SU1320008A1 - Arrangement for secondary cooling of continuously-cast billets - Google Patents
Arrangement for secondary cooling of continuously-cast billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1320008A1 SU1320008A1 SU864020433A SU4020433A SU1320008A1 SU 1320008 A1 SU1320008 A1 SU 1320008A1 SU 864020433 A SU864020433 A SU 864020433A SU 4020433 A SU4020433 A SU 4020433A SU 1320008 A1 SU1320008 A1 SU 1320008A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- nozzles
- perimeter
- along
- secondary cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение Относитс к непрерывной разливке металлов. Целью изобретени вл етс улучшение качества заготовок путем выравнивани тепло- отвода по их периметру. Охладитель подаетс распыпивающими форсунками в виде плоского факела параллельно гран м слитка. Изогнутые отражательные пластины измен ют направление струй охладител на противоположное, что обеспечивает м гкое и равномерное охлаждение заготовки по перимет - ру и роликов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to continuous casting of metals. The aim of the invention is to improve the quality of the workpieces by aligning the heat removal along their perimeter. The cooler is delivered by spraying nozzles in the form of a flat torch parallel to the facets of the ingot. The bent reflective plates change the direction of the cooling jets to the opposite, which ensures a soft and uniform cooling of the workpiece along the perimeter and the rollers. 1 hp f-ly, 4 ill.
Description
Изобретение относитс к непрерьш- ной разливке металлов.The invention relates to the continuous casting of metals.
Целью изобретени вл етс улучшение качества заготовок путем выравнивани теплоотвода по их периметру.The aim of the invention is to improve the quality of the workpieces by aligning the heat sink along their perimeter.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - устройство со смещенными роликами , вариант; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 schematically shows the proposed device, front view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; Fig, 3 - device with offset rollers, option; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3
Устройство состоит из коллекторов 1 с закрепленными на них распыливаю- щими форсунками 2, которые установле10The device consists of collectors 1 with spray nozzles 2 fixed to them, which are installed
реэ коллектор 1 к распыпивающим форсункам 2, которые обеспечивают пода чу смеси в виде плоского факела, параллельного грани затвердевающей заготовки 3 касательно к ней. Проход вдоль грани, смесь обеспечивает м кое и равномерное ее охлаждение, а также охлаждение внутренней части ролика. С противоположной стороны грани водовоздушна смесь попадает в нижнюю часть отражающей пластины 4 Проход по пластине, снесь измен ет направление на противоположное и, вы ход из нее, обеспечивает охлаждениеThe collector 1 to the spraying nozzles 2, which provide the mixture in the form of a flat torch, parallel to the edge of the solidifying preform 3 regarding it. Passing along the face, the mixture provides for its gentle and uniform cooling, as well as cooling of the inside of the roller. On the opposite side of the face, the air-water mixture falls into the lower part of the reflecting plate. 4 The passage through the plate, the slide reverses the direction and, out of it, provides cooling
ны в непосредственной близости от уг- также и наружной части ролика.in the immediate vicinity of the corner and the outer part of the roller.
лов заготовки 3 по периметру такимcatching the workpiece 3 around the perimeter
образом, что плоскость раскрыти фа- Таким образом обеспечиваетс эфкела охлаждающей жидкости расположена параллельно поверхности охлаждаемой грани затвердевающей заготовки 3 и касаетс ее. У противоположного конца этой же грани устанавливаютс отражательные пластины 4, закреп,пен- ные на раме 5. Пластины 5 имеют криволинейную изогнутую форму поперечного сечени и обращены изогнутой частью к вьпкодному соплу форсунки 2. Кажда форсунка 2 и кажда отражательна пластина 4 установлены между последовательно расположенными роликами 6, закрепленными на раме 5« Аналогично решено охлаждение со всех остальных сторон непрерьшно-литой заго- товки.in such a way that the plane of the phase opening is thus ensured that the coolant fluid is positioned parallel to the surface of the cooled face of the solidifying preform 3 and touches it. Reflecting plates 4 are fixed at the opposite end of the same face, fixed on the frame 5. The plates 5 have a curved curved cross-sectional shape and with their bent part facing the nozzle of the nozzle 2. Each nozzle 2 and each reflecting plate 4 are mounted between successively located rollers 6, mounted on frame 5 “The cooling of the continuous casting was similarly decided on all the other sides.
Дл машин со смещенными боковьмй роликами в секции,относительно роликов, поддерживающих широкие грани,соответствующие форсунки, охлаждающие боковые грани,будут также смещены на величину смещени роликов (т.е. на 1/2 шага между роликами). Смещенное расположение форсунок 2 по боковой и широкой гран х позвол ет исключить столкновение факелов при касательном подводе их к соответствующим гран м.For machines with offset side rollers in the section, with respect to the rollers supporting the wide edges, the corresponding nozzles that cool the side faces will also be offset by the amount of the rollers offset (i.e. by 1/2 step between the rollers). The offset arrangement of the nozzles 2 along the lateral and wide faces makes it possible to eliminate the collision of torches at their tangential approach to the corresponding faces.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Охладитель, например водовоздушна смесь, подаетс под давлением че- 50 ними.A chiller, such as a water / air mixture, is supplied under pressure of about 50.
реэ коллектор 1 к распыпивающим форсункам 2, которые обеспечивают подачу смеси в виде плоского факела, параллельного грани затвердевающей заготовки 3 касательно к ней. Проход вдоль грани, смесь обеспечивает м гкое и равномерное ее охлаждение, а также охлаждение внутренней части ролика. С противоположной стороны грани водовоздушна смесь попадает в нижнюю часть отражающей пластины 4. Проход по пластине, снесь измен ет- направление на противоположное и, выход из нее, обеспечивает охлаждение re collector 1 to the spraying nozzles 2, which provide the mixture in the form of a flat torch, parallel to the edge of the hardened workpiece 3 with respect to it. Passing along the face, the mixture provides soft and uniform cooling, as well as cooling the inside of the roller. On the opposite side of the face, the water-air mixture falls into the lower part of the reflecting plate 4. The passage through the plate, the change in direction changes to the opposite direction and, out of it, provides cooling
также и наружной части ролика.also the outer part of the roller.
фективное и равномерное охлаждение заготовки и роликов при наличии только одной форсунки с каждой стороны заготовки в каждом зазоре между роликами . Наличие отражательных пластин исключает также неизбежное столкновение факелов охладител при охлаждении взаимно перпендикул рных граней заготовки, которое вызывает нарушение охлаждени заготовки.effective and uniform cooling of the workpiece and rollers with only one nozzle on each side of the workpiece in each gap between the rollers. The presence of reflective plates also eliminates the inevitable collision of the cooler torches during cooling of mutually perpendicular faces of the workpiece, which causes a disturbance of the cooling of the workpiece.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864020433A SU1320008A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Arrangement for secondary cooling of continuously-cast billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864020433A SU1320008A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Arrangement for secondary cooling of continuously-cast billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1320008A1 true SU1320008A1 (en) | 1987-06-30 |
Family
ID=21220949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864020433A SU1320008A1 (en) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | Arrangement for secondary cooling of continuously-cast billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1320008A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11590566B2 (en) * | 2018-09-25 | 2023-02-28 | Primetals Technologies Austria GmbH | Roller stand having retaining devices for fastening intermediate-area spray bars |
-
1986
- 1986-02-12 SU SU864020433A patent/SU1320008A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4228844, кл. В 22 D 11/128, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11590566B2 (en) * | 2018-09-25 | 2023-02-28 | Primetals Technologies Austria GmbH | Roller stand having retaining devices for fastening intermediate-area spray bars |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2139166C1 (en) | Mold for guiding of castings in metal continuous casting | |
JPS6130269A (en) | Method of cooling continuously carried strand in continuous casting device and plane injection nozzle for executing saidmethod | |
SU1320008A1 (en) | Arrangement for secondary cooling of continuously-cast billets | |
RO119995B1 (en) | Device for vertically casting a metal bar | |
CA1207511A (en) | Process for cooling a continuously cast ingot during casting | |
JPH06218572A (en) | Machining head of laser beam machine | |
US3989093A (en) | Continuous casting plant for slabs | |
US5025853A (en) | Continuous casting apparatus with electromagnetic stirrer | |
CN212525467U (en) | Guide cooling mechanism for rod manufacturing | |
CN212664861U (en) | Device capable of changing arrangement distance of continuous casting nozzles | |
JPS60152348A (en) | Belt type continuous casting machine | |
EP0686444A1 (en) | Downstream mould portion with thin sidewalls for continuous casting | |
JPH09225347A (en) | Spray nozzle making semicirculer spray pattern form | |
JP3096164B2 (en) | Rolling roll cooling device | |
SU1586852A1 (en) | Method of adjusting secondary cooling system for continuously cast wide slabs when changing products being cast in curvilinear machines | |
SU1177041A1 (en) | Apparatus for cooling continuously cast square-section ingot | |
SU1196119A1 (en) | Method of secondary cooling of continuously cast billets | |
JPH079100A (en) | Secondary cooling method in continuous casting | |
JPH03161228A (en) | Pneumatic bearing unit with built-in linear motor | |
US5349842A (en) | Cooling device for the pressing tools of an upsetting press and method for operating the cooling device | |
JPS6331763Y2 (en) | ||
JPH0661598B2 (en) | Belt type continuous casting machine | |
RU2086349C1 (en) | Method of secondary cooling of curved castings in continuous casting machines and device for its embodiment | |
KR100553638B1 (en) | Gas Jet Cooler | |
RU2015813C1 (en) | Method of continuous casting of metal |