SU1326408A1 - Машина дл изготовлени сварных колец - Google Patents

Машина дл изготовлени сварных колец Download PDF

Info

Publication number
SU1326408A1
SU1326408A1 SU853839517A SU3839517A SU1326408A1 SU 1326408 A1 SU1326408 A1 SU 1326408A1 SU 853839517 A SU853839517 A SU 853839517A SU 3839517 A SU3839517 A SU 3839517A SU 1326408 A1 SU1326408 A1 SU 1326408A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
strip
electrode
machine
drive
Prior art date
Application number
SU853839517A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Григорьевич Суслов
Леонид Алексеевич Мельников
Юрий Иванович Корсаков
Original Assignee
Брянский Институт Транспортного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брянский Институт Транспортного Машиностроения filed Critical Брянский Институт Транспортного Машиностроения
Priority to SU853839517A priority Critical patent/SU1326408A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1326408A1 publication Critical patent/SU1326408A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сварных колец из полосы. Изобретение гювын1ает экономичность технологического ,ecca изготовлени  сварных колец из полосы за счет полной его автоматизации. Машина дл  изготовлени  сварных колец состоит из станины 1, на которой смонтированы кассета 2 дл  исходной полосы, подаюшее устройство 3, отрезное устройство 4 с ножами 5, оправка 6, на которой смонтирован нижний электрод 7 и толкатели 15 сбрасывающего механизма, верхний приводной электрод 8, конечный выключатель 19 и приводные прижимы 9-13 зажимного устройства. Машина при работе подает исходную полосу 20 к конечному выключателю 19, который дает команду на исполнительные механизмы и систему автоматики дл  отрезки мерного пучка полосы , его изгибани  приводными прижимами 9-13 в заданной последовательности вокруг оправки 6, сварки стыка электродами 7 и 8, сброса готового кольца толкател ми 15. Таким образом, весь технологический цикл автоматизирован. 3 ил. S (Л шт ipE- -alE00 to 05 4 О оо

Description

в момент наст1 ,1ка согнуторазрез А А
1
Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к машинам дл  изготовлени  колец, согнутых из но.юсы и сваренных контактной сваркой.
Целью изобретени   в;1 етс  новьпнение экономичности изготов-лени  сварных колец из полосы нутем автоматизации всего тех НОЛ о | и чес кого цик.1а.
На фиг. 1 изображена машина д.м  изготов;|ени  сварных колец R момент отрезки мерной полосы дл  кольца, общий вид; на фиг. 2то же
чала сварки нрод()льно1Ч) го кольца; на фиг. 3 на фиг . 2.
Машина дл  изготовлени  сварных колец состоит из станины 1, на которой смонтированы но ходу техноло1-ическ(Л о нроцес- са, кассета 2 дл  исходной полосы, подающее устройство 3, отрезное устройство 4 с ножами 5, онравка 6 с нижним электродо.м 7 электродного устройства, верхний цриводной электрод 8 электродного устройства, зажим 1ое нриснособление, состо щее из нижнего ириводного прижима 9, левого нижнего приводного нрижима 10, левого верхнего приводного прижи.ма 11, правого верхнего нриводного фижима 12 и нравого нижнего приводного прижима 13, сварочный трансформатор 14 сварочного устройства, сбрасывающее устройство, состо щее из двух толкателей 15, соединен 1ых между собой упорным кольцом 16 и смонтированных па оправке 6 в пазах 17, и привода 18, а также конечный выключатель 19.
Машина дл  изготовлени  сварн1)1 колец работает следующим образом.
Исходна  полоса 20 из кассеты 2 подающим устройством 3 перемещаетс  вперед и упираетс  в конечный выключатель 19, который дает команду на остановку подающего устройства 3 и на последовательное срабатывание нижнего приводпого прижима 9, отрезного устройства 4 и одновременного срабатывани  правого нижнего нриводного нрижима 13 и левого нижнего при водного прижима 10. При этом ножи 5 отрезного устройства 4 отрезают от исходной нолосы 20 мерный кусок, а левый нижний приводной нрижим 10 и правый нижний приводной прижим 13 изгибают отрезанный мерный кусок от исходной полосы 20 вокруг оправки 6 и плотно прижимают его к онравке. Затем включаетс  привод левого верхнего приводного нрижима 11, который догибает левый конец мерного куска исходной нолосы 20 и плотно нрижпмает его к поверхности оправки 6. После этог о правый верхний приводной нрижим 12 догибает и плотно прижимает к поверхности оправки 6 правый конец мерного куска исходной полосы 20, образу 
2
5
0
5
0
5
0
5
0
5
перекрытие («на хлест) образовавшегос  кольца над нпжним электродом 9 электронного устройства. Затем включаетс  верхний приводной электрод 8 .электродного устройства. Происхо;и г (.бжатие «нахлеста между электродамп 7 ;i 8 и после включени  сварочпг)|о грапсформатора 14 сварочного устройства по .задапной программе происходит контактна  сварка кольца с раздав. П1ванием «нахлеста.. После окончани  цикла сварки отвод тс  верхний 111)ив()дной электрод 8 и все нриводные прижи.мы 9 13 и вк.11Очаетс  привод 18 толкателей 15 С брас1)1вающе1-о устройства, (jiapennoi,- Ko/ibno сб)асывае гс  с онравкп б, а привод 18 С1)абатывает на реверс и отводит то.ткагели 15 в исходное положение. Зате.м цикл повтор етс .
MaiHHHa дл  изгото15лепп  сварных колец повышает экономичност. всего процесса И31 отовлепи  сварщ гх ко, 1ец из но.тосы за счет полной ei o автомати.зации.
Формула u:io6речени 
Машина д;1  изготовлени  сварных колец , содержаща  станину, зажимное прп- сноеоблен)1е, электродное и сварочное ст- ройетва, отличающа с  тем, чго, с целью повышени  экономичности изготов. ;ени  сварных колеи из полосы путем автоматпзацпп всего технологическ;;го цик;1а, машина снабжена кассетой дл  исходной по. кх ы, подающим отрезным и сб1 |асывающим устройствами , зажимное приспособление выполнено п виде закреп-лен1;ой на станине цилиндрической консолыклт оправки с двум  ко.льцевыми пазами трапецис видного сечени  и п ти приводных ппижи;М(:.ь т)а 1ециевид- н)1м;| реборда.ми, сим: и тричн(; смонтированных на станине .Mainiuii; с возможностью осевого перемещени  и контактировани  своей рабочей поверхностью с поверхностью соответствующего участка оправки, на цп- линдрической консольной (;правке выполнены два пр моугольпых ;и1аметральпо расположенных продольных на.ча и один замкнутый продольный пр моу|-ольный паз, спм.метричпый диа метрал1)Но расно.ю- женным, электро.п.пое устройство выполнено в виде одного нижпоп.) смонтированрюго загюдлицо в замкнутом продольном пр моугольном пазу оправки электрода и одного верхнего приводного электрода, смонтированного оппозитпо нижнему, сбрасывающее устройство выполнено в виде двух приводных, е.монтироваппых в диаметрально выполненных на 1.и, 1индрической онравке пазах, толкателей, и соедин юп|его их между собой ynopnoi o кольца, смонтированного с возможностью осевого перемещени  на цилиндрической консольной onpai;- ке, при этом высота толкателей больше глубины продольных пазов.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Машина для изготовления сварных колец, содержащая станину, зажимное приспособление, электродное и сварочное устройства, отличающаяся тем, что. с целью повышения экономичности изготовления сварных колен из полосы путем автоматизации всего технологического цикла, машина снабжена кассетой для исходной полосы, подающим отрезным и сбрасывающим устройствами, зажимное приспособление выполнено г виде закрепленной на станине цилиндрической консольной оправки с двумя кольцевыми пазами трапециевидного сечения и пяти приводных прижимов -с трапециевидным;! ребордами, симметрично смонтированных на станине машине с возможностью осевого перемещения и контактирования своей рабочей поверхностью с поверхностью соответствующего участка оправки, на цилиндрической консольной оправке выполнены два прямоугольных диаметрально расположенных продольных паза и один замкнутый продольный прямоугольный паз, симметричный диаметрально расположенным, электродное устройство выполнено в виде одного нижнего смонтированного заподлицо в замкнутом продольном прямоугольном пазу оправки электрода и одного верхнего приводного электрода, смонтированного оппозитно нижнему, сбрасывающее устройство выполнено в виде двух приводных, смонтированных в диаметрально выполненных на цилиндрической оправке пазах, толкателей, и соединяющего их между собой упорного кольца, смонтированного с возможностью осевого перемещения на цилиндрической консольной оправке, при этом высота толкателей больше глубины продольных пазов.
    I 326408 фиг. 2
SU853839517A 1985-01-07 1985-01-07 Машина дл изготовлени сварных колец SU1326408A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853839517A SU1326408A1 (ru) 1985-01-07 1985-01-07 Машина дл изготовлени сварных колец

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853839517A SU1326408A1 (ru) 1985-01-07 1985-01-07 Машина дл изготовлени сварных колец

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1326408A1 true SU1326408A1 (ru) 1987-07-30

Family

ID=21156989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853839517A SU1326408A1 (ru) 1985-01-07 1985-01-07 Машина дл изготовлени сварных колец

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1326408A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106853583A (zh) * 2015-12-08 2017-06-16 天津金辛克金属制品有限公司 一种自动卷圆焊接一体机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кабанов Н. С. Сварка на контактных машинах. М.: Высша школа, 1979 с. 99-100, рис. 82. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106853583A (zh) * 2015-12-08 2017-06-16 天津金辛克金属制品有限公司 一种自动卷圆焊接一体机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0372789A2 (en) Apparatus for machining intricate feature cuts in thin walled tubular parts
JPH01316197A (ja) 打抜き工具用のツールホルダー
SU1326408A1 (ru) Машина дл изготовлени сварных колец
EP0052852B1 (en) Coil insertion apparatus
CA1039579A (en) Drive mechanism for dough shaping apparatus
JPH0650350B2 (ja) 自動組立装置
EP0624457B1 (en) Shut height adjustment device having replaceable spacers
RU2012433C1 (ru) Способ сборки пространственных металлических конструкций, машина для его осуществления
EP0834356B1 (en) A bending machine provided with a blank holder having programmable length
KR0131199B1 (ko) 전해콘덴서용 리드선조립장치
CN107225352B (zh) 一种高桁架腹杆筋定位装置
US6209776B1 (en) Flyback transformer device and process for preparing same
SU1311607A3 (ru) Машина дл сварки сопротивлением непрерывно движущихс сеток
JPS6331332B2 (ru)
US3509307A (en) Apparatus for making electrical contacts from strip stock
CN112743197A (zh) 一种钢筋网片焊点中心自动追踪定位焊接方法
US3797090A (en) Terminal insertion apparatus
JPS6166550A (ja) フラツトモ−タの電機子製造装置
KR860000668A (ko) 안내관의 분할핀 교체장치
KR910009028B1 (ko) 적층형콘덴서 자동조립방법 및 그 장치
RU2051774C1 (ru) Линия для изготовления арматурных сеток
JP2598505B2 (ja) 電解コンデンサ素子巻回装置の撓み制御機構
EP0018021A2 (en) Process for shaping and moving, by means of a charger, an anchor in a brush processing machine and charger applying this process
CN211305320U (zh) 一种自动化点焊机械手臂
EP0232743B1 (en) Automatic solder machine