SU1324767A1 - Ведуща каретка к токарным автоматам - Google Patents

Ведуща каретка к токарным автоматам Download PDF

Info

Publication number
SU1324767A1
SU1324767A1 SU854014869A SU4014869A SU1324767A1 SU 1324767 A1 SU1324767 A1 SU 1324767A1 SU 854014869 A SU854014869 A SU 854014869A SU 4014869 A SU4014869 A SU 4014869A SU 1324767 A1 SU1324767 A1 SU 1324767A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
supplying
carriage
radial
working medium
Prior art date
Application number
SU854014869A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Мартынович Набродов
Original Assignee
Д.М. Набродов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д.М. Набродов filed Critical Д.М. Набродов
Priority to SU854014869A priority Critical patent/SU1324767A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1324767A1 publication Critical patent/SU1324767A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано в токарных автоматах в устройствах дл  поддержки концов обрабатываемых прутковых материалов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки и снижение шума путем исключени  вибраций конца обрабатываемой прутковой заготовки. Ведуща  труба 2 с демпфируюпщми шлангами установлена в радиальных и осевых опорах 5 и 6 с зазорами Н,Р,р,дл  подвода рабочей среды. В опоре 5 смонтирован кольцевой шланг 13. При подаче рабочей среды в зазоры H,P,Q ведуща  труба 2 всплывает, зажима  шлангами 3 заготовку. Происходит защемление каретки на заготовке 14. Шланг 13 обеспечивает герметичность устройства при выходе заготовки 14 из каретки. 3 ил. i (Л t3 мл из Q в Р 1 It 00 ю О5 Н 6 1 Фиг.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в токарных автоматах в устройствах дл  поддержки концов обрабатываемых прутковых материалов.
Цель изобретени  повышение качества обработки и снижение шума путем исключени  вибраций конца обрабатываемой прутковой заготовки.
На фиг. 1 изображена каретка, paзрез; на-фиг. 2° - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 1,
Каретка состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого размещена ведуща  трубка 2 с выполненными в ней концентрично продольной оси отверсти ми 3 с выходом на внутренний диаметр. В отверсти  3 ввод тс  демпфирующие шланги,4, В Корпусе 1 помещены опоры,5 и 6, на которых в неподвижном состо нии лежит трубка 2, Оро- ра 5 установлена с возможностью радиального перемещени . Опоры 5 и 6 выполнены в виде чашек с цилиндрической внутренней рабочей поверхностью из антифрикционного материала, например бронзового сплава. Корпус 1 с двух сторон закрыт крьшжами 7 и 8, соеди- ненными с ним в сборку с помощью болтов 9. Крышка 7 снабжена штуцером 10 и щлангом 11 дл  подачи воздуха в корпус каретки.. Крышки 7 и 8 снабжены роликами 12 дл  осевого перемещени  каретки внутри направл ющей трубы Т. В крышке 8 выполнена расточка Ми сверление Л дл  подачи воздуха в шлан 13, обеспечивающий герметичность уст ройства на выходе заготовки 14 из каретки . На внешнем торце крышки 8 смонтирован копир (не показан), а на нап .равл ющей трубе у станка смонтирован конечньй выключатель, управл ющий- клапаном подачи воздуха в каретку.
Ведуща  трубка 2 (фиг. 1 и 2) по - казана во взвешенном на воздушной подушке рабочем положении при подаче воздуха в устройство и вращении заготовки 14, обжатой шлангами 4.. При это каретка введена в конец направл ющей трубы Т и находитс  перед началом работы в исходном положении.
Каретка работает следующим образом .
На небольшой составленньй конец, заготовки 14, введенной в направл ющую трубу Т, надеваетс  каретка до упора в торец опоры 6, шланг каретки подключен к воздушной магистрали.
5
0
0
0
5
Включаетс  подача воздуха, происходит защемление каретки на заготовке с помощью шлангов 4, и устройство с заготовкой полностью вводитс  в направл ющую трубу автомата. Заготовка посылаетс  до упора в подающее устройство , станок включают на рабочий цикл, каретка с заготовкой по мере обработки деталей подвигаетс  по направл ющей трубе вперед.
В нерабочем псгложении трубка 2 лежит на опорах 6 и 5. При вращении заготовки благодар  образованию в зазорах Н зон повьш1енного давлени  воздуха трубка 2 всплывает на воздушной прослойке, образующейс  между рабочими поверхност ми опор 5 и 6 и трубки 2, и удерживаетс  в опорах в осевом и радиальном направлени х с возможностью свободного вращени  вокруг продольной оси. При этом зазор Q обеспечивает свободное вращение опоры 5 после защемлени  заготовки 14 шлангом 13.
Кроме того, воздушна  среда входит в демпфирующие шланги 4 через торцовые зазоры Р, распирает их, зажимает и центрирует заготовку в ведущей трубке 2. В конце цикла концевой выключатель срабатывает, и отключает подачу воздуха, шланги 4 устанавливаютс  в иосодное положение и -освобождают заготовку . Подающим устройством отход прутка выводитс  из станка, каретка выкатываетс  из направл ющей трубы за шланг, и цикл повтор етс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Ведуща  каретка к токарным автоматам , содержаща  установленный в направл ющей трубе корпус с торцовыми крьапками, ведущую трубу с демпфирующими шлангами, установленную в корпусе в радиальных и осевых опорах с зазором дл  подвода рабочей среды, и устройство дл  подвода рабочей среды , отличающа с  тем, что, с целью повьппени  качества обработки и снижени  шума путем исключени  вибраций конца обрабатываемой прутковой заготовки, осевые опоры ведущей трубы вьт олнены в виде кольцевых торцовых поверхностей, а радиальные - цилиндрическими, причем одна из радиальных опор вьтолнена в виде торцовой крышки с отверстием, смонтированной в корпусе с возможностью радиального перемещени  и снабженной кольцевым щлангом, установленным в
    313247674
    выполненной на ее внутренней поверх- при этом корпус установлен в направ- ности расточке и св занным каналами л ющей трубе посредством введенных в с зазором дл  подвода рабочей среды, каретку роликов.
    Редактор Н. Бобкова
    Составитель А. Абрамов
    Техред И.Попович Корректор И. Муска
    Заказ 2999/9Тираж 974Подписное
    ВНИИПИ Гос;ударственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий
    113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    Фиг.З
SU854014869A 1985-12-30 1985-12-30 Ведуща каретка к токарным автоматам SU1324767A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854014869A SU1324767A1 (ru) 1985-12-30 1985-12-30 Ведуща каретка к токарным автоматам

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854014869A SU1324767A1 (ru) 1985-12-30 1985-12-30 Ведуща каретка к токарным автоматам

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1324767A1 true SU1324767A1 (ru) 1987-07-23

Family

ID=21218898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854014869A SU1324767A1 (ru) 1985-12-30 1985-12-30 Ведуща каретка к токарным автоматам

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1324767A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 994125, кл. В 23 В 13/08, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6568055B1 (en) Arbor clamping apparatus for boring and milling machines
JPS6244302A (ja) ペロブスカイト型微粉体
SU1324767A1 (ru) Ведуща каретка к токарным автоматам
CN214393219U (zh) 超高气压夹头座
CN211277684U (zh) 一种适用于阶梯轴类零件的双向布局磨削机
JPH05131306A (ja) 回転機械
SU1234052A1 (ru) Механизм подачи и зажима прутка
CN214922511U (zh) 一种分体式缸体加工工装
JP4245090B2 (ja) 工作機械のスピンドル構造
SU1393539A1 (ru) Цанговый патрон
RU2687349C1 (ru) Механизм зажима и подачи прутка
SU1135578A1 (ru) Устройство дл электрофизической размерной обработки отверстий
SU1328081A1 (ru) Гидропривод к зажимному патрону
SU1212653A1 (ru) Устройство дл ротоционного выдавливани тонкостенных оболочек
CN210232238U (zh) 一种车床工件托架
CN217433265U (zh) 一种用于管螺纹车床加工的定位装置
SU1299713A1 (ru) Устройство дл резки труб
SU1311815A1 (ru) Устройство дл осевой шаговой подачи прутков
SU1240502A1 (ru) Механизм зажима и подачи прутка
US2526182A (en) Hydraulically controlled live center
SU1207644A1 (ru) Цанговый патрон
SU1305011A1 (ru) Способ упрочн юще-чистовой обработки конических поверхностей деталей
SU1495016A1 (ru) Устройство дл направлени инструмента и подвода СОЖ в станках дл глубокого сверлени
SU1761448A1 (ru) Устройство дл упрочнени обкаткой конической резьбы
SU1315144A1 (ru) Устройство дл обработки деталей