SU132902A1

SU132902A1 - Air separator

Info

Publication number: SU132902A1
Application number: SU658829A
Authority: SU
Inventors: В.З. Костюковский; Ш.М. Якерсон
Original assignee: В.З. Костюковский; Ш.М. Якерсон
Priority date: 1960-03-16
Filing date: 1960-03-16
Publication date: 1960-11-30

Description

Известны пневматические сепараторы, использующие вертикальную воздушную струю от вентил тора дл разделени зерновой смеси только на зерно и полову. Однако эти сепараторы не обеспечивают последовательного улавливани взвешенны.х зерен из вертикального воздушного потока в зависимости от их аэродинамических свойств.Pneumatic separators are known that use a vertical air jet from a fan to separate the grain mixture only into grain and chaff. However, these separators do not sequentially capture suspended particles from vertical airflow, depending on their aerodynamic properties.

Предлагаемый сепаратор не имеет указанного недостатка.The proposed separator does not have this disadvantage.

Особенность предлагаемого сепаратора заключаетс в том, что на внутренней повер.хности конусообразной разделительной камеры смонтированы осадочные камеры, выполненные в виде кольцевых лотков, из которых выпавн1ие зерна поступа от s многосекционный шлюзовой затвор при помощи скребков, прикрепленных к вращающейс пптающе; трубе. Последн подает зерновую смесь на коническое сито, которое продуваетс воздуп1ной струей от вентил тора.A distinctive feature of the proposed separator is that sedimentary chambers are mounted on the internal surface of the cone-shaped separation chamber, made in the form of annular trays, from which the outflow of grain comes from s multisection sluice gate using scrapers attached to the rotating tube; the pipe. The latter feeds the cereal mixture to a conical sieve, which is blown by an air jet from the fan.

На чертеже схематически изображен сепаратор i; общем виде.The drawing shows schematically the separator i; general form.

Зерно (маслосемена) подают в воронку вращающейс плтаюп ей трубы 1, из которой оно самотеком поступает на коническое сито 2, установленное между поддувочной камерой 3 и разделительной камерой 4. Вентил тор 5 нагнетает воздух в поддувочную камеру 3, откуда через коническое аэрирующее сито 2 воздух поступает в разделительную камеру 4. Под воздействием воздушного потока зерновой материал R кип щем слое перемещаетс по образующей поверхности конического сита, при этом т жела фракци (например, нормальное зерно) поступает в кольцевой лоток, а более легкие фракции (щуплое зерно, бито ,; зерно, примеси, пыль) унос тс воздушным потоком в разделительную камеру. В каждую последующую кольцевую осадочную камеру выпадают частицы с меньшей скоростью витани .Grain (oilseeds) are fed into the funnel of the rotating pipe 1 pipe from which it flows by gravity to the conical sieve 2 installed between the blowing chamber 3 and the separating chamber 4. The fan 5 pumps air into the blowing chamber 3, from where through the conical aerating screen 2 air enters the separation chamber 4. Under the influence of the air flow, the grain material R of the fluidized bed moves along the forming surface of the conical sieve, while the heavy fraction (for example, a normal grain) enters the annular tray, and The lighter fractions (shriveled grain, bito,; grain, impurities, dust) are carried by the air stream into the separation chamber. In each subsequent annular sedimentary chamber, particles with a lower soar velocity fall out.

Число кольцевых лотков, таким образом, зависит от количества подлежащих разделению фракций материала.The number of ring trays, therefore, depends on the number of material fractions to be separated.

Осевший в кольцевых лотках материал непрерывно подгребаетс скребками 6 к выгрузочным окнам 7, откуда по трубам самотеком поThe material deposited in the annular trays is continuously scooped up by scrapers 6 to the unloading windows 7, from where the pipes go by gravity through the pipes