SU1328149A2 - Device for transfer of parts - Google Patents
Device for transfer of parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1328149A2 SU1328149A2 SU854012916A SU4012916A SU1328149A2 SU 1328149 A2 SU1328149 A2 SU 1328149A2 SU 854012916 A SU854012916 A SU 854012916A SU 4012916 A SU4012916 A SU 4012916A SU 1328149 A2 SU1328149 A2 SU 1328149A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- parts
- conveyor
- roller
- receiving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл межоперационной передачи деталей между металлорежущими станками или автоматами . Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства за счет искf лючени опрокидывани деталей, в частности деталей с соотношением 4, при передаче их с подающего на принимающий транспортер . Крайн деталь в потоке с валка 4 подающего транспортера по скосу 15 опорного ножа 14 поступает на валок 9 принимающего транспортера, каса сь свободно вращающегос на оси 20 валика 19, установленного с возможностью регулировки его положени в пространстве относительно валка 9. Ось 20 закреплена на приемной части 24 одной из направл ющих принимающего транспортера посредством кронщтейна 21 и клеммовых зажимов 22 и 23. Путем регулировки взаимного положени валка 9 и валика 19 можно добитьс того, что деталь будет двигатьс , как бы прижима сь к потоку деталей, наход щихс на подающем транспортере , т. е. следующа за крайней деталь будет скатыватьс по скосу 15 опорного ножа 14, каса сь своим торцом плоскости уже скатившейс детали. 4 ил. А-А & (Л 17 20 27 оо N3 СХ) СО ГоThe invention relates to a machine tool industry and can be used for the inter-operational transfer of parts between machine tools or automatic machines. The aim of the invention is to improve the reliability of the device by eliminating overturning parts, in particular parts with a ratio of 4, when transferring them from the supply to the receiving conveyor. The extreme part in the flow from the roll 4 of the feeding conveyor along the bevel 15 of the supporting knife 14 enters the roll 9 of the receiving conveyor, touching the roller 19, which is freely rotatable on the axis 20, mounted with the possibility of adjusting its position in space relative to the roll 9. The axis 20 is fixed on the receiving part 24 of one of the guides of the receiving conveyor by means of a bracket 21 and terminal clamps 22 and 23. By adjusting the mutual position of the roll 9 and the roller 19, it is possible to achieve that the part will move as if pressed against the current of the parts located on the feed conveyor, i.e., the next extreme part will roll along the bevel 15 of the support knife 14, touching with its end face the plane of the already rolled part. 4 il. A-A & (L 17 20 27 oo N3 CX) SO Go
Description
Изобретение относитс к станкостроению, может быть использовано дл межоперационной передачи деталей между металлорежущими станками или автоматами и вл етс усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1177132.The invention relates to a machine tool industry, can be used for interoperative transfer of parts between machine tools or automatic machines and is an improvement of the known device according to ed. St. No. 1177132.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства за счет исключени опрокидывани деталей, в частности деталей с сотношением , при передаче их с подающего на принимающий транспортер.The aim of the invention is to improve the reliability of the device by eliminating the overturning of parts, in particular parts with a hundred, when transferring them from the feed to the receiving conveyor.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3
Устройство дл передачи деталей между бесиентровощлифовальными станка.ми 1 и 2 содержит подающий транспортер 3 в виде валка 4 с приводом 5 и направл ющих 6 и 7, припимаюп1.ий транспортер 8 в виде валка 9 с приводом 0 и направл ющих 1 и 12, наклонный переходной лоток 13 с дном в виде опорного ножа 14 со скосом 15, стал- кивателем 16 в его приемной части и демпфером 17, ограничительной стенкой 18 в его выходной части. Приемна часть принимающего транспортера 8 снабжена дополнительным верхним вгликом 19, ось которого 20 закреплена при помощи кронплтейна 21 и клеммовых зажимов 22 и 23 на цилиндрической части 24 направл ющей 12. Регулировка положени валика 19 относительно валка 9 осуществл етс осью-болтом 25 и болтами 26 и 27. Если отпустить ось- болт 25, то по витс возможность движени по цилиндрической части 24 (влево, вправо) и поворота вокруг этой части 24. Если отпустить болт 26, то по витс возможность перемещать клеммовый зажим 22 вверх по, оси-болту 25 и поворота вокруг него.A device for transferring parts between besentro-grinding machines 1 and 2 comprises a feed conveyor 3 in the form of a roll 4 with a drive 5 and guides 6 and 7, a conveyor 8 in the form of a roll 9 with a drive 0 and guides 1 and 12, inclined an adapter tray 13 with a bottom in the form of a supporting knife 14 with a bevel 15, a stacker 16 in its receiving part and a damper 17, a restrictive wall 18 in its outlet part. The receiving part of the receiving conveyor 8 is provided with an additional upper tongue 19, the axis of which 20 is fixed by means of crown 21 and the terminal clamps 22 and 23 on the cylindrical part 24 of the guide 12. Adjustment of the position of the roller 19 relative to the roll 9 is performed by the axis-bolt 25 and bolts 26 and 27. If you release the axle-bolt 25, then it is possible to move along the cylindrical part 24 (left, right) and rotate around this part 24. If you release the bolt 26, then it is possible to move the terminal clamp 22 upwards along the axis-bolt 25 and turning Around him.
Если отпустить болт 27, то по витс возможность регулировки кронштейна 21 вперед-назад, а также его поворота.If you release the bolt 27, then according to the possibility of adjusting the bracket 21 back and forth, as well as its rotation.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Поток деталей, перемеща сь от станка со скоростью У| к приемной части переходного лотка 13, подающим транспортером 3 воздействует на ролик сталкивател , который отдел ет крайнюю деталь от потока, позвол ей соскользнуть по скосу 15 опорного ножа 14 на валок 9 принимаюпхего транспортера 8, не каса сь направл ющих 11 и 12. Демпфер 17 гасит поперечные колебани передаваемый детали при соприкосновении с валком 9, а наличие зоны 28 перекрыти между детал ми позвол ет ей продвинутьс в сторону станка 2, при этом деталь касаетс поверхностей принудительно вращающегос валка 9 и свободно вращающегос через деталь верхнего валика 19. Дальнейп а скорость прохождени деталиThe flow of parts moving from the machine at a speed of | to the receiving part of the transition chute 13, the feed conveyor 3 acts on the collider roller, which separates the extreme part from the flow, allowing it to slide along the bevel 15 of the supporting knife 14 onto the roll 9 of the receiving conveyor 8 without touching the guides 11 and 12. Damper 17 damps the transverse oscillations of the transmitted part in contact with the roller 9, and the presence of an overlap zone 28 between the parts allows it to move towards the machine 2, while the part touches the surfaces of the forcibly rotating roll 9 and the freely rotating frame cut the detail of the upper roller 19. Further speed of passage of the part
г по нринимаюпхему транспортеру 8 зависит от направлени осей валкка 9 и валика 19 между собой. При параллельном их расположении скорость перемещени детали равна 0. Путем регулировки взаимного расположени осей валка 9 и валика 19 мож0 но добитьс того, что деталь имеет значение скорости , т. е. двигатьс как бы прижима сь к потоку деталей, наход щихс на подающ,ем транспортере.The speed of the conveyor 8 depends on the direction of the axes of the roll 9 and the roller 19 among themselves. With their parallel arrangement, the speed of movement of the part is equal to 0. By adjusting the mutual arrangement of the axes of the roll 9 and roller 19, it is possible to achieve that the part has a speed value, i.e., move as if pressed to the flow of parts that are transporter.
Следовательно, следующа за крайней еталь скатываетс по скосу 15 опорного ножа 14, каса сь своим торцом плоскости скатившейс детали, что способствует надежному скатыванию без опрокидывани последующих деталей.Consequently, the next etal rolling down along the bevel 15 of the support knife 14, touching with its end face the plane of the rolled part, which contributes to safe rolling without tilting the subsequent parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854012916A SU1328149A2 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Device for transfer of parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854012916A SU1328149A2 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Device for transfer of parts |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1177132A Addition SU337980A1 (en) | PNEUMOMECHANICAL FLOTATION MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1328149A2 true SU1328149A2 (en) | 1987-08-07 |
Family
ID=21218189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854012916A SU1328149A2 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Device for transfer of parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1328149A2 (en) |
-
1985
- 1985-12-23 SU SU854012916A patent/SU1328149A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1177132, кл. В 23 Q 7/08, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES462237A1 (en) | Machine tools | |
US4480821A (en) | Apparatus for performing a work function on a tubular workpiece | |
US2914781A (en) | Screw and washer assembling apparatus | |
JP3422794B2 (en) | Turning and boring machines | |
JPS60141403A (en) | Rotary type machining head | |
SU1328149A2 (en) | Device for transfer of parts | |
US6865973B1 (en) | Method and apparatus for feeding workpiece | |
US3850284A (en) | Container sealing machine side belt system | |
JP3433463B2 (en) | Tool magazine equipment for machine tools | |
SU1437193A1 (en) | Arrangement for machining the seams of cylindrical articles | |
KR100590212B1 (en) | lathe-typed working apparatus with whirling unit | |
SU1342837A2 (en) | Device for unloading plate-like articles from multiple-holder container | |
JPS58188227A (en) | Automatic supplier of pins | |
US2122942A (en) | Abrading machine | |
CN212946911U (en) | Guide feeding device capable of centering and double-end-face grinding machine thereof | |
KR102013110B1 (en) | Pallet circulation system for workpiece transfer | |
US4376241A (en) | Erosive cutting machine for the final machining of punching and cutting tools | |
US3322010A (en) | Machine for cutting glass tubes | |
SU831420A1 (en) | Superimposable milling machine | |
SU921772A1 (en) | Part feeding mechanism | |
SU978985A1 (en) | Apparatus for piece-wise delivering of cylindrical works | |
SU1623845A1 (en) | Filler wire feeder | |
SU618253A1 (en) | Work-feeding device | |
SU1240491A2 (en) | Apparatus for feeding thin sheet blanks into working zone of processing machine | |
SU1303370A1 (en) | Device for loading stepped work |