SU1320189A1 - Кальцинированный периклаз - Google Patents
Кальцинированный периклаз Download PDFInfo
- Publication number
- SU1320189A1 SU1320189A1 SU853854815A SU3854815A SU1320189A1 SU 1320189 A1 SU1320189 A1 SU 1320189A1 SU 853854815 A SU853854815 A SU 853854815A SU 3854815 A SU3854815 A SU 3854815A SU 1320189 A1 SU1320189 A1 SU 1320189A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfate
- magnesium
- magnesium fluoride
- caustic magnesite
- sodium sulfate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составу кальцинированного периклаза и может быть применено в огнеупорной промышленности и в промышленности .строительных материалов, а также целлюлозно-бумажной и химической промьтлен- ности. Цель изобретени - уменьшение разупрочнени в интервале температур 300-1200 С, Кальцинированный периклаз содержит следующие компоненты , мас.%: сульфат магни 3-7; сульфат натри 2-5; сульфат кали 1-4; фторид магни 1-3; каустический магнезит остальное. Коэффициент разуп рочнени .после нагрева до температуры - 1,2; до 500°С.- 1,1; ДО 700 С - 1,0; 900 С - 1,1; 1200 С - 0,8. 2 табл. а СО С
Description
Изобретение относитс к составу кальцинированного периклаза и может быть применено в огнеупорной промышленности и в промышленности строительных материалов, а также целлк).лоз- но-бумажной и химической промьшшен- ности.
Цель изобретени - уменьшение разупрочнени в интервале температур 300-1200°С.
Пример. В ка.честве исходньк материалов используют каустический магнезит, .полученный прокаливанием природного магнезита при 1000 С, технический сульфат магни , безводные сульфат натри .сульфат кали и фторид магни М§Ь .
Из указанных компонентов, при отно- шении В/Ц 0,45 приготовл ли литые образцы в виде цилиндров диаметром 50 мм и высотой 50 мм,
Составы смесей и свойства материалов приведены в табл. 1 и 2,
Каустический магнезит
Сульфат магни Сульфат натри Сульфат кали Фторид магни
Температура начала деформации под нагрузкой 0,2 МПа, С 1610
Как видно из приведенных результатов испытаний, материалы, полученные из предлагаемой композиции, имеют меньшее разупрочнение в интервале Tei mepaTyp 300-1200°С по сравнению с известным техническим решением.
изо
р е т е н и
Кальцинированный периклаз, включающий каустический магнезит и сульфат магни , отличающийс тем, что, с целью уменьшени разупрочнени в интервале температур 300 - 200°С, он дополнительно содержит сульфат натри , сульфат кали и фторид магни при следующем соотношении компонентов, мас,%:
3-7 2-5 1-4 1-3
Остальное
Таблица 1
81,0 7,0 5,0 4,0 3,0
82,0 18,0
Таблица2
1580
1540
1460
Продолжение табл.2
Claims (1)
- Формула изобретения16 Кальцинированный периклаз, включающий каустический магнезит и сульфат магния, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разупрочнения в интервале температур 300 -15 1200°С, он дополнительно содержит сульфат натрия, сульфат калия и фторид магния при следующем соотношении компонентов, мас,%: '
Сульфат магния 3-7 Сульфат натрия 2-5 Сульфат калия 1-4 Фторид магния 1-3 Каустический магнезит Остальное Таблица 1Компонент Состав, мас.% Предлагаемый Известный 1 2 з 4 Каустический магнезит 93,0 88,0 81 ,0 82,0 4 Сульфат магния 3,0 5,0 7,0 18,0 Сульфат натрия 2,0 3,0 5,0 - Сульфат калия 1,0 ' 2,0 4,0 - Фторид магния 1,0 2,0 3,0 - Таблица2ПоказательПористость открытая, %12,8 8,95,4 5,2Кажущаяся плотность, г/см3 3,27 3,32 3,41 3,40 Температура начала деформа- ции под нагрузкой 0,2 МПа, С 1610 1580 . 1540 1460 Продолжение табл.2Показатель Состав 1 _____L 4 Линейная усадка, % 2,8 3,0 3,2 4,5 Предел прочности при сжатии,после нагрева при, °C: · 200 54,1 63,4 60,7 51 ,6 300 44,0 60,3 51 ,6 30,7 500 . 45,5 48,7 40,5 22,4 700 50,7 43,4 51,4 10,6 900 50,6 69,7 65,7 18,3 1200 63,7 84,1 71,3 41,2 Коэффициент разупрочнения 1,2 1,7 после нагрева при, С: 300 1,2 1,0 500 1,1 1,3 1,2 2,3 700 1,0 1,5 1,2 5,0 900 1,1 0,9 . 0,9 2,8 1200 0,8 0,8 0,8 1,2 Степень гидратации, % 27,3 26,4 25,7 25,9 Скорость растворения в растворах, г/мин: НС1 5,21 6,30 8,54 6,97 H2SO4 2,33 3,26 4,03 4,12 NH4C1 1 ,20 1 ,68 1 ,93 2,04 Растворимость в воде, г/100г Нг0 6,54 11,62 1'6,78 19,31 Редактор Л.Пчолинская Составитель Ф.Сорина Техред М.Моргентал Корректор А, Ильин Заказ 2575/21 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , Д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853854815A SU1320189A1 (ru) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Кальцинированный периклаз |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853854815A SU1320189A1 (ru) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Кальцинированный периклаз |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1320189A1 true SU1320189A1 (ru) | 1987-06-30 |
Family
ID=21162538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853854815A SU1320189A1 (ru) | 1985-02-12 | 1985-02-12 | Кальцинированный периклаз |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1320189A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754151C2 (ru) * | 2016-11-17 | 2021-08-30 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Огнеупорное керамическое изделие, шихта для изготовления такого изделия, а также способ изготовления такого изделия |
-
1985
- 1985-02-12 SU SU853854815A patent/SU1320189A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 916469, кл. С 04 В 9/00, 1980. Волконский Б.в. и др. Справочник по химии цемента, 1980 с.100. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754151C2 (ru) * | 2016-11-17 | 2021-08-30 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Огнеупорное керамическое изделие, шихта для изготовления такого изделия, а также способ изготовления такого изделия |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PT2285750E (pt) | Cimento de oxicloreto magnésio durável e seus processos | |
SU1320189A1 (ru) | Кальцинированный периклаз | |
EP2318135B1 (en) | Photocatalytic composites containing titanium and limestone free from titanium dioxide | |
US3808013A (en) | Alumina refractory composition | |
US2793128A (en) | Refractory compositions and bonding agents therefor | |
US3923532A (en) | Zinc lignosulfonate stabilizing binder solution for magnesium oxide refractory forming mixtures and method | |
JPH04198011A (ja) | バインダーレスx型ゼオライト成形体の製造方法 | |
FR2419254A1 (fr) | Procede pour la production d'hydroxyapatite et cendre d'os synthetique obtenue a partir de cette hydroxyapatite | |
KR20010079828A (ko) | 내화 매스틱 | |
Crowley | Effect of Starting Materials on Phase Relations in the System CaO—Al2O3—H2O | |
GB1387468A (en) | Basic refractory shapes | |
SU1318575A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических изделий | |
US1185775A (en) | Composite strength-accelerating material. | |
SU1760087A1 (ru) | Тампонажный состав | |
SU1148975A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
SU1491847A1 (ru) | Композици дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
SU1294792A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1318574A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
SU740728A1 (ru) | Шихта дл изготовлени мелющих тел | |
GB1568525A (en) | Process for stabilizing alumina cements | |
SU1393823A1 (ru) | Состав дл получени керамических материалов | |
SU628089A1 (ru) | Стабилизатор полугидрата сульфата кальци | |
RU2145585C1 (ru) | Способ изготовления строительного материала | |
SU1229199A1 (ru) | Способ защиты бетонных изделий | |
SU1293144A1 (ru) | В жущее дл бетонной смеси или строительного раствора |