SU1323588A1

SU1323588A1 - Method of heating steel articles in furnace

Info

Publication number: SU1323588A1
Application number: SU853849839A
Authority: SU
Inventors: Раиса Васильевна Сухачева; Юрий Михайлович Брунзель; Игорь Михайлович Фомин; Нэлли Георгиевна Рябова; Геннадий Николаевич Ровенский; Раиса Сергеевна Качко
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина; Предприятие П/Я А-7653
Priority date: 1985-01-30
Filing date: 1985-01-30
Publication date: 1987-07-15

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии, к термообработке стали. Цель изобретени - повышение качества поверхностного сло издели за счет уменьшени толщины обезуглеро- женного сло и уменьшени потерь металла в окалину при отжиге. Цель достигаетс тем, что в рабочем пространстве печи создают атмосферу, вклю- чаюшую продукты термического разложени железного купороса ( 7Н .0), причем железный купорос ввод т в количестве 61-175 г на 1 м рабочего пространства печи при дополнительном введении в рабочее пространство печи особо чистого азота из расчета 1,2- 1,5 м /м рабочего пространства в 1 ч. Железный купорос может быть введен в рабочее пространство печи в виде порошка, 1 з.п. ф-лы, 3 табл. (ЛThis invention relates to ferrous metallurgy, to heat treatment of steel. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface layer of the product by reducing the thickness of the decarbonized layer and reducing the loss of metal in the scale during annealing. The goal is achieved by creating an atmosphere in the furnace's working space, including the products of thermal decomposition of iron sulphate (7H .0), with iron sulphate being introduced in the amount of 61–175 g per 1 m of the furnace’s working space. highly pure nitrogen at the rate of 1.2–1.5 m / m working space per hour. Iron vitriol can be introduced into the working space of the furnace in the form of a powder, 1 hp. f-ly, 3 tab. (L

Description

Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к термообработке стали.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the heat treatment of steel.

Цель изобретени - повышение качества поверхностного сло изделий за счет уменьшени толщины обезугле- роженного сло и сокращение потерь металла в окалину.The purpose of the invention is to improve the quality of the surface layer of products by reducing the thickness of the carbonized layer and reducing the loss of metal in the scale.

Изобретение осуществл етс следующим образом.The invention is as follows.

Введенный в печь железный купорос при термическом разложении выдел ет, окислитель SOj . При термообработке его действие суммируетс с действием на металл других примесей в атмосфере печи (окислителей тййа , 0 , СОл). В атмосфере используемых защитных сред на поверхности образует- jс окисна пленка, ограниченна пределами обезуглерозйенного сло и активно защищающа металл от обезуг- .лефоживани .The iron sulfate introduced into the furnace during thermal decomposition is released by the oxidizer SOj. During heat treatment, its action is summed up with the effect on the metal of other impurities in the furnace atmosphere (Tya oxidants, 0, SOL). In the atmosphere, the protective media used on the surface forms an oxide film, limited to the limits of the decarbonated layer and actively protecting the metal from the freezing drift.

Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

В табл. 1 показаны результаты отжига темплетов толщиной 4-6 мм из листов стали 25ХГСА и ВПЗО промышленного производства с исходным обезуглероживанием 0,05-0,10 мм, отжиг переводилс в атмосфере особо чистого азота (99,98%) и продуктов разложени железного купороса.In tab. Figure 1 shows the results of annealing templates 4-6 mm thick from industrial steel production 25XGSA and VKZO sheets with an initial decarburization of 0.05-0.10 mm, the annealing was transferred in an atmosphere of highly pure nitrogen (99.98%) and decomposition products of iron vitriol.

В табл. 2 показаны результаты отжига темплетов толщиной 6 мм из листов стали 25-ЗОХГСА и ВПЗО, отжиг проводилс в атмосфере особо чистого азота с введением в печь железного купороса в виде порошка.In tab. Figure 2 shows the results of annealing the templates with a thickness of 6 mm from sheets of steel 25-ZOHGSA and VPSO, annealing was carried out in an atmosphere of particularly pure nitrogen with the introduction of iron sulphate in powder form into the furnace.

В табл. 3 показаны результаты отжига темплетов толщиной 6 мм из листов стали ЗОХГСА, отжиг проводилс в атмосфере экзогаза ПСО-09 с добавкой природного газа и введением в рабочее пространство железного купороса .In tab. Figure 3 shows the results of the annealing of templates 6 mm thick from sheets of ZOHGSA steel, annealing was carried out in the atmosphere of exogaz PSO-09 with the addition of natural gas and the introduction of iron sulphate into the working space.

Технико-экономический эффект от использовани .предлагаемого способа и его вариантов состоит в экономии железа и легирующих элементов заThe technical and economic effect from the use of the proposed method and its variants consists in saving iron and alloying elements by

счет снижени обезуглероживани и окислени одновременно. Потери металла при этом составл ют около 0,2% на 1 т, т.е.. около 2 кг на 1 т проката . Экономи металла по предлагаемому способу составл ет 48 кг на 1 т проката.by reducing decarburization and oxidation at the same time. The loss of metal in this case is about 0.2% per 1 ton, i.e. about 2 kg per 1 ton of rolled metal. The metal saving of the proposed method is 48 kg per 1 ton of rolled metal.

Claims

1. A method of heating steel products in a furnace predominantly before heat treatment, including heating at temperature AC - 100 - AC. +

+200 ° C in an atmosphere formed by the products of thermal decomposition of ferrous sulfate, characterized in that, in order to improve the quality of the surface layer of products by reducing the thickness

decarburized layer and reduction of losses in etalla in scale, additionally pure nitrogen or PSO-09 exogas with added natural gas is added to the furnace, the consumption of iron sulphate is 61-175 g / m furnace working volume, nitrogen 1.2-1 , 5, exogaz 1.2-1.4 m AI.M.

2. The method according to claim 1, characterized in that the iron sulfate

injected into the oven in powder form.

Experience

Regnn annealing, S, h

t 800-820 0, 14 h

Etching in an aqueous solution of HjSOt Dye progolkn (FejSO 7HjO)

eOO-S20 C, 14 h Zamchka gazatankoy steel in used waste solution (FejSO 711.0 + 10 ml / n HjS04)

16 h

Etching in aqueous solution R with flush

Etching in an aqueous solution without washing with FeiS04 7H20 + 10 ml / l HjSO)

The lock of the hot pot in the spent pickling solution (Fe | S04 7R, 0}

s, in h Zamok in vitriol ("7HjO) (annealing in the atmosphere

the burning of the product)

Editor M.Nedoluzhenko

Compiled by G.Nazarova

Tehred I.Popovich Proofreader M. Demchik

Order 2933/30

Circulation 549Subscribe

VNII1Sh State Committee of the USSR

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

T "Blitz" 3

B.

t.3

B3

M

0.03

0,0) 0,35 0,03

0.03

0.03 0.35 0.03

0.03

100

0,020,120,14