SU1328357A1

SU1328357A1 - Состав дл получени черного матового покрыти методом электроосаждени

Info

Publication number: SU1328357A1
Application number: SU833719209A
Authority: SU
Inventors: Юрий Филиппович Воробьев; Зоя Константиновна Кононова; Анна Георгиевна Шабанова; Леонид Александрович Миркинд; Татьяна Александровна Брюханова; Клавдия Липовна Готштейн; Владимир Иванович Пискарев; Юрий Анатольевич Кособоков; Надежда Борисовна Муравьева; Валентина Казимировна Квятковская; Сарра Борисовна Гольдфарб
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6875; Предприятие П/Я В-2725
Priority date: 1983-12-30
Filing date: 1983-12-30
Publication date: 1987-08-07

Abstract

Изобретение относитс к составам дп получени черных матовых покрытий методом электроос дени . Изобретение позвол ет повысить рассеивающую способность состава (с 4-5 до 6,5 - 7,5 см), эластичность, (с 3 до 1 мм) и защитные свойства (водо- и влагостойкость , стойкость к действию солнечной радиации и плесневым Грибам) за счет использовани в композиции состава, мас.%: 35-45% на водна дисперси сополимера стирола от 24,4 до 25,7, технический углерод от 0,18 до 0,59, нейтрализатор от 0,07 до 2,27, органический растворитель от 0,44 до 1,35, вода остальное, сополимера стирола с продуктом взаимодействи малеинизированного ль но- го или тунгового масла с гидроксил- содержащим соединением формулы БОН или OH-CH -CH -OR , где R - кил; к .-.С,-С4-алкил, с в зкостью . ; водной дисперсии сополимера 50-250 с, кислотным числом 17,0-39,0 мг КОН/г, аминным числом 8-35 мг КОН/г и размером частиц 3-85 мкм. 5 табл. (Л СА Ю 00 оо СП ы

Description

113

Изобретение относитс к составу дл получени водоразбавл емьпс материалов , наносимых электроосазкдением и используемых дл однослойной за- иситно-декоративной окраски в черный матовый цвет деталей машин и оборудовани , преимущественно дл окраски кинофотоаппаратуры, приборов и радиотехнических изделий. .. К покрыти м на основе материалов .такого типа предъ вл ютс особые тре бовани : нар ду с высокими физико- механическими и защитными свойствами они должны быть черного цвета, обла- дать повьшенной декоративностью с низким показателем блеска (5-10%), быть износостойкими при относительно небольшой толщине пленки (15-25 мкм).

Кроме того, дл обеспечени долговеч- 20 15%-ньп и растворами аминов, например ности окрашиваемых изделий эти мате- диэтаноламином, при ДО-бО С получают риалы должны иметь достаточно высокую водную дисперсию с указанными покарассеивающую способность, обеспечивающую прокрашивание труднодоступных мест при окраске изделий сложной кон- фигурации.

Целью изобретени вл етс повышение рассеивающей способности состава , эластичности и защитных свойств покрытий.

Используемый в составе сополимер стирола с продуктом взаимодействи малеиниэированного растительного масла с гидроксилсодержащим соединением

Водна дисперси сополимера стирола с продуктом взаимодействи малеинизированного льн ного масла с гид рок- силсодержащим соединением

25,7 24,4 25,0 25.0 25,0 23,0 25,0 25,0

Водна дис перси малеинизированг ного ль ного масла со стиролом

получают следующим образом: вначале провод т реакцию малеинизированного растительного масла с гидроксилсодбр- жащими соединени ми, ROH, где R-ал- кил С,-Сб или ОН-СНг-СНг-ОК где R - алкил С,-С, при 120-140°С в течение 2-3 ч при соотношении,, мае.ч., масло: НОН 100:12-30. Провод т сополимери- зацию образующегос продукта со стиролом в соотношении малеинизирован- ное растительное масло: стирЬл (мае.ч.) 100:45-100 в присутствии гидроперекиси кумола при 145-.155 с в течение 2-5 ч. Затем провод т вакуум- дистилл цию до содержани нелетучих веществ 96-99%. Готовый сополимер раствор ют в органическом растворителе, и после нейтрализации водными 5 зател ми ..

Дл получени лакокрасочного состава- предварительно готов т в .дис- сольвере пигментную суспензию, состо щую из водной дисперсии, вз той в : количестве 10-15% от указанного в рецептуре , воды и наполнителей, до получени однородной пасты. Затем суспензию пропускают через бисерную мель- ницу н производ т диспергирование наполнителей до 20-22 мкм по прибору

3

Клин. Готовую суспензию смешивают с остальной дисперсией сополимера, после чего провод т нейтрализацию, аминами до степени нейтрализации oi 50-90%. В качестве нейтрализаторов используют триэтиламин, моно-, ди-, триэтаноламин, диэтилентриамин или их смеси. С целью обеспечени необходимых технологических свойств композиции допускаетс также введение растворителей в количестве 0,5-0,4% от общей массы.

Дл получени покрыти композицию разбавл ют водой до рабочей концентрации 0±1% и нанос т злектрооса оде- нием при напр жении 100-160 В. Сушку покрыти осуществл ют при 180-200 С в течение 30-60 мин. Толщина покрыти 15-25 мкм.

Примеры состава, его свойства, cq став и характеристики используемых сополимеров, свойства получаемых покрытий приведены в табл.1-5.

Claims

Формула изобретени

25,0 25,7

25,7 24,4 25,2 25,0 25,0 - .

25,0

4 .

чающийс тем, что, с целью повьшени рассеивающей способности состава, эластичности и защитных свойств покрытий, он содержит в каче- . стве сополимера стирола сополимер сти- ; рола с продуктом взаимодействи малеини- зированного льн ного или тунгового масла сгидроксилсодержащим соединением

i формулы

ROH или OH-CH2, ,, где Н-алкил , Н - алкил С,-С, характеризующийс условной в зкостью водной дисперсии сополимера 50-250, кислотным

числом 17-39 мг КОН/г, аминным числом 8-35 мг КОН/Г и размером частиц 3- 85 мкм, при следующем соотношении ком- noHeifTOB, мас.%:

35-45%-на водна дисперси conojftiMepa стирола с продуктом взаимодействи ма- леинизированного льн ного или тунгового масла с гидроксилсодержащим соединением указанной

25,0

Сополимер малеиг низированного льн ного масла со стиролом

Водна дисперси

полистирола

30%-на

Углерод технический

Наполнители:

порошок фторопласта

окись кремни

микротальк Нейтрализаторы:

аммиак

(100%-ный;

триэтилен- амин

диэтанол- амин

триэтанол- амин

диэтилен- триамин

Растворители

ксилол

бутилцелло- зольв

0,18 0,59 0,4 0,4 0,4 0,4 0,34 0,4

0,07 2 ,27

1,35 0 ,44

0,2

0,05

0,1 0,1 О, 0,1 0,1 0,1

0,81 0,81 0,81 0,81 0,81 0,81

0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

0,88 0,58 0,73 0,58 0,58 0,88

0,12 0,12 0,12 0,42 0,12 0,12

0,2

0,05

0,1 0,1 О, 0,1 0,1 0,1

0,81 0,81 0,81 0,81 0,81 0,81

0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

0,88 0,58 0,73 0,58 0,58 0,88

0,12 0,12 0,12 0,42 0,12 0,12

0,4 0,18 0,6 0,18 0,59 0,4 0,4 0,4 0,2 0,2

0,07 0,07 - - - у

0,1 - 0,1 - - 0,84 0,1 0,11 0,07 0,07

0,81

0,72

0,1

0,34

0,88 1,35

1,35 0,44 1,0 1,0 1,0

0.12

1,75

Продолжение табл,1

3,0 3,0

0,14 0,85 0,93 0,49 0,49

0,07 0,1 0,11 0,14 0,14

1,75 1,75

спирты высшие фракции

вода дистиллированна

0,3 0,15

0,3

72,7 ,72,3 72,59 72,59 72,59 72,59 72,45 72,54

i

В примере использована дисперси сополимера стирола с продуктом гИдроксилсодержащим соединением. Сополимер примен ют в виде 40%-ной водной дисперсии.

Малеинизированное льн но масло при соотношении масло:малеиновый ин- гидрид, мас. ч.:

80:20

70:30

76,5:23,5

Малеинизированное тунговое масло при соотношении масло:малеиновый ангидрид, мае,ч,:

80:20Гидроксилсодержащее соединение

R ОН и НО-СН -СН.

(пропиловый

спирт)CjH ,, ОН (гексиловый

спирт) .

С, (бутиловый

спирт) 0,3 0,15

0,3

100

100

12

11

7-2,49 72,7 71,59 72,7 .72,3 72,35 72,55 72,4569,35 84,35

{взаимодействи .малеинизированного тунгового масла с

100

100

100100

1328357

12 Продолжение табл.1

Таблица 2

100

100

С Н,, он (амиловый спирт)

HO-CHj-CH -OC H, (бутилцеллозольв)

HO-CHj-CHj -OCH, (метилцеллозольв)

HO-CH -CH,j-OC.H5 (этилцёллозольв)

НО-СНа-СН -ОС,Нт (пропилцеллозольв)

тирол

Гидроперекись изопропил- бензола

Растворитель - бутилцелЛОЗОЛЬВ

Характеристика продукта взаимодействи малеини- зированиого растительно масла с гидроксилсодер- жащим соединением

содержание нелетучих веществ, %

Характеристика сополимера

содержание нелетучих веществ, %

кислотное число,

мг КОН/г

Размер частиц, мкм

Примечание. Размер частиц определен с помощью

28,5

100

67

45 100

0,67 0,9 3

95

96

96,5

9.6,5 99 97 86 72 54

3-70 3-703-70 3-70

15

95 2

72

45 . 45

30 67 42,8

2,15 0,7 0,7 0,67 0,5

25,3

97

97

97 97

84

99

98 . ,98

74

48,5 84,9 76

100-300 3-70

3-70 3-70 3-70 3-70 100-300

светового микроскопа МБИ-6,

1328357

Продолжение табл.2

I I

16

30 67 42,8

25,3

95

98

98 84

74

81

74

Стабильность 10%-ного раствора, сут30

30

Дисперси использована после хранени в течение 1 мес

.Покаэагелн

I

EHEIIIillliZl

Содержание нелетучих

веществ, % 9,18 11,59 10,4

Соотношение пленкооб-

S n Lb1:0,02 1:0,054 И0,04 1:0,04 1:0,04 1:0,04 1:0,054 1:0,045

Значение рН7,2

Удельна электропроводность , мкСм 1000

Рассенвахмца способность , ,5

Напр жение электроосаждени , В

8,5 7,8 1500 1100 7,5 6,5

7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 1200 1180- 1100 1250 1150 7,0 7,0 6,5. 7,5 6,5

100-160 100-160 100-160 100-160 100-160 100-160 100-160 100-160

Стабильность раствора ,, ,,

ол if in ЧП 10 30 при хранении, сут 30 30 30 JU J

Блеск пленки по прибору . ФБ-2

Прочность пленки при ударе,

Прочность пленки при иэгибе, мм

3030

30

30

30

Состав

10,4 ; 10,4 10,4 10,55 10,45

7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 1200 1180- 1100 1250 1150 7,0 7,0 6,5. 7,5 6,5

50

50

50

50

28,8 28,8 19,65 30,0 17,039,0 30,7 30,2 33,0 30,0

16,3 16,3 10,05 23,0 8,035,0 18,4 18,1 19,8 16,0

40,0 40,0 40,0 40,0 35,0. 45.0 39,6 40,0 40,0 40.,0

190190 17079550250200179 240700

3-70 3-70 3-70 100-3003-703-70 10-85 10-853-70 100-300

30

30

30

30

0|59|1в10,69,1811,59 10,А10,410,411,1

110,005 ПО,02 И0,06 1:0,02 ПО,054 1:0,04 1:0,04 1:0,04 НО,Л 7|87,28,57,28,57,77,77,67,4

1200 1000

1500

1000

1500 1300 1250 1400 1400

7.0 6.6 4,0 6,5 7,5 7,2 7,2 7,3

100-160 100-160 60-80 100г160 100-160,100-160 100-160 100-160 140-320

30

50

8

40

30 8

50

30 30 8 8 50 50

1

I

Таблица 3

30

30

30 30 5

Таблица 4

8-9

30 30

50 50

40 50

1

I

I Прочность пленки при .

раст жении по . .

Эриксену8 0-8,Э 8,0-8,3 8,0-8,3 8,0-8,3 8,0-8,3 8,0-8,3 8,0-8,3 8,0-8,3

Адгези по методу

параллельных надреэов I, I,

Прочность k истираним

при толщине пленки

18-20 мкм2,5-3,0 2,5-3,0 2,5-3,0 2,5-3,0 2,5-3,0 2,5-3,02,5-3,0 2,5-3,0

износостойкость, кг

Внешний вид покрыти Ровна«1, матова , однородна поверхность без кратеров и посторонних

из композиции после включений 30-суточного хранени

хранени . .

Рассейваюцум способность определ ют -по методу Фиат-ВАЗ

, Износостойкость: определ ют по ГОСТ 20811-75, нетбд А с заменой песка.на микрокоруид Стабильность определ ют визуально по выпадению трудноразмешиваемого плотного осадка

Пример

Предлагаемый Без измене- 1-10, 12-16 ки

.Известный (эмаль МС-278)

Известный

,

I,

I,

Характер и

туман касут )

Кратковременна влага {влажна камера 10 сут)

Дли :;;ельна влага (влаж-т на камера 56 сут)

Точки коррозии на 10% поверхности

измене

Точки коррозии на 30% поверхности

Точки коррозии на 50% поверхности

Без изменени Точки корро- Точки -коррозии на 30% зии на 50% поверхности поверхности

ПО примерам

-Ьм.

19I 10

1 10Г И||2Т 131 14 . 15Tl61 17

8,0-8,3 1.1.

8,18,08,28,28,37,0

2,5-3,0

1,5-1,8 1,5-1,8 2,5-3,0 2,5-3,0 2,5-3,0 2,5-3,0 1,9-2,4

Ровна , матова , однородиа поверхность без кратеров и посторонних включеннй после 30 суточного хранени

П тна коррозии 3-5 на 10% поверхности . Слабый рост грибов 2балла

П тна коррозии 3 на 50% поверхности . Умеренный рост грибов 3балла

П тна коррозии 3-5 на 50% поверхности. Умеренньй рост грибов - 3 балла

ВИШПИ Заказ 3452/28 Тираж 633

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Продолжение табл.4

Наличие дефектов на поверхности в виде

блест щих точек после 5-суточного хранени

Т а б л и ц а 5

150-200

30

30

Подписное