SU1324577A3 - Non-rotary thread-rolling head - Google Patents
Non-rotary thread-rolling head Download PDFInfo
- Publication number
- SU1324577A3 SU1324577A3 SU843801013A SU3801013A SU1324577A3 SU 1324577 A3 SU1324577 A3 SU 1324577A3 SU 843801013 A SU843801013 A SU 843801013A SU 3801013 A SU3801013 A SU 3801013A SU 1324577 A3 SU1324577 A3 SU 1324577A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- sleeve coupling
- sleeve
- head
- thread
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/08—Thread-cutting tools; Die-heads with means for adjustment
- B23G5/10—Die-heads
- B23G5/12—Die-heads self-releasing
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при накатьшании резьбы на станках с револьверной головкой. Цель изобретени - упрощение конструкции за счет исключени дополнительных устройств, закрывающих головку при накатывании резьбы в автоматическом цикле, и рас3 ...-,9 е а 8 3 ширение технологических возможностей- за счет расширени размерного диапазона накатываемых резьб. Корпус 1 соединен с хвостовиком 2 при помощи болтов 3. С корпусом 1 по принципу кулачковой муфты сцеплена втулочна муфта 4, шлицевой вал которой соединен с центральным колесом 5. В процессе работы в момент взаимодействи обрабатываемой заготовки с упором 16, происходит относительное перемещение втулочной муфты 4 относительно корпуса 1 и центрального колеса 5 до момента разъединени кулачковой муфты, соедин ющей втулочную муфту 4 и корпус 1, после чего неуравновешенна масса груза 21 вызьгоает оборот на определенный угол жестко св занной с ней втулочной муфты 4, котора , в свою очередь, повернет эксцентриковые валы 7, вследствие чего произойдет отвод роликов от заготовки. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. rff 4 / f /1 III СО с ; 4 СЛ снThe invention relates to mechanical engineering and can be used when threading on machine tools with a revolving head. The purpose of the invention is to simplify the design by eliminating additional devices that cover the head when rolling threads in an automatic cycle, and expanding the technological capabilities, by expanding the size range of rolling threads. The housing 1 is connected to the shank 2 by means of bolts 3. With the housing 1, the sleeve coupling 4 is coupled to the housing 1, the splined shaft of which is connected to the central wheel 5. During operation, at the time of interaction of the workpiece with the stop 16, the relative movement of the sleeve coupling 4 occurs relative to the housing 1 and the central wheel 5 until the cam clutch separating the sleeve coupling 4 and the housing 1 is disconnected, after which the unbalanced mass of the load 21 rotates at a certain angle rigidly connected minutes with it the bush 4 which, in turn, will turn the eccentric shafts 7, whereby retraction occurs rollers by the workpiece. 1 3.p. f-ly, 2 ill. rff 4 / f / 1 III WITH s; 4 SL
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при накатывании резьбы на станках с револьверной головкой.The invention relates to mechanical engineering and can be used when rolling threads on machine tools with a revolving head.
Цель изобретени - упрощение кон- струкции за счет исключени дополни- тельных устройств, закрывающих головку при накатывании резьбы в автоматическом цикле, и расширение размерного диапазона накатываемой резьбы в артоматическом цикле на станке с револьверной головкой.The purpose of the invention is to simplify the design by eliminating additional devices that close the head when the threads roll in an automatic cycle, and expand the size range of the rolled threads in the automatic loop on a turret.
На фиг. 1 показана неповоротна резьбонакатна головка, обпщй вид на фиг, 2 - вид А на фиг, 1, Корпус 1 головки соединен с хвостовиком 2 при помощи болтов 3. С корпусом 1 по принципу кулачковой муфты сцеплена втулочна муфта 4, шлицевой вал которой соединен с центральным колесом 5, установленным с возмож- ностью взаимодействи с зубь ми сателлитов 6, установленных на эксцентриковых валах 7 и зафиксированных от проворота ограничительными кольцами 8, Резьбонакатна система 9 соединена с корпусом 1 посредством гаек 10, прокладок 11 и болтов 12, гфи использовании которых устанавливаетс по- ложение резьбонакатной системы 9 относительно корпуса 1, На втулочной муфте 4 установлено кольцо 13 с прокладкой 14, играющее роль упорного подпшпника дл пружины 15. С противоположной стороны пружина 15 взаимо- действует с корпусом 1. Длина нарезки резьбы устанавливаетс упором 16 с контргайкой 17.FIG. 1 shows a not-turning thread head, a general view in FIG. 2, a view A in FIG. 1, the housing 1 of the head is connected to the shank 2 by means of bolts 3. A sleeve 4 is coupled to the housing 1 according to the cam clutch principle, the splined shaft of which is connected to the central wheel 5, installed with the possibility of interaction with the teeth of the satellites 6, mounted on eccentric shafts 7 and fixed by turning the limiting rings 8, the thread rolling system 9 is connected to the housing 1 by means of nuts 10, gaskets 11 and bolts 12, gfi used and which establishes the position of the thread-rolling system 9 relative to the housing 1, a ring 13 with a gasket 14 is installed on the sleeve coupling 4, which plays the role of a stop support for the spring 15. On the opposite side, the spring 15 interacts with the housing 1. The thread-cutting length is fixed by the stop 16 with locknut 17.
К фланцу втулочной муфты 4 винтами 18 прикреплен рычаг 19, с которым посредством болта 20 соединен груз 21.A lever 19 is attached to the flange of the sleeve coupling 4 with screws 18, to which a weight 21 is connected by means of a bolt 20.
5five
ч, h,
В процессе работы в момент взаимодействи обрабатываемой заготовки с упором 16 происходит относительное перемещение втулочной муфты 4 относительно корпуса 1 и центрального колеса 5 до момента разъединени кулачковой муфты, соедин ющей втулочную муфту 4 и корпус 1, после чего неуравновешенна масса груза 21 вызывает оборот на определенный угол жестко св занной с ней втулочной муфты 4, котора , в свою очередь, поворачивает эксцентриковые валы 7, вследствие; чего происходит отвод роликов от заготовки. В этом состо нии наступает отвод неповоротной резьбонакатной головки вместе с суппортом от обрабатываемой детали. Закрытие головки наступает во врем оборота револьверной головки инструментального суппорта в момент, когда центр т жести груза будет расположен с другой стороны оси головки.During operation, at the moment of interaction of the workpiece with the stop 16, the relative coupling 4 is relatively displaced relative to the housing 1 and the central wheel 5 until the cam coupling separating the coupling 4 and the housing 1 is disconnected, after which the unbalanced weight of the load 21 causes a rotation through a certain angle a rigidly coupled sleeve coupling 4, which, in turn, turns the eccentric shafts 7, as a result; what is the removal of the rollers from the workpiece. In this state, the non-reversible thread rolling head, along with the caliper from the workpiece, is retracted. Head closure occurs during the revolving turret of the tool caliper when the center of gravity of the load is located on the other side of the head axis.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL24423883A PL134995B2 (en) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | Stationary threading head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1324577A3 true SU1324577A3 (en) | 1987-07-15 |
Family
ID=20018889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843801013A SU1324577A3 (en) | 1983-10-19 | 1984-10-15 | Non-rotary thread-rolling head |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS253594B2 (en) |
DD (1) | DD227900A5 (en) |
DE (1) | DE3437790A1 (en) |
PL (1) | PL134995B2 (en) |
SU (1) | SU1324577A3 (en) |
-
1983
- 1983-10-19 PL PL24423883A patent/PL134995B2/en unknown
-
1984
- 1984-10-12 CS CS780084A patent/CS253594B2/en unknown
- 1984-10-15 SU SU843801013A patent/SU1324577A3/en active
- 1984-10-16 DE DE19843437790 patent/DE3437790A1/en not_active Withdrawn
- 1984-10-18 DD DD26852184A patent/DD227900A5/en unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3681802, кл. 10-96, опублик. 1972. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS253594B2 (en) | 1987-11-12 |
DD227900A5 (en) | 1985-10-02 |
DE3437790A1 (en) | 1985-05-02 |
PL244238A2 (en) | 1984-08-27 |
PL134995B2 (en) | 1985-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1324577A3 (en) | Non-rotary thread-rolling head | |
JPS6111726B2 (en) | ||
SU1296353A1 (en) | Device for clamping workpieces | |
US4247124A (en) | Chuck | |
US5749273A (en) | Method and apparatus for advancing a tool on a lathe | |
SU453246A1 (en) | DEVICE FOR FASTENING A TOOL IN A SPINDLE OF A METAL CUTTING MACHINE | |
SU1360907A1 (en) | Head for additional machining of automatic turret lathe | |
US4607550A (en) | Turning machine for machining crankshafts | |
SU1315180A1 (en) | Thread cutting and rolling head | |
SU1691065A1 (en) | Automatic rotor | |
SU1349913A1 (en) | Method of forming external thread on ends of parts of variable diameter | |
SU1093402A1 (en) | Fin cutting device | |
SU764850A1 (en) | Bar stock feed device | |
JPS639361Y2 (en) | ||
SU137367A1 (en) | Threaded arbor for lathes, etc. Machine tools | |
SU1250425A1 (en) | Friction welding machine | |
SU1303287A1 (en) | Deburring and beveling tool | |
SU565762A1 (en) | Apparatus for shaping thread by rolling | |
SU1166873A1 (en) | Apparatus for thread rolling | |
US1005833A (en) | Metal-working machine. | |
US581187A (en) | Machine for making nipples and stud-bolts | |
RU163925U1 (en) | COMBINED CUTTER FOR LATHE MACHINE | |
SU1604505A1 (en) | Spindle head | |
SU1710207A1 (en) | Self-centering lathe chuck | |
SU517407A1 (en) | Boring head |