SU1325248A1 - Способ автоматического регулировани пр моточного котла - Google Patents

Способ автоматического регулировани пр моточного котла Download PDF

Info

Publication number
SU1325248A1
SU1325248A1 SU843798227A SU3798227A SU1325248A1 SU 1325248 A1 SU1325248 A1 SU 1325248A1 SU 843798227 A SU843798227 A SU 843798227A SU 3798227 A SU3798227 A SU 3798227A SU 1325248 A1 SU1325248 A1 SU 1325248A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
signal
boiler
change
pressure
differentiator
Prior art date
Application number
SU843798227A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Васильевич Алтын
Original Assignee
Предприятие "Донтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие "Донтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго" filed Critical Предприятие "Донтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго"
Priority to SU843798227A priority Critical patent/SU1325248A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1325248A1 publication Critical patent/SU1325248A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации электростанций и позвол ет повысить точность регулировани  в режиме скольз щего давлени . В установившемс  режиме работы котла расход воды и тепловьщеление в топке соответствуют нагрузке, заданной за- датчиком. На входе дифференциатора 4 сигнал задатчика скомпенсирован сигналом датчика 5 расхода воды. На входе регул тора 7 сигнал задатчика 6 скомпенсирован сигналом блока 13 умножени . Температура среды сохран етс  посто нной на нормальном уровне, давление среды в паровод ном тракте не мен етс . После возмущени  увеличением расхода топлива измен ютс  параметры в тракте. Сумма сигналов блока 13 умножени  и дифференциатора 14, достигнув максимума в момент, когда максимален сигнат дифференциатора, в дальнейшем остаетс  посто нной. Изменение суммарного сигнала тепловыделени  вызьшает воздействие регул тора 7 на клапан 8 в сторону устранени  возмущени . 1 ил. i (Л

Description

Изобретение относитс  к автоматизации электростанций и может быть использовано на пр моточных паровьк котлах.
Цель изобретени  - гювьпдение точности регулировани  в режиме скольз щего давлени .
На чертеже представлена схема системы , реализующей предлагаемый способ .
Регул тор 1 питани  котла св за с регулирующим питательным клапаном :2, датчиком 3 температуры среды с промежуточной точке тракта котла и дифференциатором 4, к которому подключены датчик 5 расходы воды и за- датчик 6 нагрузки котлао Последний подключен также к первому входу регул тора 7 топлива, которьй св зан с клапаном 8, регулирующим подачу топлива . Датчики 9 и 10 давлени  пара за котлом и воды перед котлом подключены к первым входам сумматоров 11-и 12 соответственно, причем датчик 9 подключен к второму инвертирующему входу сумматора 12, выходы сумматоров 11 и 12 подключены к входу блока 13 умножени , выход которого соединен с вторым инвертирующим входом регул тора 7 топлизза. Датчик 10 давлени  воды перед котлом подключен к второму входу сумматора 11, а также к входу дифференциатора 14, выход которого соединен с третьим инвертирующим входом регул тора 7 топлива.
Спо.соб осуществл етс  следующим образом.
В установивщемс  режиме работы котла расход воды и тепловьщеление в топке соответствуют нагрузке, заданной задатчиком 6. Поэтому на входе дифференциатора 4 сигнал задатчи- ка 6 скомпенсирован сигналом датчика 5 расхода воды, на входе регул тора 7 сигнал задатчика 6 скомпенсирован сигналом блока 13 умножени . При этом температура среды сохран етс  посто нной на нормальном уровне, давление среды в паровод ном тракте также не мен етс  во времени. Соответственно этому сигнал датчика 3 скомпенсирован статической нагрузкой регул тора 1, а сигнал дифференциатора 14 равен нулю.
В случае, перехода из режима номинального в режим скольз щего давлени  путем открыти  клапанов турбины
при посто нной промежуточной нагрузке котла, как и в случае произвольного возмутценил открытием клапанов турбины давление пара за котлом, измер емое датчиком 9, уменьшаетс  вначале в темпе перемещени  клапанов турбины, а затем с монотонно уменьшающейс  скоростью приближаетс  к но- вому установившемус  значению. Давление воды перед котлом, измер емое датчиком 10, также уменьшаетс  до своего нового установившегос  значени , но без ступенчатого изменени  в начале процесса. После возмущени  открытием клапанов турбины тепловьщеление в топке не мен етс , а расход воды, измер емый датчиком 5, начинает увеличиватьс  из-за снижени  давлени  воды перед котлом и соответствующего этому увеличени  перепада давлений на регулирующем питательном клапане. Отклонение сигнала датчика 5, поступа  на вход регул то- ра 1 через дифференциатор 4, вызы- вает воздействие регул тора 1 на клапан 2., в результате чего расход воды, измер емьш датчиком 5, стабилизиру-. етс  на исходном значении, Посто нст- во тепловыделени - и стабилизаци  расхода воды обусловливает неизмен- ность сигнала датчика 3 температуры среды. При этом разность сигналов датчиком 10 и 9, формируема  суммато- ром 12, в начале возмущени  увеличиваетс  ступенчато, так как сигнал датчика 10 в первый момент после возмущени  только начинает уменьшатьс  от исходного значени:Э. а вычитаемый сигнал датчика 9 уменьшаетс  ступенчато ,,
После Начального ступенчатого увеличени  перепад на тракте котла и абсолютна  .величина сигнала сумма- тора 12 в переходном процессе монотонно уменьшаютс , но в конце переходного процесса не достигают своих исходных значений, и устанавливаютс  на более высоком уровне из-за сниже- НИИ давлени  среды в тракте и соответствующего этому увеличени  удельных объемов среды. Вместе с тем произведение сигналов сумматора 12 и 11 формируемое блоком 13 умножени , в конце процесса приближаетс  к исход- -. ной величине, так Kaic в этом произведении увеличение сигнала сумматора 12 компенсируетс  уменьшением сигнала сумматора 11, Увеличение сигнала блока 13 умножени  в начале переходного процесса компенсирует на входе регул тора 7 возникающий в этот момент сигнал дифференциатора 14, пропорциональный скорости изменени  давлени  воды перед котлом, измер емого датчиком 10. С течением переходного процесса сигнал дифференциатора 14 монотонно уменьшаетс  и становитс  равным нулю в новом установившемс  состо нии, Одновркгменное уменьшение встречно действующих сигналов бпока 13 умножени  и дифференциатора 14 обусловливает взаимную компенсацию изменений этих сигналов на прот жении всего переходного процесса . Аналогично, но в противоположную сторону, измен ютс  сигналы датчиков 9 и 10, сумматоров 11 и 12, блока 13 умножени  и дифференциатора 1 4 в переходном процессе после возмущени  клапанами турбины и св занного с этим изменени  давлени  в паровод ном тракте котла. Поэтому компенсаци  сигналов на входе регул тора 7 не воздействует на клапан 8 расхода топлива.
После возмущени  увеличением расхода топлива при отключенном регул - торе 7 начинает расти температура „среды в тракте котла, переходна  зона смещаетс  в сторону начала тракта Это приводит к увеличению перепада давлений на тракте и к увеличению давлени  воды перед котлом, измер емого датчиком 10. При этом увеличиваютс  сигналы сумматоров 11 и 12, блока 13 умножени  и дифференциатора 14, Сигнал дифференциатора 14 достигает максимума в начале переходного -процесса, когда скорость изменени  давлени  воды перед котлом, измер ема  датчиком 10,  вл етс  максимальной . В ходе процесса величина сигнала блока 13 умножени  увеличиваетс , а скорость изменени  давлени  и величина сигнала дифференциатора 14 уменшаютс . Поэтому сумма сигналов блока 13 и дифференциатора 14, достигнув gg ду воды и за,цанной нагрузке, регулимаксимума в момент, когда максимален сигнал дифференциатора,, в дальнейшем остаетс  посто нной. Таким образом, инерционность изменени  суммарного
сигнала по тепловьщелени19 после воз- 55 тепловыделение в топке, от замутцени  расходом топлива -уменьшена действием дифференциатора 14. При включенном регул торе 7 после возмущени  расходом топлива изменение суммарного сигнала тепловьщелени  вызывает воздействие регул тора 7 на кла- пан 8 в сторону устранени  возмущени . Уменьшение инерционности сигнала тепловыделени  уменьшает длительность динамического отклонени  фактического тепловьзделени  в переходном процессе. При достаточно высоком
Q быстродействии устранени  тепловых возмущений регул тора 7 температура среды, измер ема  датчиком 3, не успевает изменитьс , и поэтому сигнал датчика 3 после топливных возмущений
5 не мен етс , а регул тор 1 поддерживает посто нньш расход воды, измер е- мый датчиком 5 и соответствующий сигналу задатчика 6.
При необходимости увеличени  наг0 РУзки котла воздействуют на задатчик 6 нагрузки так, что сигнал задатчика 6 увеличиваетс . Вследствие этого нарушаетс  компенсаци  сигналов на входах регул тора 1 питани  и регул 5 тора 7 топлива. Регул тор 1 воздействием на клапан 2 увеличивает расход воды до тех пор, пока увеличение сигнала датчика 5 расхода воды не скомпенсирует увеличение сигнала за0 датчика 6. Регул тор 7 воздействием на клапан 6 увел1-1чивает расход топлива так, что изменение сигнала тепловьщелени , форм1-фуемого блоком 13 умножени  и дифференциатором 14, компенсирует сигнал задатчика 6. При необходимости уменьшени  нагрузки котла на задатчик 6 воздействуют в обратную сторону.

Claims (1)

  1. 0 Формула изобретени 
    Способ автоматического регулировани  пр моточного котла путем измерени  температуры среды в промежуточ- 5 ной точке тракта котла, расхода воды , давлени  воды перед котлом и давлени  пара за котлом, определени  разности измеренных давлений, формировани  скоростного сигнала по расхо5
    ровани  расхода воды по отклонению температуры среды и скоростному сигналу и изменени  расхода топлива по отклонению параметра, характеризуюданной нагрузки, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности регулировани  в режиме скольз щего давлени , определ ют сумму
    513252486
    измеренных -давлений, скорость измене- разности измеренных давлений на их ни  давлени  воды перед кртлом и па- сумму и сложением этого произведени  раметр, характеризующий тепловыделе- со скоростью изменени  давлени  воды ние в топке, определ ют умножением перед котлом,,
SU843798227A 1984-10-07 1984-10-07 Способ автоматического регулировани пр моточного котла SU1325248A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843798227A SU1325248A1 (ru) 1984-10-07 1984-10-07 Способ автоматического регулировани пр моточного котла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843798227A SU1325248A1 (ru) 1984-10-07 1984-10-07 Способ автоматического регулировани пр моточного котла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1325248A1 true SU1325248A1 (ru) 1987-07-23

Family

ID=21141328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843798227A SU1325248A1 (ru) 1984-10-07 1984-10-07 Способ автоматического регулировани пр моточного котла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1325248A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 821836, кл. F 22 В 35/10, F.23 N 7/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5529021A (en) Forced once-through steam generator
SU1325248A1 (ru) Способ автоматического регулировани пр моточного котла
US4418539A (en) Method and system for controlling the start of a thermal power plant
US11530812B2 (en) Feedwater control for a forced-flow waste-heat steam generator
JPS6138361B2 (ru)
SU1490379A2 (ru) Способ автоматического регулировани пр моточного котла
JPH07111268B2 (ja) 給湯機の制御装置
GB845013A (en) Regulation of thermal power plants
SU1134751A1 (ru) Устройство регулировани температуры газа перед газовой турбиной парогазовой установки с парогенератором
JPS634096B2 (ru)
SU1129457A1 (ru) Система автоматического регулировани тепловой нагрузки парогенератора
SU1373973A1 (ru) Система регулировани температурного режима и перегрева пара пр моточного котлоагрегата
SU415394A1 (ru)
SU883596A2 (ru) Способ автоматического регулировани температуры перегретого пара в парогенераторе
JP2535740B2 (ja) 水中航走体の速度制御方法
SU1618977A1 (ru) Способ регулировани температуры перегретого пара в парогенераторе
JPS5813809B2 (ja) 低過剰空気による燃焼制御方法
SU1209998A1 (ru) Система автоматического регулировани температуры свежего пара
JPS5950002B2 (ja) 蒸気温度制御装置
JPH0412329Y2 (ru)
JPS5952721B2 (ja) 湯沸装置の温度制御装置
SU694736A1 (ru) Способ автоматического регулировани горени в парогенераторе
SU1218243A1 (ru) Способ регулировани соотношени вода-топливо в пр моточном парогенераторе
SU580402A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани пр моточного парового котла
JPS621161B2 (ru)