SU1323180A1

SU1323180A1 - Die for reducing hollow blanks

Info

Publication number: SU1323180A1
Application number: SU853970934A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Леонидович Мельников; Василий Семенович Головин; Юрий Глебович Смирнов; Борис Ахторьянович Асвобудинов; Александр Леонидович Шипицын
Original assignee: Предприятие П/Я М-5755
Priority date: 1985-11-01
Filing date: 1985-11-01
Publication date: 1987-07-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл обжима полых заготовок, и может быть использовано при изготовлении конических деталей в машиностроительной промьшшенности. Цель изобретени - упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовлени штампа. Штамп состоит из матрицы (М) 1 и пуансона (П) 2. Ml имеет полость в виде усеченного конуса, центральный угол которого соответствует цент ральному углу обжатого издели . Большой диаметр полости М1 по величине равен большему наружному диаметру обжатой заготовки 4. П2 имеет полость в виде усеченного конуса с центральным углом, составл ющим в сумме с центральным углом полости Ml угол, равный 180&deg;. П2 относительно Ml установлен так, что вершина угла его конической полости направлена в сторону , противоположную вершине угла конической полости матрицы 1 . Заготовку 4 размещают в полости Ml, располага образующие конических поверхностей штампуемой заготовки и М1 параллельно. П2 конической поверхностью достигает торца обжатой заготовки 4 и перемещает ее до полного погружени в полость Ml. В процессе обжима торец обжатой заготовки 4 смещаетс относительно действующей на него конической поверхности П2. 1 ил. (Л со ю со схThe invention relates to the processing of metals by pressure, namely to dies for crimping hollow billets, and can be used in the manufacture of conical parts in the engineering industry. The purpose of the invention is to simplify the design and reduce the complexity of stamp manufacturing. The stamp consists of a matrix (M) 1 and a punch (P) 2. Ml has a frusto-conical cavity, the central angle of which corresponds to the central angle of the compressed product. The large diameter of the cavity M1 is equal in size to the larger outer diameter of the crimped workpiece 4. The P2 has a cavity in the form of a truncated cone with a central angle totaling with the central angle of the cavity Ml an angle equal to 180 °. P2 relative to Ml is set so that the vertex of the angle of its conical cavity is directed in the direction opposite to the vertex of the angle of the conical cavity of the matrix 1. The workpiece 4 is placed in the cavity Ml, located forming conical surfaces of the stamped workpiece and M1 in parallel. P2 conical surface reaches the end of the crimped workpiece 4 and moves it until fully immersed in the cavity Ml. In the process of crimping, the end face of the crimped workpiece 4 is displaced relative to the conical surface P2 acting on it. 1 il. (L with you and cs

Description

1 one

Изобретение относитс к оборудованию дл обработки металлов давлением , а именно к штампам дл обжима полых заготовок, и может быть использовано при изготовлении конических деталей из упрочн емых деформированием металлов в машиностроительной промышленности.The invention relates to equipment for metal forming, namely, dies for crimping hollow billets, and can be used in the manufacture of conical parts from hardened metals by deformation in the engineering industry.

Цель изобретени - упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовлени штампа.The purpose of the invention is to simplify the design and reduce the complexity of stamp manufacturing.

На чертеже изображен штамп, разрез; слева - в положении начала обжима , справа - в положении окончани обжима.The drawing shows a stamp, section; on the left, in the start of crimping position, on the right, in the end of crimping position.

Штамп дл обжима полых заготовок содержит матрицу 1 и пуансон 2. Матрица имеет полость в виде усеченного конуса, центральный угол о которого соответствует центральному углу об- Жатого издели 3.;A stamp for crimping hollow blanks contains a matrix 1 and a punch 2. The matrix has a frusto-conical cavity, the central angle of which corresponds to the central angle of the pressed product 3 .;

Большой диаметр полости матрицы 1 по величине равен большому наружному диаметру обжатого издели 3, Пуансон 2 имеет полость в виде усеченного конуса с центральным углом /5 , составл ющим в сумме с центральным углом полости матрицы угол, равный 180°. Пуансон 2 относительно матрицы 1 установлен так, что вершина угла его конической полости направлена в сторону , противоположную вершине угла конической полости матрицы 1.The large diameter of the cavity of the matrix 1 is equal in size to the large outer diameter of the crimped product 3. The punch 2 has a cavity in the form of a truncated cone with a central angle 5 5, which in total with the central angle of the cavity of the matrix is an angle equal to 180 °. Punch 2 relative to the matrix 1 is set so that the vertex of the angle of its conical cavity is directed in the direction opposite to the vertex of the angle of the conical cavity of the matrix 1.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Обжимаемую заготовку А размещают в полости матрицы 1, располага образующие конических поверхностей штампуемой заготовки 4 и матрицы 1Crimped workpiece And is placed in the cavity of the matrix 1, having forming the conical surfaces of the stamped workpiece 4 and the matrix 1

Редактор Л. Пчолинска Заказ 2898/iOEditor L. Pcholinska Order 2898 / iO

Составитель И. Капитоно Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко,Compiled by I. Kapitono Tehred A. Kravchuk Proofreader L. Pilipenko,

Тираж 732 ПодписноеCirculation 732 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

231802231802

параллельно. Пуансон 2 конической поверхностью 5 достигает торца 6 обжимаемой заготовки 4 и перемещает ее до полного погружени в полость мат- 5 рицы 1. В процессе обжима торец 6 обжимаемой заготовки 4 смещаетс (проскальзывает) относительно действующей на него конической поверхности 5 пуансона 2, так как при обжи10 ме уменьшаетс диаметр обжимаемой заготовки 4.parallel. The punch 2 of the conical surface 5 reaches the end 6 of the crimped workpiece 4 and moves it until fully immersed in the cavity of the matrix 1. During the crimping process, the end 6 of the crimped workpiece 4 is displaced (slips) relative to the conical surface 5 of the punch 2 acting on it, since The diameter of the workpiece 4 is reduced by firing.

Пример. В лабораторных услови х был изготовлен штамп, на котором обжимали конические толсто15 стенные заготовки из сплава АМгбН с центральным углом 100°, ТОЛ1ЦИНОЙ стенки 4 мм, диаметром большего осно-, вани 400 мм, высотой 180 мм. Стег пень обжима достигла 5%. Потери ус20 тойчивости не наблюдались.Example. Under laboratory conditions, a stamp was made on which conical thick-walled wall blanks were pressed from the AMgbN alloy with a central angle of 100 °, a TOL1TSINA wall of 4 mm, and a larger base diameter of 400 mm and a height of 180 mm. Steg crimp stump reached 5%. Loss of stability was not observed.

Claims

Invention Formula

A punch for crimping hollow blanks containing a coaxially mounted punch and a die with a frusto-conical cavity, characterized in that, in order to simplify the design and reduce the laboriousness of manufacturing, at the end of the punch facing the die a frusto-conical hollow with a central angle is made with a central angle of the cavity of the matrix, an angle of 180, with the vertex cones of the surfaces of the matrix and the punch directed in opposite directions.