SU1328054A1 - Инструментальный узел штампа дл выдавливани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к конструкции инструментальных узлов штампов дл  выдавливани . Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости , удобства обслуживани , улучшение качества изделий и снижение трудоемкости их изготовлени  путем исключени  образовани  заусенца. При расширении матрицы под действием рабочего давлени  выдавливани  ее поверхность скользит по торцу прокладки и вследствие отсутстви  жесткой св зи не вли ет на герметичность посадки между прокладкой и выталкивателем. В результате независимо от величины радиального расширени  матрицы деформируемый металл встречает на своем пути прокладку и заусенец не образуетс . Дл  большей надёжности предотвращени  образовани  заусенца предусмотрен вариант выполнени  поверхности сопр жени  матрицы с прокладкой выпукло-вогнутой, что обусловливает повьшзение плотности контакта по данной поверхности при расширении матрицы , 2 3.п.ф-лы, 1 ил. ш. (Л С оо N9 С О СП

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке изделий выдавливанием .

Цель изобретени  - повышение стойкости , удобства обслуживани , улучшение качества изделий и снижение трудоемкости их изготовлени .

ним и матридей образуетс  зазор, а следовательно, и тордовый заусе- нед.

Ввиду возможных погрешностей изготовлени  в процессе расширени  возможно неплотное прилегание поверх-- ностей матрицы и прокладки, следстНа чертеже изображена при}1ципиаль- .„ вием чего может быть образование ра- на  схема инструментального узла диального заусенца. Дл  его предот- наиболее простого исполнени  (слева) вращени  поверхность сопр жени  С

и повышенной надежности с контактом матридьт и прокладки по выпукло-вогнутой поверхности (справа).

Инструментальный узел содержит плиту 1, прикрепленную к ней матрицу 2, опирающуюс  на торец прокладки 3 с отверстием, котора  контактирует другим торцом с плитой 1, выталкиватель 4, часть боковой поверхности которого контактирует с поверхностью отверсти  прокладки 3, а рабочий то- ред образует дно полости матрицы требуемой конфигурации, пуансон 5, креп щийс  к верхней гаште штампа (не показано).

При работе узла заготовку загружают в полость, образованную матрицей 2 и рабочим торцом БЬ талкивател  4, имеющим любой требуемый профиль. Герметичность дна полости определ етс  посадкой (преимущественно скольз щей ) между поверхностью с периметром наибольшего поперечного рабочего торца выталкивател  А и периметром В отверсти  на торце прокладки. В процессе вьщавливани  рабочее.давление распирает матриду, ее внутренн   бокова  поверхность перемещаетс  в радиальном направлении, скольз  по .торду прокладки и вследствие отсутстви  жесткой св зи не вли   на герметичность посадки между прокладкой и выталкивателем. Поэтому независимо от величины радиального рас- 01ирени  матрииД) деформируемый мётапл все врем  встречает на своем пути прокладку и заусенец не образуетс . При этом наружный диаметр прокладки необходимо заведомо брать большим той величины, до которой может рас- ширитьс  при работе диаметр отверсти  матрицы.

Ес;ти плоскость наибольшего попе- реч)Ю1 о сечени  рабочег о торца выталкивател  Л находитс  вьш1е уровн  В сопр жени  прокладки и матри- ц|,1. то при расширении матрицы между

ним и матридей образуетс  зазор, а следовательно, и тордовый заусе- нед.

прокладки и матрицы следует выполнить выпуклой в сторону прокладки. Чем

больше расширение матрицы, тем больше данна  поверхность повьштает плотность контакта с прокладкой. Данную поверхность можно выполнить, например , сферической, однако наиболее проста в изготовлении коническа  поверхность , угол наклона которой к горизонтали следует выбирать в пределах ..З, так как при большем наклоне возможно расширение прокладки

матрицей с образованием зазора в месте контакта с выталкивателем, а также ослабление креплени  матрицы к плите вследствие сильного распора.

Фо рмула изобретени 

Claims (2)

1.Инструментальный узел штампа дл  вьщавливани , содержащий плиту со смонтированной на ней матрицей

с отверстием, прокладку с отверстием , размещенную между матрицей и плитой с возможностью взаимодействи  каждой ее торцовой поверхностью с одним из указанных элементов, выталкиватель , установленный с возможностью контактировани  частью своей боковой поверхности с поверхностью прокладки, образующей отверстие, рабочий торец которого  вл етс  дном матрицы, а также пуансон, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  стойкости, удобства обслуживани , улучшени  качества изделий и снижени  трудоемкости их изготовлени , наибольшее поперечное сечение рабочего торца выталкивател  расположено на уровне зоны сопр жени  прокладки и матрицы со стороны выталкивател .

2.Инструментальньй узел по п.1, отличающийс  тем, что . торцовые поверхности взаимодействи  матрицы и прокладки выполнены соотэтом геометрическа  вершина поверхности матрицы смещена по оси симметрии отверсти  матрицы в сторону выталкивател .

и 2, отличающийс  тем, что торцовые поверхности взаимодействи  матрицы и прокладки выполнены коническими.

Редактор В.Петраш

Составитель А.Быстров Техред М.Ходанич

Заказ 3430/13 Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государстренного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Корректор С.Шекмар