SU1326315A1 - Method and apparatus for electromagnetic deposition of impurities - Google Patents

Method and apparatus for electromagnetic deposition of impurities Download PDF

Info

Publication number
SU1326315A1
SU1326315A1 SU853883416A SU3883416A SU1326315A1 SU 1326315 A1 SU1326315 A1 SU 1326315A1 SU 853883416 A SU853883416 A SU 853883416A SU 3883416 A SU3883416 A SU 3883416A SU 1326315 A1 SU1326315 A1 SU 1326315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ferromagnetic
impurities
solenoid
coils
chamber
Prior art date
Application number
SU853883416A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Всеволодович Волков
Игорь Борисович Лозин
Вячеслав Иванович Геращенко
Original Assignee
Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства filed Critical Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства
Priority to SU853883416A priority Critical patent/SU1326315A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1326315A1 publication Critical patent/SU1326315A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/025High gradient magnetic separators
    • B03C1/031Component parts; Auxiliary operations
    • B03C1/033Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
    • B03C1/0335Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using coils

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

Способ электромагнитного осаждени  примесей и фильтр дл  его осуществлени  относ тс  к области магнитного разделени  веществ и могут быть использованы в химической, металлургической , горнодобьшающей, пищевой про- мьшшенности, а также в тепловой и атомной энергетике и позвол ют повысить экономичность и эффективность- процесса осаждени  за счет снижени  энергозатрат и увеличени  силового воздействи  на осаждаемые примеси. Способ заключаетс  в осаждении ферромагнитных примесей импульсным магнитным полем и удержании их посто нным магнитным полем. Новым в предлагаемом .способе  вл етс  то, что через внеш- . НИИ соленоид пропускаетс  посто нный ток, а внутренние катушки работают в импульсном режиме со сдвигом максимального значени  импульса на половину периода. Фильтр содержит неферромагнитную рабочую камеру с размещенной в ней полиградиентной насадкой , намагничивающую систему, выполненную в виде соленоида, установленного снаружи камеры. Новым в фильтре  вл етс  то, что соленоид снабжен дополнительными катушками, соединенными через одну и установленными ко- аксиально соленоиду, причем одна от другой катушки отделены ферромагнитными элементами, которые могут быть вьтолнены в виде колец, сужающихс  к периферийной области сечени ,или в виде пластин, радиально расположенных к катушкам. Ферромагнитные элементы выполнены из магнитом гкого материала или из магнитожесткого материала , но при этом они разделены по толщине неферромагнитными прокладками . 2 с.п. ф-лы, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. СЛ СThe method of electromagnetic deposition of impurities and the filter for its implementation are related to the field of magnetic separation of substances and can be used in the chemical, metallurgical, mining, food processing, as well as in thermal and nuclear energy and can improve the efficiency and efficiency of the deposition process. by reducing energy consumption and increasing the force effect on the deposited impurities. The method consists in the deposition of ferromagnetic impurities by a pulsed magnetic field and their retention by a constant magnetic field. New in the proposed method is that through the external. The research institute solenoid passes direct current, and the internal coils operate in a pulsed mode with a shift of the maximum value of the pulse by half a period. The filter contains a non-ferromagnetic working chamber with a polygradient nozzle placed in it, a magnetizing system made in the form of a solenoid installed outside the chamber. New in the filter is that the solenoid is equipped with additional coils connected through one and installed coaxially to the solenoid, and the coils are separated from one another by ferromagnetic elements that can be extended in the form of rings narrowing to the peripheral sectional area, or in the form of plates radially located to the coils. The ferromagnetic elements are made of a magnet of a flexible material or of a hard magnetic material, but at the same time they are separated in thickness by non-ferromagnetic gaskets. 2 sec. f-ly, 2 zp f-ly, 4 ill. SL C

Description

1one

. Изобретение относитс  к магнитному разделению и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых , в металлургии, тепловой и атомной энергетике и других отрасл х про мьгашенности дл  магнитного разделе- НИН водно-дисперсных систем.. The invention relates to magnetic separation and can be used in the beneficiation of minerals, in metallurgy, thermal and nuclear energy, and other areas of magnitude for the magnetic separation of water disperse systems.

Цель изобретени  - повышение экономичности процесса осаждени  за сче снижени  энергозатрат.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the deposition process by reducing energy costs.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Пример. Дл  очистки конденсата ТЭЦ в полиградиентной насадке соз дают электромагнитные пол  с напр женностью 80-120 кА/м, в зависимости от фракционного и дисперсного состава продуктов коррозии. Исход  из экспериментальных данных, полученных при промывке насыщенной ферромагнитными примес ми насадки, помещенной в магнитное поле с уменьшающейс  во времени напр женностью от 120 кА/м и 10 кА/м, дл  удержани  уловленных насадкой частиц достаточно пол  с напр женностью 20-30 кА/м. Поэтому полиградиентную насадку помещают в посто нное магнитное поле с напр женностью 20-30 кА/м, на которое накла- дывают импульсное магнитное поле с максимальными значени ми напр женности 60-90 кА/м. Дл  уменьшени  ЭДС самоиндукции , наводимой в соседних электрических катушках, в данном спо собе максимальное значение импульса сдвигают на половину периода. Частоту импульсов выбирают из соотношени Example. In order to clean the condensate, the CHP in the polygradient nozzle creates electromagnetic fields with a strength of 80-120 kA / m, depending on the fractional and dispersed composition of the corrosion products. Based on experimental data obtained when washing a nozzle packed with ferromagnetic impurities placed in a magnetic field with a decreasing temporal intensity of 120 kA / m and 10 kA / m, a field of 20-30 kA is sufficient to hold particles captured by the nozzle. m Therefore, the polygradient nozzle is placed in a constant magnetic field with a strength of 20–30 kA / m, on which a pulsed magnetic field is applied with maximum values of 60–90 kA / m. To reduce the EMF of self-induction induced in adjacent electric coils, in this way the maximum value of the pulse is shifted by half a period. The frequency of the pulses is chosen from the ratio

V При рекомендуемой скоростиV at recommended speed

ЬB

фильтрации V 250 м/ч и шаровой насадке jj 6 мм, принима  рассто ние между зонами захвата L 6 мм, получают частоту импульсов Y 11,6 Гц. По полученным параметрам (напр жен- ность, частота) подбирают электромагнитную систему. Испытани  показали, что энергозатраты снизились в 1,1- 1,15 раза, что значительно повышает экономичность работы устройства, а эффективность процесса осаждени  возрастает в 1,1 раза.filtering V 250 m / h and a spherical nozzle jj 6 mm, taking the distance between the capture zones L 6 mm, receive the frequency of pulses Y 11.6 Hz. According to the obtained parameters (voltage, frequency), the electromagnetic system is selected. Tests have shown that the energy consumption has decreased by 1.1-1.15 times, which significantly increases the efficiency of the device, and the efficiency of the deposition process increases 1.1 times.

Предлагаемый способ дает возможность снизить энергозатраты за счет раздельности работы намагничивающей системы (посто нньш и импульсный режим ) в 1,1-1,15 раза и повысить эффективность работы благодар  выбранной частоте импульсов и сдвига макси15 - . The proposed method makes it possible to reduce energy consumption due to the separate operation of the magnetizing system (constant and pulsed mode) by 1.1-1.15 times and to increase the efficiency of operation due to the selected pulse frequency and shift maxi15.

мального значени  импульса на половину периода.half the period.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - то же, дл  ферромагнитных элементов, выполненных в виде пластин, установленных радиально к камере по ее обра .FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in FIG. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. figure 4 is the same for ferromagnetic elements made in the form of plates mounted radially to the camera along its circumference.

Фильтр содержит неферромагнитную рабочую камеру 1, заполненную ферромагнитной насадкой 2, внешний соленоид 3, внутренние катушки 4, разделенные ферромагнитными элементами 5,патрубки подвода очищаемой 6 и выв ада очищенной 7 среды. В качестве ферромагнитных элементов могут служить кольца (фиг. 3 или фиг. А).The filter contains a non-ferromagnetic working chamber 1, filled with a ferromagnetic nozzle 2, an external solenoid 3, internal coils 4 separated by ferromagnetic elements 5, nozzles of the cleaned 6 supply and output of a purified 7 medium. Rings can serve as ferromagnetic elements (Fig. 3 or Fig. A).

Фильтр работает следуюш 1М образомThe filter works in the following 1M way.

//

Очищаема  среда по патрубку 6 поступает в рабочую камеру 1, где под действием высокоградиентного пол  примеси осаждаютс  в местах контакта гранул насадки 2. Магнитное поле генерируетс  системой, состо щей из внешнего соленоида 3, работающего в посто нном режиме, и внутренних катушек 4, работающих в импульсном режим со сдвигом максимального значени  на половину периода. С помощью ферромагнитных элементов 5, в прилегающих к ним зонах насадки создаютс  области с повышенными значени ми магнитного пол , где происходит глубока  очистка . Очищенна  среда выводитс  по патрубку 7. Дл  упрощени  конструкции внутренние катушки 4 соедин ютс  через одну в два контура: клемы а и Ь- первый контур: с и ( - второй контур (фиг. 1), которые работают со сдвигом максимального значени  импульса. После насыщени  насадки примес ми отключают намагничивающую систему и промывают насадку, после чего процесс очистки повтор етс .The cleaned medium through the nozzle 6 enters the working chamber 1, where, under the action of a high-gradient field, impurities are deposited at the contact points of the granules of the nozzle 2. The magnetic field is generated by a system consisting of an external solenoid 3 operating in constant mode and internal coils 4 a pulse mode with a maximum shift of half a period. With the help of ferromagnetic elements 5, in the adjacent areas of the nozzle, areas with elevated values of the magnetic field are created where deep cleaning takes place. The cleaned medium is brought out through the pipe 7. To simplify the construction, the inner coils 4 are connected through one to two circuits: terminals a and b - the first circuit: with and (- the second circuit (Fig. 1), which work with a shift of the maximum value of the pulse. saturating the nozzle with impurities turns off the magnetizing system and washing the nozzle, after which the cleaning process is repeated.

Claims (4)

1. Способ электромагнитного осаждени  примесей, заключающийс  в npcf- пускании жидких сред через ферромагнитную насадку, помещенную в импульсное магнитное поле, отличающийс  тем, что, с целью повьщ1е- ни  экономичности процесса осаждени  за счет снижени  энергозатрат, на насадку дополнительно воздействуют пос3131. A method of electromagnetic sedimentation of impurities, consisting in the npcf transmission of liquid media through a ferromagnetic nozzle placed in a pulsed magnetic field, characterized in that, in order to increase the efficiency of the deposition process due to the reduction of energy consumption, the nozzle is additionally affected by pos313 то нным магнитным полем, а импульсное поле накладывают зонально по длине насадки, причем между соседними зонами величину максимального значени  импульсного тока сдвигают на половину периода.This magnetic field, and a pulsed field impose a zonal along the length of the nozzle, and between the adjacent zones the maximum value of the pulsed current is shifted by half a period. 2. Устройство дл  электромагнитного осаждени  примесей, содержащее неферромагнитную рабочую камеру с раз- мещенной в ней ферромагнитной насадкой , намагничивающую систему, выполненную в виде соленоида, установленного снаружи камеры, патрубки ввода очищаемой и отвода очищенной среды, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности и экономичности процесса осаждени  за счет увеличени  силового воздействи 2. A device for electromagnetic sedimentation of impurities, containing a non-ferromagnetic working chamber with a ferromagnetic attachment placed in it, a magnetizing system made in the form of a solenoid installed outside the chamber, the inlet pipe of the cleaned and removal of the purified medium, characterized in that and efficiency of the deposition process by increasing the force effect 1515 на осаждаемые примеси, фильтр снабже дополнительными катушками, установленными внутри соленоида и коакси- ально ему и электрически соединённым через одну в два контура, и ферромагнитными элементами, установленными между катушками,on the deposited impurities, the filter is supplied with additional coils installed inside the solenoid and coaxially to it and electrically connected through one to two circuits, and ferromagnetic elements installed between the coils, 3.Устройство по п.2, отличающеес  тем, что ферромагнитные элементы вьшолнены в виде пластин и установлены радиально к камере по ее образующим,3. The device according to claim 2, characterized in that the ferromagnetic elements are made in the form of plates and are installed radially to the chamber along its forming, 4.Устройство по п.2, отличающеес  тем, что ферромагнитные элементы вьтолнены с внутренним диаметром, меньшим диаметра камеры .4. A device according to claim 2, characterized in that the ferromagnetic elements are made with an internal diameter smaller than the diameter of the chamber. J4J4 tt A 0A 0 a 8 с aa 8 with a фиг.1figure 1 А-АAa 5-55-5 5-55-5 фие. 2fie. 2 3&w. J3 & w. J .ff.ff
SU853883416A 1985-04-11 1985-04-11 Method and apparatus for electromagnetic deposition of impurities SU1326315A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853883416A SU1326315A1 (en) 1985-04-11 1985-04-11 Method and apparatus for electromagnetic deposition of impurities

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853883416A SU1326315A1 (en) 1985-04-11 1985-04-11 Method and apparatus for electromagnetic deposition of impurities

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1326315A1 true SU1326315A1 (en) 1987-07-30

Family

ID=21172832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853883416A SU1326315A1 (en) 1985-04-11 1985-04-11 Method and apparatus for electromagnetic deposition of impurities

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1326315A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1105232, кл. В 01 D 35/06, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3567026A (en) Magnetic device
US3477948A (en) Magnetic filter and method of operating same
US3186549A (en) Liquid filtering device with indicating means
JPS6048215B2 (en) magnetic filter
KR910004446B1 (en) Method of washing off magnetically separated particles
SU1326315A1 (en) Method and apparatus for electromagnetic deposition of impurities
SU1247089A1 (en) Magnetic hydrocyclone
CA1091624A (en) Pulsed purging of carousel-type magnetic separators
SU1105232A1 (en) Method of magnetic cleaning of liquid from admixtures
SU1058615A2 (en) Apparatus for cleaning liquid from magnetic and nonmagnetic inclusions
SU426705A1 (en)
SU1690820A1 (en) Magnetic separator of ferro-particles from fluids
SU1567245A1 (en) Filter packing for electromagnetic filters
SU467755A1 (en) Magnetic aerodynamic self-regenerating filter
RU2048169C1 (en) Wet gas cleaner
SU915896A1 (en) Device for magnetic coagulation
SU1161146A1 (en) Magnetic filter
SU1664368A1 (en) Electromagnetic filter
SU1257059A1 (en) Filter
RU92000847A (en) DEVICE OF THE VORTEX LAYER
SU1212488A1 (en) Apparatus for purifying liquid from ferromagnetic admixtures
SU1736941A1 (en) Method of purification of liquid medium
RU2108868C1 (en) Electromagnetic separator-activator
SU1082485A1 (en) Separator-settler
RU2038855C1 (en) Rotor electromagnetic separator for cleaning of process liquids