SU1323588A1 - Method of heating steel articles in furnace - Google Patents

Method of heating steel articles in furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1323588A1
SU1323588A1 SU853849839A SU3849839A SU1323588A1 SU 1323588 A1 SU1323588 A1 SU 1323588A1 SU 853849839 A SU853849839 A SU 853849839A SU 3849839 A SU3849839 A SU 3849839A SU 1323588 A1 SU1323588 A1 SU 1323588A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
products
etching
annealing
aqueous solution
Prior art date
Application number
SU853849839A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Раиса Васильевна Сухачева
Юрий Михайлович Брунзель
Игорь Михайлович Фомин
Нэлли Георгиевна Рябова
Геннадий Николаевич Ровенский
Раиса Сергеевна Качко
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Предприятие П/Я А-7653
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина, Предприятие П/Я А-7653 filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU853849839A priority Critical patent/SU1323588A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1323588A1 publication Critical patent/SU1323588A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, к термообработке стали. Цель изобретени  - повышение качества поверхностного сло  издели  за счет уменьшени  толщины обезуглеро- женного сло  и уменьшени  потерь металла в окалину при отжиге. Цель достигаетс  тем, что в рабочем пространстве печи создают атмосферу, вклю- чаюшую продукты термического разложени  железного купороса ( 7Н .0), причем железный купорос ввод т в количестве 61-175 г на 1 м рабочего пространства печи при дополнительном введении в рабочее пространство печи особо чистого азота из расчета 1,2- 1,5 м /м рабочего пространства в 1 ч. Железный купорос может быть введен в рабочее пространство печи в виде порошка, 1 з.п. ф-лы, 3 табл. (ЛThis invention relates to ferrous metallurgy, to heat treatment of steel. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface layer of the product by reducing the thickness of the decarbonized layer and reducing the loss of metal in the scale during annealing. The goal is achieved by creating an atmosphere in the furnace's working space, including the products of thermal decomposition of iron sulphate (7H .0), with iron sulphate being introduced in the amount of 61–175 g per 1 m of the furnace’s working space. highly pure nitrogen at the rate of 1.2–1.5 m / m working space per hour. Iron vitriol can be introduced into the working space of the furnace in the form of a powder, 1 hp. f-ly, 3 tab. (L

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к термообработке стали.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the heat treatment of steel.

Цель изобретени  - повышение качества поверхностного сло  изделий за счет уменьшени  толщины обезугле- роженного сло  и сокращение потерь металла в окалину.The purpose of the invention is to improve the quality of the surface layer of products by reducing the thickness of the carbonized layer and reducing the loss of metal in the scale.

Изобретение осуществл етс  следующим образом.The invention is as follows.

Введенный в печь железный купорос при термическом разложении выдел ет, окислитель SOj . При термообработке его действие суммируетс  с действием на металл других примесей в атмосфере печи (окислителей тййа , 0 , СОл). В атмосфере используемых защитных сред на поверхности образует- jс  окисна  пленка, ограниченна  пределами обезуглерозйенного сло  и активно защищающа  металл от обезуг- .лефоживани .The iron sulfate introduced into the furnace during thermal decomposition is released by the oxidizer SOj. During heat treatment, its action is summed up with the effect on the metal of other impurities in the furnace atmosphere (Tya oxidants, 0, SOL). In the atmosphere, the protective media used on the surface forms an oxide film, limited to the limits of the decarbonated layer and actively protecting the metal from the freezing drift.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

В табл. 1 показаны результаты отжига темплетов толщиной 4-6 мм из листов стали 25ХГСА и ВПЗО промышленного производства с исходным обезуглероживанием 0,05-0,10 мм, отжиг переводилс  в атмосфере особо чистого азота (99,98%) и продуктов разложени  железного купороса.In tab. Figure 1 shows the results of annealing templates 4-6 mm thick from industrial steel production 25XGSA and VKZO sheets with an initial decarburization of 0.05-0.10 mm, the annealing was transferred in an atmosphere of highly pure nitrogen (99.98%) and decomposition products of iron vitriol.

В табл. 2 показаны результаты отжига темплетов толщиной 6 мм из листов стали 25-ЗОХГСА и ВПЗО, отжиг проводилс  в атмосфере особо чистого азота с введением в печь железного купороса в виде порошка.In tab. Figure 2 shows the results of annealing the templates with a thickness of 6 mm from sheets of steel 25-ZOHGSA and VPSO, annealing was carried out in an atmosphere of particularly pure nitrogen with the introduction of iron sulphate in powder form into the furnace.

В табл. 3 показаны результаты отжига темплетов толщиной 6 мм из листов стали ЗОХГСА, отжиг проводилс  в атмосфере экзогаза ПСО-09 с добавкой природного газа и введением в рабочее пространство железного купороса .In tab. Figure 3 shows the results of the annealing of templates 6 mm thick from sheets of ZOHGSA steel, annealing was carried out in the atmosphere of exogaz PSO-09 with the addition of natural gas and the introduction of iron sulphate into the working space.

Технико-экономический эффект от использовани .предлагаемого способа и его вариантов состоит в экономии железа и легирующих элементов заThe technical and economic effect from the use of the proposed method and its variants consists in saving iron and alloying elements by

счет снижени  обезуглероживани  и окислени  одновременно. Потери металла при этом составл ют около 0,2% на 1 т, т.е.. около 2 кг на 1 т проката . Экономи  металла по предлагаемому способу составл ет 48 кг на 1 т проката.by reducing decarburization and oxidation at the same time. The loss of metal in this case is about 0.2% per 1 ton, i.e. about 2 kg per 1 ton of rolled metal. The metal saving of the proposed method is 48 kg per 1 ton of rolled metal.

Claims (2)

1. Способ нагрева стальных изделий в печи преимущественно перед термической обработкой, включающий нагрев при температуре АС - 100 - АС.+1. A method of heating steel products in a furnace predominantly before heat treatment, including heating at temperature AC - 100 - AC. + +200 С в атмосфере, образованной продуктами термического разложени  железного купороса, отличающийс  тем, что, с целью повьше- нн  качества поверхностного сло  изделий за счет уменьшени  толщины+200 ° C in an atmosphere formed by the products of thermal decomposition of ferrous sulfate, characterized in that, in order to improve the quality of the surface layer of products by reducing the thickness обезуглероженного сло  и сокращени  потерь у еталла в окалину, в печь дополнительно ввод т чистый азот или экзогаз ПСО-09 с добавкой природного газа, при этом расход железного купороса составл ет 61-175 г/м рабочего объема печи, азота 1,2- 1,5 , экзогаза 1,2-1,4 м AI.M . decarburized layer and reduction of losses in etalla in scale, additionally pure nitrogen or PSO-09 exogas with added natural gas is added to the furnace, the consumption of iron sulphate is 61-175 g / m furnace working volume, nitrogen 1.2-1 , 5, exogaz 1.2-1.4 m AI.M. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что железньй купорос2. The method according to claim 1, characterized in that the iron sulfate ввод т в печь в виде порошка.injected into the oven in powder form. ОпытExperience Режнн отжига, С, чRegnn annealing, S, h t 800-820 0, 14 чt 800-820 0, 14 h Травление в водном растворе HjSOt Оеэ проголкн (FejSO 7HjO)Etching in an aqueous solution of HjSOt Dye progolkn (FejSO 7HjO) eOO-S20 C, 14 ч Замочка гор чекатанкой стали в отработанном тра8нт.ном растворе (FejSO 711,0 + 10 мл/п HjS04)eOO-S20 C, 14 h Zamchka gazatankoy steel in used waste solution (FejSO 711.0 + 10 ml / n HjS04) 16 ч16 h 16 ч16 h 16 ч16 h Травление в водном растворе R с промюкойEtching in aqueous solution R with flush Травление в водном раствора без промывки FeiS04 7H20 + 10 мл/л HjSO)Etching in an aqueous solution without washing with FeiS04 7H20 + 10 ml / l HjSO) Замочка гор чекатак ой ста м в отработанном травильном растворе (Fe|S04 7R,0}The lock of the hot pot in the spent pickling solution (Fe | S04 7R, 0} с, в ч Замочка в купоросе ( «7HjO) (отжиг в атмосфереs, in h Zamok in vitriol ("7HjO) (annealing in the atmosphere пролуктов сгорани )the burning of the product) Редактор М.НедолуженкоEditor M.Nedoluzhenko Составитель Г.НазароваCompiled by G.Nazarova Техред и.Попович Корректор М. ДемчикTehred I.Popovich Proofreader M. Demchik Заказ 2933/30Order 2933/30 Тираж 549ПодписноеCirculation 549Subscribe ВНИИ1Ш Государственного комитета СССРVNII1Sh State Committee of the USSR по делам изобретений и отк1  гтий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Т«блиц« 3T "Blitz" 3 Ь .B. t.3t.3 ЬЗB3 МM 0,030.03 0,0) 0,35 0,030,0) 0,35 0,03 0,030.03 0,030.03 0,03 0,35 0,030.03 0.35 0.03 0,030.03 100100 0,020,120,140,020,120,14
SU853849839A 1985-01-30 1985-01-30 Method of heating steel articles in furnace SU1323588A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853849839A SU1323588A1 (en) 1985-01-30 1985-01-30 Method of heating steel articles in furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853849839A SU1323588A1 (en) 1985-01-30 1985-01-30 Method of heating steel articles in furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1323588A1 true SU1323588A1 (en) 1987-07-15

Family

ID=21160742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853849839A SU1323588A1 (en) 1985-01-30 1985-01-30 Method of heating steel articles in furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1323588A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2539722, кл. С 21 D 1/76, 1979. Сталь. 1983, 2, с. 62-64. Обработка подката и гор чекатан- ной стали перед термической обработкой в кислотнокупоросном растворе. Технологическа инструкци 09-Т-82. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chang et al. High temperature oxidation of low alloy steels
AU711782B2 (en) Process for pickling a piece of steel and in particular a sheet strip of stainless steel
FI101981B (en) Process for pickling and passivation of stainless steel without nitric acid
GB1496398A (en) Method of preparing a low alloy steel surface for hot dip metallic coating
SU1323588A1 (en) Method of heating steel articles in furnace
GB1397799A (en) Treating of a workpiece to be weld-clad
GB1386162A (en) Steel alloys and processes for their preparation
US4591397A (en) Non-cyanide salt bath and process for carburization of ferrous metals and alloys
JP3216571B2 (en) Alkali molten salt bath for descaling high Cr stainless steel
JPH0280512A (en) Heat-treatment of highly alloyed chromium steel
US3375144A (en) Process for producing oriented silicon steels in which an annealing separator is used which contains a sodium or potassium, hydroxide or sulfide
Medvedev et al. Protection of steels and alloys from oxidation and decarburization during heat treatment in muffle and bell furnaces
CA1244748A (en) Non-cyanide salt bath and process for carburization of ferrous metals and alloys
JP2773886B2 (en) Blackening method for grain-oriented electrical steel sheet without primary coating
ATE241711T1 (en) METHOD FOR DIRECT PROTECTION AGAINST WEAR CORROSION OF METAL OBJECTS
JPS62294200A (en) Method for electrolytically pickling cold rolled and annealed stainless steel strip
SU1617003A1 (en) Pulverulent mixture for dephosphorizing chromium-containing melts
Romenets Process of Liquid Phase Reduction of Iron: Development and Implementation[Previously Titled: The Process of the Liquid Phase Reduction of Iron: Development and Achievement.]
JPH0390600A (en) Production of cold-rolled cr-containing steel sheet excellent in corrosion resistance and appearance
JPH06100936A (en) Production of grain-oriented silicon steel sheet free from forsterite film
JPS5923883A (en) Oxide scale inhibitor
SU1526912A1 (en) Method of reprocessing metal waste
Longden Today's Applications for Industrial Gases in the Production of Iron and Steel to Improve Productivity and Reduce Energy Consumption Without Large Capital Investment
Shay et al. Advances in hydrogen usage in the metals and electronics industries
Foreman Heat Treatment of Industrial Materials in Molten Salts