SU1323535A1

SU1323535A1 - Способ получени двуокиси титана анатазной модификации

Info

Publication number: SU1323535A1
Application number: SU853856241A
Authority: SU
Inventors: Константин Ульянович Конотопчик; Иван Поликарпович Добровольский; Наиля Валиевна Становнова; Владимир Петрович Марченко; Николай Иванович Лобко; Леонид Петрович Доля
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4855
Priority date: 1985-02-13
Filing date: 1985-02-13
Publication date: 1987-07-15

Abstract

Изобретение относитс к области производства двуокиси титана и позвол ет получить ее в форме анатаза., не содержащей рутила, и с низким содержанием серы, что обеспечивает пригодность двуокиси титана по изобретению ( I 11 W.ISHJL; .. . . ft ; дл производства металлического порошка . Способ получени двуокиси титана анатазной модификации включает гидролиз серно-кислой соли титана, отмывку продукта от примесных соединений железа и смешение его с модифицирующими соединени ми кали и фосфора и с твердым углеродсодержащим материалом в количестве 0,04- 0,80 углерода от двуокиси титана , причем при использовании в качестве углеродсодержащего материала нефт ного кокса, сажи, графитовой пыли. Полученна двуокись титана анатазной формы не содержит рутила, содержит SOj 0,03-0,08 мас.%. Металлический титановый порошок, полученный из такой двуокиси титана,удовлетвор ет требовани м производства титанового порошка. 2 з.п. ф-лы. (Л

Description

Изобретение относитс к производству двуокиси титана, в частности,в форме анатаза по серно-кислотной технологии, и может быть использовано дл производства металлического- титанового порошка в металлургии титана .

Целью изобретени вл етс снижение содержани соединений серы и рутила в продукте и обеспечение пригодности его дл производства металлического титана.

П р .и м е р 1. Берут 250 мл суспензии гидратированной двуокиси титана (ГДТ) с содержанием 200 г/л TiO полученной термическим гидролизом серно-кислых соединений титана. Посл ГДТ от железа в нее ввод т (в виде КОН) 0,35; P20sO,50 (в виде ортофосфорпой кислоты) и 0,53 нефт ной кокс с крупностью частиц менее 200 мкм, содержащего 75% углерода , что составл ет 0,80 мас,% углерода от Ti02. После перемешивани

суспензии в течение 30 мин ее фильт- руют и прокаливают в муфельной печи при 950°С в течение 1 ч. После охлаждени продукт содержит 0,03% SO при отсутствии рутила и углерода,

Пример 2. Берут 250 мл сус- пензии ГДТ, обрабатывают ее и прокаливают аналогично примеру 1, но с тем отличием, что в качестве твердог углеродсодержащего материала берут древесную муку крупностью частиц не более 140 мкм в количестве 0,07 г с содержанием 29% С, что составл ет 0,04% от TiOj. Получают продукт с содержанием 0,05% SOj при отсутствии рутила и углерода.

Пример 3. Берут 250 мл суспензии ГДТ, обрабатывают ее и прокаливают аналогично примеру 1, но с

тем отличием, что количество-нефт ного кокса берут 0,60 г, что состав- 45 териал в количестве 0,04-0,80 мас.%

л ет 0,90 мас.% углерода. Получают продукт с содержанием 0,02% SO,и с содержанием углерода 0,05% при отсутствии рутила.

П р и, м е р 4. Берут 250 мл сус- 50 нефт ной кокс, сажу, графитовую пыль, пензии ГДТ, обрабатывают ее и прокал№ 3. Способ поп.1, отличаювают аналогично примеру , но количество нефт ного кокса составл ет 0,02 г, 0,03 мас.% углерода. ПолучаВНИЯПИ Заказ 2930/28 Тираж 455

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

10

15

20

5 jgjjjjgj gQ ют продукт с содержанием 80 0,08% рутила 1% при отсутствии углерода.

Пример 5. Берут 20 г двуокиси титана с содержанием 0,03 мас.% SOj при отсутствии рутила (по примеру 1), смешивают ее с-50 г гидрида кальци и смесь прокаливают при 1170 с без доступа воздуха в течение 1 ч. После охлаждени продукт промывают дистиллированной водой до отсутстви в фильтрате ионов кальци . После сушки осадка получают 12 г металлического титанового порошка, содержащего 0,05 мас.% СаО.

Пример 6. Берут 20 г двуоки- си титана с содержанием 0,1 мас.% SOj и 5% рутила и получают из нее металлический титановый порошок, аналогично примеру 5. Полученный титановый порошок содержит 0,16 мае,7 СаО,

Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает долучение двуокиси титана анатазной модификации, не содержащей рутила, с низким содер3 и СаО, что удовлетвор ет требовани м производства титанового порошка.

jgjjjjgj gQ

Ф о р м ула изобретени

30

1 . Способ получени двуокиси титана анатазной модификации, включающий гидролиз серно-кислой соли титана, отмывку продукта гидролиза от прй35 месных соединений железа и смешение его с модифицирующими соединени ми и последующее прокаливание смеси, о т- личающийс тем,что,с целью снижени содержани соединений серы

40 и рутила в продукте и обеспечени пригодности его дл производства металлического титана, на смешение дополнительно подают в качестве модификатора твердый углеродсодержащий мауглерода от двуокиси-титана.

2. Способ ПОП.1, отличающийс , что в качестве угле- родсодержащего материала используют

щ и и с тем, что в качестве модифицирующих соединений берут соединени кали и фосфора.

Подписное

Claims

Ф о р'м ула изобретения

1 . Способ получения двуокиси титана анатазной модификации, включающий гидролиз серно-кислой соли титана, отмывку продукта гидролиза от примесных соединений железа и смешение его с модифицирующими соединениями и последующее прокаливание смеси, о тличающийся тем,что,с целью снижения содержания соединений серы и рутила в продукте и обеспечения пригодности его для производства металлического титана, на смешение дополнительно подают в качестве модификатора твердый углеродсодержащий материал в количестве 0,04-0,80 мас.% углерода от двуокисититана.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют нефтяной кокс, сажу, графитовую пыль.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве модифицирующих соединений берут соединения калия и фосфора.

ВНИИПИ Заказ 2930/28 Тираж 455 __Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4