SU1324622A1 - Способ получени сухого безлактозного молока - Google Patents
Способ получени сухого безлактозного молока Download PDFInfo
- Publication number
- SU1324622A1 SU1324622A1 SU864025919A SU4025919A SU1324622A1 SU 1324622 A1 SU1324622 A1 SU 1324622A1 SU 864025919 A SU864025919 A SU 864025919A SU 4025919 A SU4025919 A SU 4025919A SU 1324622 A1 SU1324622 A1 SU 1324622A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lactose
- alcohol
- milk
- milk powder
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к молочной промьшшенности, в частности к способу получени диетических молочных продуктов, не содержащих молочного сахара, дл питани детей и взрослых. Целью изобретени вл етс улучшение качества продукта путем более полного удалени лактозы. Дл получени сухого безлактозного молока сухое обезжиренное молоко увлажн ют в два этапа: на первом этапе сухое без- лактозное молоко увлажн ют 92-96%-ным этиловым спиртом, а на втором - 65- 75%-ным спиртом. После каждого этапа увлажнени спирт удал ют, а соотношение обезжиренного молока и спирта на каждом этапе устанавливают равным 1:1 - 1:1,5. Экстракцию лактозы осуществл ют водой в соотношении увлажненного обезжиренного молока и воды 1:(8-12). 1 табл. СЛ
Description
Изобретение относитс к молочной промышленности, в частности к способу получени диетических молочных . продуктов, не содержапщх молочного сахара, дл питани детей и взрослых, j
Целью изобретени вл етс улучшение качества продукта путем более полного Удалени лактозы.
Способ получени сухого безлактоз- ного молока осуществл ют следующим Ш образом.
Сухое обезжиренное молоко увлажн ют в -два этапа: на первом этапе сухое обезжиренное молоко увлажн ют 9213246222
тые поровые каналы в оболочке нерастворимого белка, покрывающего частицы, вода проникает внутрь частиц и раствор ет лактозу, соли и низкомолекул рные вещества, тогда как крупные молекулы белка из внутренней области частиц не в состо нии пройти через малые поры в оболочке нерастворимого белка. Таким образом, оболочка из нерастворимого белка играет роль своеобразной мембраны, избирательно пропускающей молекулы, имеющие разный размер.
Водно-спиртова смесь не только
96%-HbJM этиловым спиртом, а на втором - 65-75%-ным спиртом с удалением спирта после каждого этапа увлажнени , соотношение обезжиренного молока и спирта на каждом этапе устанавливают равным 1:1 - 1:1,5. Затем про вод т экстракцию лактозы водой в соотношении увлажненное обезжиренное молоко:вода 1:8 - 1:12 и конвективну сушку.
Увлажнение сухого обезжиренного молока 95%-ным этиловым спиртом, не раствор компонентов продукта, вызывает за счет наличи в спирте не- .большого количества воды переход лактозы из аморфного состо ни в крис- таллическое, при этом резко улучшаетс смачиваемость сухого молока. В 65-75%-ном этиловом спирте нерастворим молочный белок и малорастворимы молочный сахар и минеральные вещества молока. Последующа обработка сухого обезжиренного молока 65-75%-ным этиловым спиртом в соотношении 1:1 - 1:1,5 вызывает, из-за ограниченной растворимости, частичное растворение в спиртовом растворе лактозы и минеральных веществ, наход щихс в поверхностном слое частиц продукта. Пр этом раствор ютс 2-3,5% лактозы. На поверхности частиц сухого обезжиренного молока в зоне, из которой удалены в результате экстракции лактоза и минеральные вещества, образуетс оболочка из нерастворимого в воде белка
Это объ сн етс тем, что, сухой мо 1ЛОЧНЫЙ белок раствор етс в воде только в присутствии минеральных веществ молока, удаление которых в процессе экстракции одновременно с лактозой ведет к потере растворимости белка. При смешивании частиц сухого обезжиренного молока, подвергнутых описанной обработке, с водой через разви20
t5 очень быстро увлажн ет отдельные час
тельной дисперсионной средой, преп тствует их слипанию. В результате чего сухое безлактозное молоко сохран ет гранулометрический состав исходного сухого обезжиренного молока: экстракци лактозы протекает очень быстро и полностью, готовый продукт - сухое безлактозно.е молоко легко восстанавливаетс .
При известном способе экстракцию лактозы осуществл ют раствором молрч- ной кислоты, причем не разработана технологи получени из кислого экстракта рафинированного молочного сахара . .
При предлагаемом способе эсктрак- цию лактозы из продукта осуществл ют водой, что позвол ет получать из экстракта рафинированный молочньв сахар
по известной технологии и создать безотходную технологию переработки сухого обезжиренного молока.
При содержании спирта в смеси бо- ее 96% обеспечиваетс полное увлажнение частиц сухого молока, а это, в свою очередь, может вызвать растворение белка продукта. При содержании спирта в смеси менее 92% одновременно с увлажнением начинаетс растворение компонентов.
5
50
При содержании в примен емой дл обработки продукта водно-спиртовой
смеси менее 65% спирта резко увеличиваетс количество растворившейс в ней лактозы, что нежелательно, так как уменьшаетс содержание лактозы в водном экстракте. При содержании 55 в водно-спиртовой смеси более 75% : спирта из-за малой оболочки нерастворимого белка на поверхности частиц возможно растворение белка
при экстракции водой обработанного сухого молока, что недопустимо.
Как при обработке сухого молока 92-96%-ным спиртом, так и при обработке сухого молока 65-75%-ным спир- том при соотношении сухого обезжиренного молока и спирта менее 1:1 не обеспечиваетс полное увлажнение всех частиц продукта, тогда как при отношении продуктгспирт более 1:1,5 возрастают потери спирта. После увлажнени сухого молока спирт удал ют фильтрованием или центрифугированием при этом в цел х экономии отработанный спирт можно использовать повтор- но дл увлажнени сухого молока.
Экстракци предварительно обработанного сухого молока водой эффективна при объемных соотношени х продукт :экстрагент 1:8-1:12,
Результаты эксперимента приведены в таблице.
При .объемном соотношении 1:8 - 1:12 происходит практически полна экстракци лактозы (остаточное содержание ее в основе составл ет 0,01- 0,02%, что при растворении молока понизит ее содержание до 0,005%). Снижение соотношени (менее чем 1:8) приводит к неполной экстракции лактозы , содержание которой превышает 0,1%, превьппение (1:12) приводит к неоправданному расходу излишних количеств экстрагента, при этом возрастают потери минеральных веществ молока экстрагируемых попутно с лактозой.
Экстракцию провод т при 20-25 с. При более высоких значени х температуры возможна усадка.или разрушение высокопористых частиц сухого молока, при более низких температурах существенно замедл етс процесс экстракции
В результате экстракции лактозы из сухого обезжиренного молока получают продукт с качественно новой микроструктурой - высокопористые белковые частицы, пронизанные разветвленной сетью поровых каналов с размерами пор 0,05-0,2 мкм.
Пример 1. В ванне длительной пастеризации 150 кг сухого обезжиренного молока смешивают с 225 л 96%-ного спирта-ректификата. После осаждени увлажненных частиц на дно . ванны насосом через сетку откачивают излишки отработанного спирта, так как удал ют сыворотку над пластом сырного зерна из сыродельной ванны. Влажный осадок смешивают с 225 л 75%-ного спирта, после осаждени частиц молока аналогичным образом удал ют остатки спирта.
I
Остаток 96%-ного и 75%-ного спиртов используют в тех же технологических операци х при получении следующей порции сухого безлактозного молока , добавл дл подпитки свежие порции спирта. Осадок, состо щий из подвергнутых описанной обработке частиц сухого обезжиренного молока, смешивают в той же ванне с 1500 л питьевой пастеризованной воды, имеющей температуру 25 С. Длительность перемешивани 5 мин. Суспензию подают шестеренчатым насосом на фильтрующую центрифугу, где осуществл етс ее разделение на экстракт и осадок су- кого базлактозного молока. Подвергнутый центробежному обезвоживанию осадок сушат на конвективной сушилке с кип щим слоем продукта при температуре воздуха на входе в сушилку не выше 90°С. Полученный экстракт перерабатывают на молочный сахар, дл чего его вьтаривают, осуществл ют кристаллизацию молочного сахара в s кристаллизаторе-охладителе, отдел ют кристаллизат молочного сахара от мелассы на центрифуге и сушат влажный молочный сахар на сушилке с кип щим слоем продукта.
Содержание лактозы в сухом безлак- тозном молоке 0,05%. Содержание белка в экстракте 0,02%.
Пример 2. Сухое безлактоз- ное молоко получают аналогично примеру 1, но при этом в технологических операци х используют 92%-ный и . 65%-ный этиловый спирт в соотношении 1 кг продукта на 1 л спирта. Дл эк- стракгщи подвергнутого обработке обезжиренного молока используют пастеризованную воду в соотношении 1 кг сухого молока на 8 кг воды.
Содержание лактозы в сухом без- лактозном молоке 0,15%, Содержание белка в экстракте 0,07%.
Пример 3. Сухое безлактоз- ное молоко получают аналогично примеру 1, но при этом в технологических операци х используют 94%-ный и 70%- ный этиловый спирт в соотношении 1 кг прЬдукта на 1 л спирта.
Дл экстракции подвергнутого обработке обезжиренного молока используют пастеризованную воду в соотношении 1 кг сухого молока на 10 кг воды.
Содержание лактозы в сухом безлак- тозном молоке 0,11%, содержание белка в экстракте 0,03%.
Предлагаемый способ обеспечивает получение высококачественного белкового продукта, приближенного по составу белков к натуральному молоку, и
ор О. Головач 2986/2
Составитель Н. Абрамова Техред Л.Сердюкова .
Кор Под
Тираж 530 ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфичсекое предпри ти е, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
молочного сахара рафинированного, что позвол ет создать безотходную технологию переработки сырь . Сухое безлактозное молоко, полученное по
предлагаемому способу, представл ет собой тонкодисперсный порошок, состо щий из высокопористых частиц, легко восстанавливающихс в воде.
Дл осуществлени предлагаемого
способа не требуетс специального
оборудовани , Kpofie имеющегос на молочных заводах.
Claims (1)
- Формула изобретени ,Способ получени сухого безлактоз- ного молока, предусматриваюш 5й увлажнение сухого обезжиренного молока, экстракцию лактозы и конвективнуюсушку, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества продукта путем более полного удалени лактозы, комплексного использовани компонентов молока и создани безотходной технологии, увлажнение сухого обезжиренного молока осуществл ют в два этапа: на первом этапе сухое обезжиренное молоко увлажн ют 92- 96%-ным этиловым спиртом, а на втором - 65-75%-ным спиртом с удалением спирта после каждого этапа увлажнени ,соотношение обезжиренного молока и спирта на каждом этапе устанавливают равным от 1:1 до 1:1,5, а экстракцию лактозы осуществл ют водой в соотношении увлажненное обезжиренное молоко:вода от 1:8 до 1:12.Корректор Е.Рошко Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864025919A SU1324622A1 (ru) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Способ получени сухого безлактозного молока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864025919A SU1324622A1 (ru) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Способ получени сухого безлактозного молока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1324622A1 true SU1324622A1 (ru) | 1987-07-23 |
Family
ID=21222899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864025919A SU1324622A1 (ru) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Способ получени сухого безлактозного молока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1324622A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8445052B2 (en) | 2007-10-03 | 2013-05-21 | Arla Foods Amba | Process for producing lactose-free milk |
-
1986
- 1986-02-19 SU SU864025919A patent/SU1324622A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1255091, кл. А 23 С 9/00, 29.10.85. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8445052B2 (en) | 2007-10-03 | 2013-05-21 | Arla Foods Amba | Process for producing lactose-free milk |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0115521B1 (en) | Method and apparatus for processing protein from oilseed by ultrafiltration | |
DE69207228T2 (de) | Isolierverfahren von Proteinen durch Ultrafiltration | |
US7090887B2 (en) | Oilseed processing | |
EP1133238A1 (fr) | Procede de preparation d'une composition proteique et d'une formule infantile la contenant | |
US3790689A (en) | Extraction of roasted and ground coffee | |
US3644326A (en) | Extracting proteins from lactoserum | |
EP0209414B1 (fr) | Procédé de séparation sélective de l'alpha-lactalbumine des protéines du lactosérum | |
FR2809595A1 (fr) | Derive laitier presentant une composition minerale et en acides amines selectivement modifiee, procedes pour sa fabrication, et utilisation. | |
CN107847891A (zh) | 从农产品中提取皂苷的方法 | |
SU1324622A1 (ru) | Способ получени сухого безлактозного молока | |
US4844923A (en) | Method for removing serum proteins from milk products | |
US4058510A (en) | Process for separating sodium lauryl sulfate (SLS) from a SLS/protein complex | |
JPH10501698A (ja) | ホエー成分を分別するための方法 | |
CN110623243B (zh) | 高钙盐类复合物及其制备方法 | |
CN109527115B (zh) | 羊乳清粉及其制备方法 | |
US1870270A (en) | Preparation of dry nonhygroscopic crude lactose | |
US2209694A (en) | Recovery of solids from buttermilk | |
WO2002080695A1 (en) | A method and a plant for the separation of fat from proteins in whey materials | |
JPH04278057A (ja) | 大豆ミネラル濃縮物およびその製造方法 | |
Panzer et al. | Continuous coagulation of Cottage cheese whey protein | |
SU1253572A1 (ru) | Способ производства соевого молока | |
US2497420A (en) | Manufacture of lactalbumin | |
US1882638A (en) | Powdered acid milk and process of preparing same | |
SU1274665A1 (ru) | Способ получени детского безлактозного продукта "фиталакт | |
SU1313409A1 (ru) | Способ производства концентрата ча |