SU1322121A1 - Способ определени обрабатываемости материалов резанием - Google Patents

Способ определени обрабатываемости материалов резанием Download PDF

Info

Publication number
SU1322121A1
SU1322121A1 SU864061710A SU4061710A SU1322121A1 SU 1322121 A1 SU1322121 A1 SU 1322121A1 SU 864061710 A SU864061710 A SU 864061710A SU 4061710 A SU4061710 A SU 4061710A SU 1322121 A1 SU1322121 A1 SU 1322121A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
curvature
radius
materials
chip
Prior art date
Application number
SU864061710A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Степанович Антонюк
Original Assignee
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU864061710A priority Critical patent/SU1322121A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1322121A1 publication Critical patent/SU1322121A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к исследованию материалов резанием. Цель изобретени  - повьшение точности определени  обрабатываемости материалов резанием путем оценки вида стружки . Способ состоит в следующем. Цилиндрический образец 1 материала привод т во вращение с посто нной скоростью V, обрабатывают его режу- П1им инструментом 2 с переменной подачей S. Ломают стружку приспособлением 3, имеющим радиус кривизны. Определ ют величину радиуса R кривизны стружки в зоне ее излома. Аналогично испытывают эталонный образец . По отношени м R/r радиуса кривизны стружки обоих образцов к радиусу кривизны приспособлени  3 суд т об обрабатываемости материалов. 1 ил. СО 00 to tc lN3

Description

-
113
Изобретение относитс  к исследованию материалов резанием путем определени  обрабатываемости новых конструктивных материалов и сплавов.
Целью изобретени   вл етс  повы- шение точности путем оценки вида отрезки .
На чертеже показана схема, иллю- стрирующа  предлагаемый способ.
Способ осуществл етс  следующим образ ом.
Образец 1 материала, имеющий цилиндрическую поверхность, вращают с посто нной скоростью V и производ т переменную радиальную подачу S режущего инструмента 2, причем подача может быть как возрастающей, так и уменьшающей. Осуществл ют точение цилиндрической поверхности образца 1 с помоп;ью приспособлени  3, имеющего радиус г кривизны, ломают стружку 4, определ ют величину радиуса R кривизны стружки в зоне ее излома.
Аналогичным образом испытывают эталонный образец. По отношени м R/r радиуса кривизны стружки обоих образцов к радиусу кривизны стружколо- мающего приспособлени  3 суд т об обрабатываемости материалов,
.Например, при оценке обрабатыва емости -новой конструкционной стали 23Г2САФ и эталонных образцов обработку провод т со скоростью резани  м/с и глубиной резани  мм. При этом подачу измен ют в пределах ,05-0,6 мм/об. Режущий инструмент с механическим креплением пластинки
Редактор С.Патрушева Заказ 285А/37
Составитель Ю,Асри нц Техред И, Попович
Корректор
Тираж 776 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. А/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
fO
212
5
12
Т 15кб и механическим креплением накладного стружколома, у которого В 2,А мм. Геометрические характеристики режущей части инструмента 6, , (/ . Дл  нормального протекани  процесса резани  отношение радиусов кривизны стружки R к радиусу стружколомающего приспособлени  г находитс  в диапазоне 1,6 ,
5
0
0
5
5

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  обрабатываемости материалов резанием, заключающийс  в том, что образец материала, имеющий цилиндрическую поверхность, вращают с посто нной скоростью, производ т радиальную подачу режущего, инструмента, осуществл ют резание цилиндрической поверхности образца, стружку с помощью стружколомающего приспособлени  и определ ют параметры процесса резани , по которым суд т об обрабатываемости, о т- личающийс  тем, что, с целью повьщгени  точности,используют зталонньй цилиндрический образец материала , резание обоих образцов осуществл ют с переменной подачей режущего инструмента, определ ют величину радиуса кривизны стружки в зоне ее излома и по отношени м радиусов кривизны стружки обоих образцов k радиусу кривизны стружколомающего приспособлени  суд т об обрабатываемости материалов.
    Корректор М,Демчик
SU864061710A 1986-04-28 1986-04-28 Способ определени обрабатываемости материалов резанием SU1322121A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864061710A SU1322121A1 (ru) 1986-04-28 1986-04-28 Способ определени обрабатываемости материалов резанием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864061710A SU1322121A1 (ru) 1986-04-28 1986-04-28 Способ определени обрабатываемости материалов резанием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1322121A1 true SU1322121A1 (ru) 1987-07-07

Family

ID=21235568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864061710A SU1322121A1 (ru) 1986-04-28 1986-04-28 Способ определени обрабатываемости материалов резанием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1322121A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 911217, кл. G 01 N 3/58, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1322121A1 (ru) Способ определени обрабатываемости материалов резанием
SU1804960A1 (ru) Cbepлo-зehkobka
SU1360902A1 (ru) Способ получени корней стружки
SU617169A1 (ru) Способ токарной обработки нежестких деталей
SU1357137A1 (ru) Способ определени коэффициента усадки стружки
SU1004011A1 (ru) Способ обработки отверстий
SU1385771A1 (ru) Способ определени стойкости режущего инструмента
SU1237336A1 (ru) Способ электроконтактной обработки
SU1425525A1 (ru) Образец дл испытани смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании материалов
SU1187919A1 (ru) Способ обработки с оптимизацией режимов резани
SU511144A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани
SU1194581A1 (ru) Способ обработки металлов резанием
SU1303265A1 (ru) Способ определени оптимального радиуса закруглени режущей кромки инструмента
SU1351705A1 (ru) Способ определени оптимальной скорости резани при токарной обработке
Zhou On the cutting stability of the lathe under different working conditions
SU1460674A1 (ru) Способ испытани режущего инструмента на стойкость
SU1344580A1 (ru) Способ диагностики состо ни металлорежущего станка
SU1763144A1 (ru) Способ управлени обработкой детали резанием
SU735301A1 (ru) Собиратель-вспениватель дл флотации угл
SU1070457A1 (ru) Способ определени относительной обрабатываемости материалов
SU1481634A1 (ru) Способ определени обрабатываемости материалов
SU1210994A1 (ru) Способ контрол процесса резани
Zhang Study on fluctuation of cutting force in process of high-speed milling of Inconel 718
SU552138A1 (ru) Способ получени корней стружки
SU1313558A1 (ru) Способ определени коэффициента усадки стружки при механической обработке