SU1324826A1 - Method of infeed grinding of round parts - Google Patents

Method of infeed grinding of round parts Download PDF

Info

Publication number
SU1324826A1
SU1324826A1 SU853899429A SU3899429A SU1324826A1 SU 1324826 A1 SU1324826 A1 SU 1324826A1 SU 853899429 A SU853899429 A SU 853899429A SU 3899429 A SU3899429 A SU 3899429A SU 1324826 A1 SU1324826 A1 SU 1324826A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
force
tangential
grinding wheel
value
Prior art date
Application number
SU853899429A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Грабченко
Николай Кириллович Беззубенко
Иван Николаевич Пыжов
Виктор Леонидович Рохлин
Николай Петрович Иванов
Original Assignee
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU853899429A priority Critical patent/SU1324826A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1324826A1 publication Critical patent/SU1324826A1/en

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при отработке процессов шлифовани  различных мatepиaлoв с вы влением рациональных кругов. Целью изобретени   вл етс  повьш1ение точности обработки за счет определени  работоспособности шлифовального круга. Способ шлифовани  осуществл ют путем врезани  шлифовального круга в обрабатываемую деталь на заданную глубину, приложени  к ней посто нной по величине касательной силы и шлифовани  в течение одного оборота, причем величину касательной силы определ ют в зависимости от величины тангенциальной составл ющей силы резани . 1 ил. с (ЛThe invention relates to mechanical engineering and can be used in the refinement of the grinding processes of various materials with the detection of rational circles. The aim of the invention is to improve the machining accuracy by determining the operability of the grinding wheel. The grinding method is carried out by embedding the grinding wheel into the workpiece to a predetermined depth, applying a constant tangential force to it and grinding it for one revolution, the value of the tangential force being determined depending on the value of the tangential component of the cutting force. 1 il. with (L

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при отработке техпроцессов шлифовани  круглых деталей с вы влением рациональных шлифовальных кругов по уронню 5 их работоспособности.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the development of technological processes of grinding round parts with the detection of rational grinding wheels according to level 5 of their working capacity.

Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет обеспечени  возможности определени  работоспособчине касательную силу, что позв осуществл ть процесс шлифовани  чение одного цикла рабочего дви (т.е. сн ть припуск за один обо детали). При этом шлифовальный The purpose of the invention is to improve the processing accuracy by making it possible to determine the operability of the tangential force, which allows the grinding process to be performed for one cycle of the working movement (i.e., to remove the allowance for one of the parts). At the same time grinding

1радиусом R., и обрабатываема  1 radius R., and processed

2радиусом ( с ос ми враш;ени  расположены друг от друга на м ровом рассто нии а, величина к2 radius (with the axis; the lines are located from each other at the global distance a, the value of

ности шлифовальных кругов и стабили- О го определ етс  по зависимостиthe stability of the grinding wheels and stabilization is determined by the dependence

зации условий обработки в зависимости от величины тангенциальной составл ющей силы резани .processing conditions versus the magnitude of the tangential component of the cutting force.

R.R.

Чt .Th.

В точке X, расположенной в контакта круга и заготовки, де ют тангенциальна  составл юща  силы резани  и касательна  сил прилагаема  к детали. Силы Р св заны между собой по величинAt the point X, located in the contact of the wheel and the workpiece, the tangential component of the cutting force and the tangential force are applied to the part. The forces P are interconnected in terms of

f5f5

На чертеже представлена схема обработки по предлагаемому способу.The drawing shows the processing circuit of the proposed method.

Осуществл ют врезание шлифовального круга в неподвижную обрабатываемую деталь на заданную глубину и прикладывают к детали посто нную по вели-20The grinding wheel plunges into the stationary workpiece to a predetermined depth and a constant pressure is applied to the part.

р -.R -.

аbut

к.to.

мm

где Р - касательна  сила, прилагаема  к детали;where P is the tangent force applied to the part;

тангенциальна  составл юща tangential component

силы резани ;cutting forces;

межцентровое рассто ние;intercenter distance;

радиус шлифовального круга;grinding wheel radius;

наружный радиус детали;outer radius of the part;

глубина шлифовани . На прот жении поворота детали вокруг ее оси касательную силу поддерживают посто нной, в св зи с чемвре- м  обработки зависит от работоспособ- ности круга, и, следовательно, по его величине может быть осуществлен выбор рациональной характеристики круга дл  шлифовани  детали.grinding depth. As the part rotates around its axis, the tangential force is kept constant, because of the machining time it depends on the working capacity of the wheel, and therefore, by its magnitude, the rational characteristic of the wheel can be selected for grinding the part.

Таким образом, предлагаемый способ шлифовани  позвол ет в зависимости от длительности цикла обработки определ ть работоспособность шлифовального круга. При этом за счет поддержани  касательной силы, действующей на де- таль при шлиф овании, посто нной досР„Thus, the proposed grinding method allows, depending on the duration of the processing cycle, to determine the working capacity of the grinding wheel. At the same time, by maintaining the tangential force acting on the part during grinding, a constant dosR "

где Р, - касательна  сила, прилагаема  к детали, Н;.where P is the tangent force applied to the part, H ;.

чине касательную силу, что позвол ет осуществл ть процесс шлифовани  в течение одного цикла рабочего движени  (т.е. сн ть припуск за один оборот детали). При этом шлифовальный кругThis results in a tangential force, which allows the grinding process to be performed during one cycle of the working movement (i.e., to remove the allowance for one revolution of the part). At the same grinding wheel

1радиусом R., и обрабатываема  деталь1 radius R., and the workpiece

2радиусом ( с ос ми враш;ени  О и 0| расположены друг от друга на межцентровом рассто нии а, величина котороа 2 radius (with the axis vrash; eni O and 0 | are located from each other at the center-to-center distance a, the value of which

го определ етс  по зависимостиit is determined by the dependency

R.R.

Чt .Th.

В точке X, расположенной в зоне контакта круга и заготовки, действуют тангенциальна  составл юща  Р силы резани  и касательна  сила, прилагаема  к детали. Силы Р и Р св заны между собой по величине.At the point X, located in the zone of contact between the wheel and the workpiece, the tangential component P of the cutting force and the tangential force applied to the part act. The forces P and P are interconnected in magnitude.

В св зи с этим величину силы Р определ ют в зависимости от требуемого значени  силы Р„ по формулеIn this connection, the magnitude of the force P is determined depending on the required value of the force P "according to the formula

тигаетс  повышенна  точность определени  работоспособности шлифовального круга в услови х врезного шлифовани .Increased accuracy in determining the working capacity of the grinding wheel under conditions of mortise grinding.

Claims (1)

Формула изобретен и  Formula invented and Способ врезного шлифовани  круглых деТсшей, при котором в начале цикла обработки осуществл ют врезание шлифовального круга на заданную глубину шлифовани  в неподвижную деталь, а затем производ т поворот детали касательной .силой на один полный оборот, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  точности обработки за счет обеспечени  возможности определени  работоспособности шлифовального круга за каждый цикл обработки, величину касательной силы определ ют в зависимости от тангенциальной составл ющей силы резани  по формулеThe method of mortise grinding of round dies, in which at the beginning of the machining cycle, the grinding wheel is driven into a fixed depth of grinding into a stationary part, and then the part is rotated by a tangential force one complete turn, characterized in by making it possible to determine the working capacity of the grinding wheel for each processing cycle, the value of the tangential force is determined depending on the tangential component of the cutting force by the formula Е - тангенциальна  составл юща  силы резани , Н;E is the tangential component of the cutting force, H; а - межцентровое рассто ние,мм; RJ. - радиус шлифовального круга, мм;a — center-to-center distance, mm; Rj. - radius of the grinding wheel, mm; R - наружный радиус детали,мм; t - глубина шлифовани , мм,R is the outer radius of the part, mm; t is the grinding depth, mm, и поддерживают ее посто нном,and keep it constant,
SU853899429A 1985-05-20 1985-05-20 Method of infeed grinding of round parts SU1324826A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853899429A SU1324826A1 (en) 1985-05-20 1985-05-20 Method of infeed grinding of round parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853899429A SU1324826A1 (en) 1985-05-20 1985-05-20 Method of infeed grinding of round parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1324826A1 true SU1324826A1 (en) 1987-07-23

Family

ID=21178663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853899429A SU1324826A1 (en) 1985-05-20 1985-05-20 Method of infeed grinding of round parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1324826A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5036624A (en) * 1989-06-21 1991-08-06 Silicon Technology Corporation Notch grinder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Корчак С.Н. Производительность процесса шлифовани стальных детаг- лей.-М., Машиностроение, 1974. с. 188-202. - .Синтетические алмазы в промьшшен- ности. - Киев, Наукова думка, 1974, с. 200. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5036624A (en) * 1989-06-21 1991-08-06 Silicon Technology Corporation Notch grinder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1324826A1 (en) Method of infeed grinding of round parts
US4178818A (en) Method of cutting solids of revolution by a rotary tool having circular cutting lip, and a rotary tool for carrying same into effect
SU1442874A1 (en) Method of determining the cutting capacity of grinding wheel
SU1164007A1 (en) Method of adjusting gear- and spline-grinding machines
SU1296391A1 (en) Tool for finishing surfaces of rotation
RU2034692C1 (en) Method of controlling process of circular feed-in grinding at cyclic operations
SU889388A1 (en) Method of centerless grinding of parts unstable on base surface of blade
SU1379030A1 (en) Method of setting up gear and spline grinding machines
SU916128A1 (en) Radius groove working method
SU1490599A1 (en) Method for choosing optimum machining mode
SU443750A1 (en) Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding
SU1125107A1 (en) Method of determining machine rigidity
SU1460674A1 (en) Method of testing a cutting tool for durability
RU2163182C1 (en) Method for determining roughness degree of surface of part at cutting it in metal cutting machine tool
SU908576A1 (en) Tool for finishing cylinder surfaces
SU1458168A1 (en) Method of abrasive machining
SU1450986A1 (en) Method of abrasive working of holes
RU1816652C (en) Control method for material machining
SU1315867A1 (en) Method of determining specific wear of cylindrical abrasive wheel
SU1715515A1 (en) Method of machining bodies of rotation
SU1301670A1 (en) Method for determining cutting ability of grinding wheel
SU1164000A1 (en) Turning centre
SU1177141A1 (en) Method of positioning bearing races in centreless grinding
SU544537A1 (en) Method of positioning boring cutter
SU1549724A2 (en) Method of grinding workpieces