SU1324711A1 - Гибочна машина - Google Patents
Гибочна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1324711A1 SU1324711A1 SU864032050A SU4032050A SU1324711A1 SU 1324711 A1 SU1324711 A1 SU 1324711A1 SU 864032050 A SU864032050 A SU 864032050A SU 4032050 A SU4032050 A SU 4032050A SU 1324711 A1 SU1324711 A1 SU 1324711A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- support
- bending
- cutting mechanism
- wedge
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки арматуры из проволоки и прутков. Цель изобретени - расширение номенклатуры изделий и увеличение производительности . Гибочна машина состоит из поворотного диска с гибочными элементами 4 и 5, противоупоров, опоры 13 механизма подъема опоры до верха гибочных элементов, механизма резки 7. Привод механизма подъема опоры и механизма резки выполнен в виде клина 14 с направл ющими щечками 16 и 17, который расположен между опорой 13 и плитой 15 станины. Гибка выполн етс при вращении поворотного диска. При движении клина по наклонной поверхности плиты происходит подъем опоры , а при дальнейшем движении клина направл ющие щечки воздействуют на механизм резки и готова деталь отрезаетс 1 з.п.ф-лы, 4 ил. (С (Л 00 to 4 Фиг,.1
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки арматуры из проволоки и прутков.
Цель изобретени - расширение номенклатуры изделий и увеличение производительности за счет сокран;ени межоперационного времени.
На фиг. 1 изображена гибочна машина в исходно. положении; на фиг. 2 - с.хема положени деталей машины в .момент завершени гиба на угол 90°; на фиг. 3 - то же, .момент, когда изгибаемый .материал приподн т над гибочны.ми органами и воз- враш,ен в положение над исходным; на фиг. 4 - то же, в момент резки.
Гибочна .ма1нина состоит из станин :, 1, в которой на валу 2 установлен гюворотн з Й диск 3 с гибочными элементами 4 и 5. Перед поворотным диском 3 ta поворотной планке 6 в вертикально.м положении установлены аллигаторные ножницы 7, челюсть 8 которых жестко закреплена на ке 6, а 9 онущена ниже планки 6 на уровень жестко закрепленных под планкой 6 у 10рОВ 10 10ЖНИ 1. И уПОрОВ 11 ВОЗврата в исходное положение. При взаимодействии с ограничител ми 12 челюсти 8 и 9 ножниц 7 выполн ют функции г ротиво- уноров. На валу 2 расположена опора 13 с возможностью вертикального подъема до верха ибочных элементов 4 и 5. Клин 14 установлен между онорой 13 и литой 15, закрепленной на станине 1 машины. Клин 14 снабжен направл ющими щечками 16 и 17. Пере.меш.ение поворотного диска 3 на необходимый угол осупд.ествл етс путем взаи.модействи рейки 18 с приводной 1нес- терней 19, закренленной на валу 2. Воз- вратно-ностунательное движение рейки 18 осуществл етс , например, со.ченоидом 20, а клина - соленоидом 21, включение которых выполн етс ЧПУ или другой аналогичной аг 1аратурой автоматики 22. Подача изгибаемого материала 23 осуществл етс нодающи.м устройством 24.
Гибочна работает следующим образом.
Подающее устройство 24 перемеш.ает изгибаемый материал 23 между г ротивоуно- рами (челюст ми 8 и 9 ножниц) и гибочными элементами 4 и 5. Дл изготовлени требуемого лоского элемента согласно со- ответству О цей программе ЧПУ или друга аналогична аппаратура автоматики 22 включает в требуемой последовательности органы привода (соленоиды 20, 21), которые ридают необходимые возвратно- поступательные движени рейке 18 и клину 14. Операции гибки выполн ютс путем вращени поворотного диска 3, на которо.м установлены гибочные элементы 4 и 5, редством воздействи рейки 18 на приводную п естерню 19. Затем, перемеща сь
1аКЛОННОЙ плоскости ЛИТЫ 15, 14
воздействует на 13, котора нодни- .мает из ибаем з1Й .% атериал 23 над гибочными э; емента и 4 и 5. При дальнеЙ1пе.м движении 14 горизонтальной плоскости 15 опора 13 удерживаетс в верхнем г оложении (ia уровне верха гибочных элементов), а на рав; ющие щечки 16 и 17 клина 14, воздейству на И,
Q Г рИВОДЯТ ОВОрОТНу О 6 в ИСХОД1 Ое
родольное оложе 1ие. Одновременно с эти.м поворотный диск 3 совместно с подъемом опоры 13 поворачиЕшете в исходное юложение, а челюсть 8 или 9 возвращает изгибаемый материал 23 в оложение над
5 исходным. При обратном движе 1ии клина 14 13 0 1ускаетс п исходное г оложение, а из1 ибаемый материал 23 расг олагаетс между гибочными элементами 4 и 5. С учетом непрерыв(ой . 1ачи изгибаемого .маQ териала 23 через о ределенный отрезок вре- .мени (из ибаемь Й материал доела на ределенную длину) вь 1олн етс следующий
гиб. Отрезка -ОТОВОГО ИЗОГ1 уТОГО ЛОСКОГО
элемента производитс при движении клиПа 14 по ГОрИЗО ТаЛЬНОЙ плоскости ЛИ5 ты 15 до взаимодействи наг1равл ю цей п.еч- ки 16 с не одвижнь.м .м 10 юворотной ланки 6, а на равл ющей щечки 17 - с нижни.м челюсти 9 ножниц 7.
В качестве из -ибаемого материала могут 1 римен тьс арматур Ь е 1рутки, а также арматурна роволока в мотках.
Переналадка гибочной машины на вы- уск изделий другой конфи Лфации осу- илествл етс изменением 1рограммь ЧПУ или другой анало ичной а аратур автоматики .
0
5
Claims (2)
1.Гибочна , содержаща установленный ш поворотный
диск с гибочп 1.1и элементами, противоупо- ры, , механизм взаимного осевог о е- ремещени опоры от осительно гибоч ых элементов и механизм резки с г риводом, отличающа с ге.м, что, с целью расширени номенклатуры изготовл ем 5 х издели11 и увеличени производительности, жена дополнительной в виде поворотной ланки, 1ривод перемещени оноры механизма резки и поворота планки вы1 олнен в виде св занного с силовым цилиндром с на 1рав: Я ощими щечка.ми, установленного .между опорой и плитой, нри этом в станины вы 1олне- на наклонна лоскость дл взаимодействи с клином, а г ротивоупоры раз.мещены на станине с возможнос:тью пере.мещени в плоскости 1оворотного диска.
2.Машина Ю . 1, отличающа с тем. что механизм резки в 11 1олне 1 в алли- гаторных ножниц.
7 W-5
23
ч N N
Фиг. 2 1ч«/1 да 11
////////
/
/.
/ / /
78/92
фуг. 5
тту//:
Составитель Е. Швец
Редактор О. Юрковецка Техред И. ВересКорректор А. Зи.мокосов
Заказ 2993/6Тираж 731Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864032050A SU1324711A1 (ru) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Гибочна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864032050A SU1324711A1 (ru) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Гибочна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1324711A1 true SU1324711A1 (ru) | 1987-07-23 |
Family
ID=21224528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864032050A SU1324711A1 (ru) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Гибочна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1324711A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5144829A (en) * | 1989-03-06 | 1992-09-08 | M. E. P. Macchine Elettroniche Piegatrici Spa | Shears unit |
US5511402A (en) * | 1994-12-16 | 1996-04-30 | Kauffman; Kenneth A. | Optimizing controller |
-
1986
- 1986-01-21 SU SU864032050A patent/SU1324711A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка ЕР № 0123231, кл. В 21 D 11/12, опублик. 31.10.84. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5144829A (en) * | 1989-03-06 | 1992-09-08 | M. E. P. Macchine Elettroniche Piegatrici Spa | Shears unit |
US5511402A (en) * | 1994-12-16 | 1996-04-30 | Kauffman; Kenneth A. | Optimizing controller |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4161110A (en) | Automatic control device for a bending machine | |
US3717061A (en) | Punch press | |
US5092151A (en) | Sheet workpiece bending machine | |
SU1324711A1 (ru) | Гибочна машина | |
JPS6316214B2 (ru) | ||
US4462741A (en) | Pressing machine with a built-in robot | |
CN102091735B (zh) | 花形扭片成型机 | |
JPS6199530A (ja) | プレス用材料搬送装置 | |
US5199293A (en) | Sheet workpiece bending machine | |
US3247949A (en) | Dual conveyor material handling apparatus | |
JP4425043B2 (ja) | トランスファプレス運転方法およびトランスファプレス機械 | |
US2885914A (en) | Small hole drilling machine | |
SU984585A1 (ru) | Грейферный механизм подачи к штампу дл в зки крючковых цепей | |
JPH0225293A (ja) | プレス駆動装置 | |
SU1333479A1 (ru) | Аллигаторные скрапные ножницы | |
CN216080956U (zh) | 一种钢铁冶金炉配料装置 | |
RU2116855C1 (ru) | Автоматическая линия для штамповки крупногабаритных деталей | |
CN218619024U (zh) | 原料制品自动收料线 | |
CN211757864U (zh) | 一种冲压机的冲压机构 | |
CN221112308U (zh) | 一种掰分机的压条移动装置 | |
CN219336247U (zh) | 数控滚齿机自动上料装置 | |
SU735367A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из проволоки | |
SU1581479A1 (ru) | Аллигаторные ножницы | |
US3342106A (en) | Hobbing machine | |
SU1433665A1 (ru) | Лини дл пайки |