши закреплены с возможностью взаимодействи с направл ющими . Охлаждающее приспособление состоит из расположенных вдоль конвейера со стороны-зева и торцовых стенок ковшей сопл. Шаг сопл со стороны стенок ковшей посто нен, а у разных стенок сопла смещены на полушаг . 3 ил. (Л с САЭ 00 00 00The invention relates to metallurgy, and is intended for the heat treatment of metal balls. The purpose of the invention is to improve the quality of the balls by increasing the uniformity of cooling. The device comprises a chain conveyor with perforated buckets hinged on it, a tipper bucket, sinusoidal guides and a cooling device. Buckets are fixed with the ability to interact with guides. The cooling device consists of nozzles located along the conveyor from the throat side and end walls of the buckets. The pitch of the nozzles from the side of the walls of the buckets is constant, while at the different walls of the nozzle they are shifted by half-step. 3 il. (L with SAE 00 00 00
Description
113113
Изобретение относитс к металлургии и предназначено дл термообработки металлических шаров с прокатного нагрева.The invention relates to metallurgy and is intended for the heat treatment of metal balls with rolling heat.
Цель изобретени - повышение качества шаров путем увеличени равномерности охлаждени .The purpose of the invention is to improve the quality of the balls by increasing the cooling uniformity.
На фиг.1 показан общий вид устройства , вид сбоку при сн той боковой , стене камеры охлаждени ; на фиг.2 - то же, вид спереди, при частично сн той передней и задней стенках камеры охлаждени ; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1. Figure 1 shows a general view of the device, a side view with the side removed, the wall of the cooling chamber; Fig. 2 is the same, front view, with the front and rear walls of the cooling chamber partially removed; FIG. 3 is a section A-A in FIG. one.
Устройство дл закалки шаров содержит загрузочный лоток 1, камеру охлаждени 2, в верхней и нижней част х которой установлены приводные 3 и нат жные 4 звездочки конвейера, св занные между собой бесконечными цеп ми 5, к которым с помощью шарниров 6 подвешены перфорированные ковши 7, на торцах которых приварены прутки-ограничители , предотвращающие ска- тывание шаров из ковша 7. Цепи конвейера 5 привод тс в движение по--- (Средством привода 8. В камере охлаждени 2 стационарно закреплены синусоидальные направл ющие 9. На перед- ней стенке камеры охлаждени 2 смонтированы наклонные сопла 10 дл подачи охлаждающей жидкости в зев 11 ковша 7, а на обеих боковых стенках - боковые сопла 12, размещенные с полуThe device for hardening balls contains a loading chute 1, a cooling chamber 2, in the upper and lower parts of which the drive 3 and tension 4 stars of the conveyor are mounted, which are interconnected by endless chains 5, to which the perforated ladles 7 are suspended by means of hinges 6, The ends of which are welded with restrictor rods to prevent the balls from the bucket 7 from rolling. The chains of the conveyor 5 are set in motion in --- (With the drive 8. The sinusoidal guides 9 are permanently fixed in the cooling chamber 2. On the front wall of the chamber cooling 2 mounted inclined nozzles 10 for supplying coolant to the mouth 11 of the bucket 7, and on both side walls - side nozzles 12, placed with the floor
Н шагом h и. направленные к торH step h and. directed to the torus
цам 13 ковшей 7 дл сообщени шару возвратно-перекатывающего движени вдоль перфорированного ковша 7 и подачи охлаждающей жидкости в камеру .охлаждени 2.tsam 13 buckets 7 for communicating the ball a reciprocating motion along the perforated bucket 7 and supplying coolant to the cooling chamber 2.
В разгрузочном лотке 14 установлен опрокидыватель 15. Устройство может быть смонтировано в горизонтальном положении.In the discharge tray 14 installed tipper 15. The device can be mounted in a horizontal position.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Шар 16 с шаропрокатного стана по- падает в загрузочньй лоток 1, уста- новленный на корпусе камеры охлазвде- ни 2, и направл етс в перфорированный ковш 7. Одновременно с этим приводитс в движение цепной конвейер 5 с помощью электропривода 8 приводных 3 и нат жных 4 звездочек. Скорость движени цепей конвейера 5 регулируетс в соответствии с. темпомThe ball 16 from the ball mill falls into the loading tray 1 installed on the camera body of the cooling unit 2 and is directed to the perforated bucket 7. At the same time, the chain conveyor 5 is driven by the electric drive 8 and drive 3 and tensioner 4 stars. The speed of movement of the conveyor chains 5 is adjusted in accordance with. the pace
5,five,
о 5 о about 5 about
5five
5five
Q g Q g
882882
прокатки таким образом, чтобы в каждый ковш 7 попадал лишь один шар 16, т.е. осуществл лась поштучна закалка шаров, В то же врем включаетс подача охлазщающей жидкости на шар 16, наход щийс в ковше 7, с помощью наклонных 10 и боковых 12 сопел. Наклонными соплами 10 подаетс охлаждающа жидкость пр мо в зев 11 ковша 7 на шар 16, а боковыми соплами 12 охлаждающа жидкость сообщает шару 16 перекатывающеес движение вдоль ковша 7. Поскольку боковые сопла 12 расположены по обеим сторонам камеры охлаждени 2 со смещением иа полушаг h между собой, то шар 16 в кови1е 7 в процессе закалки совершает возвратное пе рекатываюп1ее движение. При движении цепей конвейера 5 ковш 7 с шаром 16 скользит по синусоидальным направл ющим 9, что создает качение .шара 16 в ковше 7. Это повьш1ает ин- тесивность и равномерность охлаждени . При подходе ковша 7 с шаром 16 к опрокидывателю 15 ковш 7 оприкиды- ваетс , и шар 16 попадает в разгрузочный лоток 14 и направл етс в накопительную емкость дл осуществлени самоотпуска.rolling so that only one ball 16 gets into each bucket 7, i.e. Single hardening of the balls was carried out. At the same time, the supply of cooling liquid to the ball 16 in the bucket 7 was turned on using inclined 10 and 12 side nozzles. The inclined nozzles 10 feed the coolant directly into the jaw 11 of the bucket 7 onto the ball 16, and with the side nozzles 12 coolant inform the ball 16 of the rolling movement along the bucket 7. Since the side nozzles 12 are located on both sides of the cooling chamber 2 with displacement and the half-steps h between them then the ball 16 in the coil 7 in the process of quenching makes a return rolling motion. When the conveyor chains 5 move, the bucket 7 with the ball 16 slides along sinusoidal guides 9, which creates rolling of the ball 16 in the bucket 7. This increases the cooling capacity and uniformity. When approaching the bucket 7 with the ball 16 to the tipper 15, the bucket 7 is screamed, and the ball 16 falls into the discharge chute 14 and is directed to the accumulation tank for self-draining.
По сравнению с известными предлагаемое устройство позвол ет осуществл ть поштучную закалку шаров, что обеспечивает повышение качества за- |Калки и равномерность твердости по |сечению шара; обеспечивает перекатывающеес движение шаров в устройстве под воздействием струй охлаждающей жидкости, что повышает качество закалки за счет интенсивного и равномерного охлаждени , а также способствует удалению пара за счет выполнени ковшей перфорированными . Кроме того, устройство обладает простой конструкцией, высокой надежностью в работе и не требует большой производственной площади..In comparison with the known ones, the proposed device allows the piece hardening of balls to be performed, which ensures an increase in the quality of the Kalki and the uniformity of hardness over the section of the ball; provides rolling balls in the device under the influence of coolant jets, which improves the quality of quenching due to intensive and uniform cooling, and also contributes to the removal of steam by making the buckets perforated. In addition, the device has a simple design, high reliability in operation and does not require a large production area.
Таким образом, устройство обеспечивает пoвьшJeниe качества закалки и равномерности механических свойств.Thus, the device provides better quality of quenching and uniform mechanical properties.
Оно представл ет значительный интерес дл народного хоз йства, т.е. позвол ет совершенствовать технологию термической обработки мелющих шаров , улучшить их качество, тем самым уменьшить их расход в процессе эксплуатации на горных обогатительных комбинатах.It is of considerable interest to the national economy, i.e. allows to improve the technology of heat treatment of grinding balls, to improve their quality, thereby reducing their consumption during operation at mining processing plants.
3133031330
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864031554A SU1330188A1 (en) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Apparatus for hardening balls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864031554A SU1330188A1 (en) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Apparatus for hardening balls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1330188A1 true SU1330188A1 (en) | 1987-08-15 |
Family
ID=21224320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864031554A SU1330188A1 (en) | 1986-02-26 | 1986-02-26 | Apparatus for hardening balls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1330188A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-26 SU SU864031554A patent/SU1330188A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 688525, кл. С 21 D 1/62, 1979. Авторское свидетельство СССР № 268469, кл. С 21 D 9/36, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100767987B1 (en) | Blasting machine having an eccentric roller | |
SU1330188A1 (en) | Apparatus for hardening balls | |
US3481347A (en) | Treatment apparatus | |
US2665697A (en) | Article spraying means and screwtype article-conveying mechanism | |
EP0186357A2 (en) | Tumbling apparatus | |
US4688586A (en) | Conveyor apparatus for castings in a cleaning device | |
US3693639A (en) | Apparatus for treating articles with liquid treatment media | |
GB1385309A (en) | Apparatus for loading and unloading drums to and from treatment apparatus | |
CN106345993B (en) | Cast efficient rossing of ZINC ALLOY removes slag system | |
CN213678681U (en) | Sodium bicarbonate feeding device | |
US4880021A (en) | Device for cleaning cans | |
JPS6186178A (en) | Method and device for cleaning work | |
US2131772A (en) | Method and apparatus for treating metal articles | |
EP0172250A1 (en) | Apparatus for dip-hardening metal pipe | |
SU1065171A1 (en) | Shot-peening apparatus | |
SU1425230A1 (en) | Apparatus for hardening balls | |
GB248711A (en) | Improvements in or relating to furnaces for roasting sulphide and other ores | |
JPH05214553A (en) | Device for continuously treating surface of link chain | |
US1476840A (en) | Polishing machine for coated confections | |
RU2117555C1 (en) | Apparatus for making cast shots | |
SU501069A1 (en) | Metal stirrer | |
US890148A (en) | Hardening apparatus. | |
SU1401077A1 (en) | Line for electroplating small articles | |
SU771767A1 (en) | Device for transporting articles | |
SU676841A1 (en) | Furnace top loading and working machine |