SU1323395A1 - Автоматическа лини дл обжига керамических изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области обжига керамических изделий, в частности к автоматическим лини м дл  обжига монолитных конденсаторов. Целью изобретени   вл етс  повьппение качества изделий и производительности. (Л

Description

Это достигаетс  за счет того, что электропечь 1 выполнена с двум  параллельными каналами и над ней установлена симметрично печь спекани , а каждый механизм перегрузки оснащен захватом плит (П) 6 и выполнен в виде гшатформы 11 с вертикальными направл ющими 12, соединенной со штоком телескопического , гидроцилиндра 16,-и На которой установлен ориентатор П 6, включающий вал (В) 19 с зубчатым колесом 18, вход щим в зацепление с рей

Изобретение относитс  к обжигу керамических изделий, преимушественно монолитных конденсаторов.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий и производитель- ности.

На фиг.1 изображена лини , общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1 на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В ка фиг.2; на фиг.5 - сечение Г-Г i-;a ф;1Г.2; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг.2.

Автоматическа  .гп-1ни  дл  обжига керамических изделий, преимущественно монолитных конденсаторовJ состоит из двухканальной электропечи 1 утильного обжига, электропечи 2 спекани , размещенной симметрично над каналами 3 печи 1, толкателей 4 и 5 подовых плит 6, установленных на входах печей 1 и 2, механизмов 7 и 8 перегрузки nJH-гт 6, расположенных по концам каналов 3 печей 1 и 2, и блока электропитани  с пультом 9 управлени . На пути перемещени  плит 6 через каналы печей 1 и 2 расположен пост 10 загрузки и съема изделий с плит 6.

Калодый механизм 7 и- 8 перегрузки плит 6 состоит из платформы 11, пере мещающейс  по вертикальным направл  о- щим 12, ориентира 13 плит и захвате 14.

Вертикальные направл ющие 12 установлены на корпусе механизмов) а платформа 1 1 закреплена на штоке 15 теле i скопического гидроцилиндра 16 и имеет реечный механизм, включающий рейку 17 и колесо 18, выполненное заодно с ва

395

кой. ЛСонцентрично В 19 на платформе 11 неподвижно закреплено зубчатое колесо 23, вход щее в зацепление с рейками площадок 20, установленных на крестовине, снабженной направл ющими 22 и жестко посаженной на верхнюю часть В 19, За счет автоматической перегрузки П 6 между каналами печей и возможности поддержани  режима утильного обжига без зависимости от режима спекани  повышаетс  производительность и качество обжига. 6 ил.

0

5

0

5

лом 19, установленным на платформе 11 .

Ориентатор 13 плит 6-включает площадки 20, расположенные на крестовине 21, котора  неподвижно посажена на вал 19 и на которой закреплены направл ющие 22, зубчатое колесо 23, жестко зав занное с корпусом 24 и платформой 11, и рейки 25;, жестко скрепленные с площадками 20 и вход - цще в зацепление с колесом 23.

Захват 14 плит 6 содержит гидроцилиндр 26 двухстороннего действи , на щтоках 27 которого закреплены кронштейны 28 с Г-образными направл ющими 29, и плиту 30, с помощью которой цилиндр 26 плиты крепитс  на корпусах механизмов 7 и 8.

Лини  работает следующим образом.

В момент начала работы плиты 6 толкателем 4 на входе печи 1 сталкивают с площадок 20 ориентатора механизма 7 и подают в каналы 3 печи 1 двум  параллельными р дами. Одновременно с этим плиты 6 выталкиваютс  из каналов печи 1 и поступают на площадки 20 ориентатора механизма 8. В это же врем  толкатель 4 выталкивает плиты 6 из захвата механизма 8 в канал печи 2, а из него они поступают в захват механизма 7, После того как произошло проталкивание плит 6 в каналах обеих печей 1 и 2 на один шаг, толкатели 5 и 4, работающие одновременно , отвод тс  назад в исходное положение , после чего вступают в работу механизмы 7 и 8 перегрузки подвижных подовых плит 6, так как включаютс  гидроцилиндры 18, которые с помощью штока 15 перемещают платформу 11 по вертикальным направл ющие 12. При этом площадки ориентатора плит 6 механизма 7 свободны, а механизма.8 не- сут по одной плите 6, В то же врем , когда перемещаетс  платформа 11 по направл ющим 12, включаетс  в работу реечный механизм, состо щий из рейки 17 и зубчатого колеса 18, которое вы- полнено заодно с валом 19, установленными на платформе 11, причем на вал 19 неподвижно посажена крестовина 21, на которой закреплены напр.твл - ющие 22. Зубчатое колесо 23 жестко св зано с корпусом 24 и платформой 1 1, причем вал 19 в колесе 23 врапаетс  свободно, а рейки 25 жестко скреплены с площадками 20 и вход т в зацепление с колесом 23. Следовательно, при вращении вала 19 происходит поворот площадок 20 относительно оси его вращени , но поскольку зубчатое колесо 23

неподвижно, то за счет взаимодействи  с ним реек 25 происходит одновремен- ное скольжение площадок 20 по направл ющим 22, т.е. при движении вверх площадки 20 совершают поворот на угол 90° относительно оси вала 19 и одновременно сближаютс . При этом, если они несут подовые плиты 6 то последние стыкуютс , а при движении вниз плиты 6 расстыковываютс  на величину рассто ни  между каналами печи 1. При срабатывании механизма перегрузки плит 6, т.е.. когда площадки 20 ориентатора механизма 7 в верхнем крайнем положении приход т в соприкосновение с плитами 6, которые вышли из канала печи 2 и в этот момент удерживаютс  40 захватом механизма 7, происходит размыкание направл ющих 29 захвата и плиты 6 удерживаютс  площадками 20 ориентатора механизма 7. В механизме

Автоматическа  лини  дл  обжига керамических изделий, преимущественно монолитных конденсаторов, содержаща  электропечь утильного обжига, электропечь спекани , путь дл  транспортировки подвижных подовых плит через каналы печей, толкатели, механизмы перегрузки подвижных подовых плит, отличающа с  тем, что, с целью

30 повышени  качества изделий и производительности , электропечь утильного обжига выполнена с двум  параллельными каналами, над которыми симметрично расположена одноканапьна  электропечь

35 спекани , а каждый механизм перегрузки подвижных подовых плит выполнен в виде платформы, установленной с возможностью перемещени  посредством телескопического гидроцилиндра по вертикальным направл ющим, ориентатора подвижных подовых плит, закрепленного на платформе с возможностью поворота относительно вертикальной оси, и захвата подвижных подовых плит, при

8 наоборот состыкованные плиты 6 при- 45этом ориентатор выполнен в виде жестход т в верхнее положение, занимаютко закрепленной на вертикальном приисходную позицию напротив входа в ка-водном валу крестовины с направл ющинал печи 2, происходит замыкание нап-ми и установленных в них приводных

равл ющих 29 захвата механизма 8 иплощадок.

плиты 6 в количестве двух штук удерживаютс  захватом. После срабатывани  захватов, включающих гидроцилиндр 26 двустороннего действи , на штоках 27 которого с обоих сторон закреплены кронштейны 28 с Г-образными направл ющими 29, площадки 20 в механизмах 7 и 8 занимают крайнее нижнее положение у входа и выхода каналов печи, при зтом плиты 6 в механизме 8 занимают исходное положение напротив входа печи 1 , после че.го включаютс  толкатели 4 и 5, и цикл повтор етс .

Ли;ни  дл  обжига керамичгеских конденсаторов позвол ет повысить производительность в два раза и снизить потери на обжиге.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Автоматическа  лини  дл  обжига керамических изделий, преимущественно монолитных конденсаторов, содержаща  электропечь утильного обжига, электропечь спекани , путь дл  транспортировки подвижных подовых плит через каналы печей, толкатели, механизмы перегрузки подвижных подовых плит, отличающа с  тем, что, с целью

   повышени  качества изделий и производительности , электропечь утильного обжига выполнена с двум  параллельными каналами, над которыми симметрично расположена одноканапьна  электропечь

   спекани , а каждый механизм перегрузки подвижных подовых плит выполнен в виде платформы, установленной с возможностью перемещени  посредством телескопического гидроцилиндра по вертикальным направл ющим, ориентатора подвижных подовых плит, закрепленного на платформе с возможностью поворота относительно вертикальной оси, и захвата подвижных подовых плит, при

   XZ.

   О.

   8

   /

   Ж

   А

   б

   (риг.1

   (риг.З

   // 22 W

   .

   фи5.

   А-Л