SU1329884A1

SU1329884A1 - Состав дл получени защитного покрыти тиглей

Info

Publication number: SU1329884A1
Application number: SU853948724A
Authority: SU
Inventors: Георгий Климентьевич Загороднюк; Иван Павлович Хвостак; Юрий Николаевич Цопик; Леонид Васильевич Шаульский; Владимир Дмитриевич Асеев; Николай Петрович Жаботинский; Евгений Васильевич Бутырский
Original assignee: Предприятие П/Я В-8266; Предприятие П/Я А-1495
Priority date: 1985-07-01
Filing date: 1985-07-01
Publication date: 1987-08-15

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к составам, примен емым дл защиты поверхноети тиглей от воздействи , преимущественно алюминиевых расплавов . Цель изобретени - повышение стойкости покрыти и уменьшение растворимости материала тигл . Состав содержит следующие ингредиенты,мае.%: кварцевый песок 26-32, огнеупорна глина 13-16, графит серебристый 6-9, жидкое стекло 6-9, асбест,,, молотый 5-6, натрий кремнефтористьй 0,05 - 0,12, вода остальное. В качестве огнеупорного наполнител используетс кварцевый песок в сочетании с огнеупорной глиной в соотношении 2:1. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность покрыти на разрыв и низкую его осыпаемость. Кроме того, покрытие с таким наполнителем не чувствительно к перепадам температур, что увеличивает его стойкость. Состав приготовл ют путем перемешивани . Кремнефтористый натрий ввод т непосредственно перед использованием состава. Покрытие получают путем нанесени состава на стенки тигл , подогретого до 75-85 С в 5-7 слоев. Толщина образованного покрыти составл ет от 3 мм в верхней части тигл до 5 мм в нижней его части. Использование состава повьппает качество литых сплавов за счет уменьшени содержани в них вредных примесей железа, а повышение стойкости тиглей значительно сокращает их потребность при выплавке алюминиевых сплавов. 2 табл. i (Л с: 00 rsD ;о 00 00 4

Description

1

Изобретение относитс к литейному производству, в частности, к составам , примен емым дл защиты поверхности чугунных тиглей от воздействи преимущественно алюминиевых расплавов,

Цель изобретени - повышение стойкости покрыти и уменьшени растворимости материала тигл .

В качестве св зующего используетс жидкое стекло, что обусловлено его высокими адгезионными свойствами по отношению к металлической поверхности тигл .

Дл ускорени процесса твердени в состав введен кремнефтористый нат- рИй, способствующий интенсивному удалению влаги из покрыти .

Кроме того, в процессе заливки выдел ющийс из него фтор, создает давление на границе раздела расплав покрытие, замедл диффузию материала тигл в расплав, увеличива тем самым стойкость тигл и уменьша загр знение расплава.

Молотый асбест уменьшает напр жение , возникающее в покрытии, и компенсирует его усадку при сущке. Кроме того,, асбест повьшзает термическую стойкость покрыти .

Введение серебристого графита в состав покрыти обеспечивает его се диментационную устойчивость и улучшает кроющую способность.

1 26,0 13,0 6,0

6,0

5,0 0,05 43,95 1,36

2. -29,О 14,5 7,0 7,5 5,5 0,08 36,42 1,38

3 32,0 16,0 9,0 9,0 6,0 0,12 27,

Покрытие получают путем нанесени приготовленного указанным способом состава на стенки тигл , нагретого до 75-85 С в 5-7 слоев,

Обща толщина покрыти составл ет от 3 мм в верхней части тиглд до 5 мм в нижней его части.

298842

В качестве огнеупорного наполнител используетс кварцевый песок в сочетании с огнеупорной глиной в соотношении 2:1. Указанное соотношение обеспечивает стойкость покрыти к перепадам температур, возникаюш;им при нагревании тигл расплавом алюмини и последующем его охлаждении до пературы окружающей среды. Кроме того , покрытие с содержанием кварцевого песка и огнеупорной глины в соотношении 2:1 обладает высокой прочностью на разрыв (1,0-1,2 МПа) и

15 низкой осыпаемостью (0,02-0,06%).

Состав дл получени покрыти тиглей приготовл етс следующим образом.

В бачок мешалки заливают воду и 2Q расчетное количество молотой глины, которые перемешивают в течение 3 мин до получени однородной глинистой суспензии. I

25 После получени глинистой суспензии в бачок засыпают песок, графит и смешивают их 2 мин, затем ввод т асбест, жидкое стекло и дополнительно перемешивают 5 мин.

30 Кремнефтористый натрий ввод т в состав покрыти непосредственно перед его нанесением на поверхность тигл .

Состав дл получени покрыти и его свойства приведены в табл. 1.

Таблица 1,

780 118

850 119

1,42

850 120

Трещины, сколы и отслоени в покрыти х из предлагаемого состава после 10-30 рабочих смен отсутствуют .

В табл. 2 приведено содержание железа, перешедшего из тигл в расплав .

Таблица 2i

,370,47

Claims

Использование в производстве состава по изобретению повьшает качество литых сплавов за счет уменьшени содержани в них вредной примеси железа . При этом повьшение стойкости тиглей значительно сокращает их расход при выплавка алюминиевых сплавов Формула изобретени Состав дл получени защитного покрыти тиглей, преимущественно при

вьтлавке алюминиевых сплавов, содержащий наполнитель, огнеупорную глину , углеродсодержащий материал, жидкое стекло и воду, отличаю щ и и с тем, что, с целью повышени стойкости покрыти и уменьшени растворимости материала тигл , состав в качестве наполнител содержит кварцевый песок в соотношении с

O огнеупорной глиной 2;1, в качестве углеродсодержащего материала - графит серебристый и дополнительно - молотый асбест и натрий кремнефто- ристый при следующем соотношении ин5 гредиентов, мае, %:

Кварцевый песок26-32

Огнеупорна глина13-16

Графит серебристый6-9

Жидкое стекло6-9

Молотый асбест5-6 Натрий кремнефтористый0 ,05-0,12

ВодаОстальное