Известен способ атмосферно-вакуумной перегонки пефти с предварительным испарением.The known method of atmospheric vacuum distillation of oil with preliminary evaporation.
Предлагаемый способ атмосферно-вакуумной перегонки нефти по сравнению с известным дает возможность более рационально использовать тепло, сократить габариты аппаратуры и увеличить производительность установки.The proposed method of atmospheric vacuum distillation of oil in comparison with the known allows for a more rational use of heat, reduce the size of the equipment and increase plant capacity.
Особенность способа состоит в том, что получающиес пары легких фракций в секции предварительного испарени после нагрева нефти в теплообменниках направл ют под нижнюю тарелку отгонной части основной колонны, а остаток после отбора этих легких фракций направл ют параллельными потоками в конвекционные секции печей атмосферной и вакуумной ступеней и после этих секций вывод т в самосто тельную колонну дл отбора испарившихс фракций, а остаток (полумазут) из последней колонны направл ют в радиантную секцию атмосферной печи, мазут же в радиантную секцию вакуумной печи.The peculiarity of the method is that the resulting vapor of light fractions in the pre-evaporation section after heating the oil in heat exchangers is directed under the bottom plate of the distant part of the main column, and the residue after the selection of these light fractions is directed in parallel streams to the convection sections of the furnaces of the atmospheric and vacuum stages and After these sections, the column is withdrawn into an independent column for the recovery of evaporated fractions, and the remainder (half-clay) from the last column is sent to the radiant section of the atmospheric furnace; Radiant section vacuum oven.
Способ может быть осуществлен на установке, схема которой изображена на чертеже.The method can be implemented on the installation, the scheme of which is shown in the drawing.
Сырьевые касосы / и 2 забирают обессоленную нефть и двум потоками через теплообменники 3 к 4 прокачивают в пустотелый предварительный испаритель 5. Пары с верха испарител 5 отвод т через шлемовую линию и подают в нижнюю часть основной колонны 6 под вторую тарелку отгонной части, счита снизу колонны, где они и играют роль парового орошени . После отгонки бензина нефть с низа предварительного испарител 5 забираетс насосами 7 и S и прокачиваетс через конвекционные шахты всех печей в колонну 9, вл ющуюс вторым испарителем с ректификационной частью, служащей дл разделени низкоки-п щих фракций (фракций Н. К.) от вышекип щих фракций. Дл максимального испарени фракций Н. К- в отпарной части колонны устанавливаютс ситчатые тарелки с двухсторонним выходом паров из под таре№132752-2лок . На верх колонны 9 подаетс острое орошение фракции 120-250° после холодильников. Пары с верха колонны 9 поступают по шлемовой линии Б колонну 10. с низа колонны 9 полумазут насосами 11 и 12 (одним или двум потоками в зависимости от мощности установки) прокачиваетс через радиантный змеевик печей /5 и с температурой 350-360° поступает в эвапорационную часть основной ректификационной колонны 6. Дл создани затвора под первую тарелку можно подавать незначительное количество вод ного пара. Боковыми погонами с колонны 6 вывод тс дизельное топливо и сол р, которые поступают в отпарные колонны 14 и 15. При повышенном тепловом режиме работы колонны по такой схеме подача острого пара в отпарные колонны может не потребоватьс . Съем тепла с колонны 6 производитс циркул ционным орошением , забирающимс с третьей тарелки, счита сверху, и подаваемым на вторую тарелку; перва тарелка работает как отбойна и не допускает захвата капель жидкости с парами. Пары и верха колонны, состо щие из легких фракций бензина и конечных фракций 120-240°, направл ютс в конденсатор, из последнего в водоотделитель, где вода дренируетс , а обезвоженный продукт забираетс насосом 16 и подаетс в колонну 10 на 4-5 тарелок выше ввода в эту колонну паров и колонны 9. Дл подвода тепла в низ колонны 10 и отпарной колонны боковой фракции используютс ребойлеры, обогрев которых производитс флегмой циркул ционного орошени . В качестве острого орошени на верх колонны подаетс фракци 60-80 после холодильника, поступающа с низа колонны п. Колонна П устанавливаетс дл получени с низа ее фракции 60-70 колонна 18 вл етс стабилизатором, причем в середину ее вмонтирована лини , соедин юща паровую часть всех водоотделителей и аккумул торов. Очистка щелочных дистилл тов производитс не отдельно каждой фракции, а продукта, получаемого с верха колонны 6; така очистка вполне достаточна дл ликвидации кислотности и корро .зии всех легких дистилл тов. Кроме того, промежуточна очистка дистилл та щелочью позвол ет освободитьс от следов воды, не отсто вшейс в водоотделителе. Ребойлеры колонны П и колонны 18 также обогреваютс флегмой циркул ционного орошени .Raw feeds / and 2 take desalted oil and two flows through heat exchangers 3 to 4 are pumped into the hollow pre-evaporator 5. The pairs from the top of the evaporator 5 are discharged through the helmet line and fed to the bottom of the main column 6 under the second plate of the distant part, counting from the bottom of the column where they play the role of steam irrigation. After gasoline is distilled off, the oil from the bottom of the preliminary evaporator 5 is taken up by pumps 7 and S and pumped through the convection shafts of all furnaces into column 9, which is the second evaporator with a distillation part serving to separate the low-faction fractions (fractions N.K.) from the above fractions. In order to maximize the evaporation of the H. K-fractions, strainer plates are installed in the stripping part of the column with a two-sided vapor outlet from under container No. 132752-2лок. Acute irrigation of the 120-250 ° fraction after the refrigerators is applied to the top of column 9. The pairs from the top of the column 9 come along the helmet line B of the column 10. from the bottom of the column 9 half-pumped by pumps 11 and 12 (one or two streams depending on the capacity of the installation) is pumped through the radiant furnace coil / 5 and enters evaporating part of the main distillation column 6. A small amount of water vapor can be supplied to create the gate under the first plate. The side straps from the column 6 lead to the output of diesel fuel and salt, which are fed to the stripping columns 14 and 15. With the increased thermal mode of operation of the column according to this scheme, the supply of direct steam to the stripping columns may not be required. Heat removal from column 6 is carried out by circulating irrigation, taken from the third plate, counted from above, and supplied to the second plate; The first plate works as a bounce and prevents the capture of liquid droplets with vapors. The vapors and the top of the column, consisting of light fractions of gasoline and the final fractions of 120-240 °, are sent to the condenser, from the latter to the water separator, where the water is drained and the dehydrated product is taken up by pump 16 and 4-5 above the plates. introducing vapors and columns 9 into this column. To supply heat to the bottom of column 10 and the side fraction stripping column, reboilers are used, which are heated by reflux of reflux. Fraction 60-80 after the cooler is fed to the top of the column as the reflux. The incoming column bottom p. Column P is set to receive column 18- is a stabilizer from its bottom fraction 60-70, with a line connecting the steam portion mounted in its middle. all water traps and batteries. Alkaline distillates are not cleaned separately for each fraction, but by the product obtained from the top of column 6; This cleaning is sufficient to eliminate the acidity and to corrode all light distillates. In addition, the intermediate cleaning of the distillate with an alkali allows the release of traces of water not settled in the water separator. The reboilers of column P and columns 18 are also heated by reflux reflux.
С низа колонны 6 мазут забираетс насосом 19 и через змеевик радиантной печи 20 (вакуумной) подаетс в эвапорационное пространство вакуумной колонны. В качестве верхнего орошени вакуумной колонны подаетс фракци сол ра, отбираемого с атмосферной колонны и при недостатке последней подаетс фракци верхнего погона вакуумной колонны . Температуру верха вакуумной колонны в этом случае держат повышенную и барометрический конденсатор выполн ет роль не только вакуум-создающей аппаратуры, по и конденсатора смешени . На сбросе барометрической воды устанавливаетс гидравлическа емкость, выполн юща роль ловушки дизельного топлива. Получаемые продукты с вакуумной колонны откачиваютс через теплообменники и холодильники в парк.From the bottom of the column 6, the fuel oil is taken up by the pump 19 and through the coil of the radiant furnace 20 (vacuum) is fed into the evaporative space of the vacuum column. As the top reflux of the vacuum column, a fraction of the salt taken from the atmospheric column is fed, and with a lack of the latter, a fraction of the top of the vacuum column is supplied. The temperature of the top of the vacuum column in this case is kept elevated and the barometric condenser performs the role of not only the vacuum generating apparatus, but also the mixing condenser. At the discharge of barometric water, a hydraulic tank is installed, which acts as a diesel fuel trap. The resulting products from the vacuum column are pumped through heat exchangers and refrigerators to the park.
Предмет изобретени Subject invention
Способ атмосферно-вакуумной перегонки нефти с предварительным испарением, отличающийс тем, что, с целью более рационального использовани тепла, сокращени габаритов аппаратуры и увеличени производительности установки, получающиес пары легких фракций в секции предварительного испарени после нагрева нефти в теплообменниках направл ют под нижнюю тарелку отгонной части основной колонThe method of atmospheric-vacuum distillation of oil with pre-evaporation, characterized in that, in order to use heat more rationally, to reduce the size of the apparatus and to increase the capacity of the plant, the resulting light-vapor pairs in the pre-evaporation section after heating the oil in heat exchangers are guided under the bottom plate of the distant part main column