SU1586852A1 - Method of adjusting secondary cooling system for continuously cast wide slabs when changing products being cast in curvilinear machines - Google Patents
Method of adjusting secondary cooling system for continuously cast wide slabs when changing products being cast in curvilinear machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1586852A1 SU1586852A1 SU874319398A SU4319398A SU1586852A1 SU 1586852 A1 SU1586852 A1 SU 1586852A1 SU 874319398 A SU874319398 A SU 874319398A SU 4319398 A SU4319398 A SU 4319398A SU 1586852 A1 SU1586852 A1 SU 1586852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzles
- slab
- cast
- secondary cooling
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а точнее к способу настройки системы вторичного охлаждени непрерывнолитых широких сл бов при смене отливаемого на криволинейных машинах сортаментов. Цель изобретени - повышение качества сл бов за счет равномерности распределени охладител . Способ включает взаимное перемещение двух форсунок дл струйной подачи охладител в межроликовое пространство опорной секции зоны вторичного охлаждени в плоскости, перпендикул рной оси сл ба. Перемещение форсунок осуществл ют путем изменени рассто ни от форсунок до оси сл ба в пределах 0,1-0,4 ширины струи. Кроме того, угол наклона форсунок к вертикали измен ют от 20° к центру сл ба до 15° в сторону его узких граней. Форсунки устанавливают симметрично относительно вертикальной плоскости, проход щей через ось ручь . 6 ил.The invention relates to metallurgy, and more specifically to a method for setting up a secondary cooling system for continuous cast slabs when changing assortments cast on curvilinear machines. The purpose of the invention is to improve the quality of slabs due to the uniform distribution of the cooler. The method involves the mutual movement of two nozzles for jet feeding of a cooler into the inter-roller space of the support section of the secondary cooling zone in a plane perpendicular to the axis of the slab. The nozzles are moved by changing the distance from the nozzles to the slab axis in the range of 0.1-0.4 jet width. In addition, the angle of inclination of the nozzles to the vertical varies from 20 ° to the center of the slab to 15 ° in the direction of its narrow edges. The nozzles are installed symmetrically with respect to the vertical plane passing through the axis of the stream. 6 Il.
Description
Изобретение относитс к металлургии, а точнее к способу настройки системы вторичного охлаждени непрерывнолитых широких сл бов при смене отливаемого на криволинейных машинах сортамента.The invention relates to metallurgy, and more specifically to a method for setting up a secondary cooling system for continuous cast slabs when changing a range of cast on curvilinear machines.
Цель изобретени - повышение качества сл бов за счет равномерности распределени охладител .The purpose of the invention is to improve the quality of slabs due to the uniform distribution of the cooler.
На фиг.1 и 2 приведены схемы расположени потоков, получаемых с помрщью форсунок на поверхности сл бов различной ширины в плоскости, перпендикул рной его продольной оси; на фиг.З и 4 - ширина раскрыти потоков в плоскост х, параллельных продольной к ос м сл бов: на фиг,5 . и 6 - изменение плотности орошени по ширине сл бов,Figures 1 and 2 show the flow patterns obtained with the nozzles on the surface of the slabs of various widths in a plane perpendicular to its longitudinal axis; in Figs. 3 and 4, the width of the opening of the flows in planes parallel to the longitudinal axis of the slabs: in Fig. 5. and 6, change in irrigation density across the slab width,
П р и м е р. В процессе непрерывной разли вки в кристаллизатор подают ст апьPRI me R. In the process of continuous spraying, a mold is supplied to the crystallizer.
Зсп и выт гивают из него сл б со скоростью 0,8 м/мин. В зоне вторичного охлаждени сл б поддерживают и направл ют при помощи роликов и охлаждают водовоздушной смесью с помощью двух форсунок 1. установленных в каждом межроликовом пространстве напротив широких граней. Кажда форсунка установлена на рассто нии 320 мм от поверхности сл ба 2, что позвол ет получить ширину водовоздушно- го потока, от каждой форсунки, равную 1400 мм. Форсунки устанавливают на рассто -. НИИ 560 мм от оси сл ба, что соответствует 0,4 ширины охлаждающего потока. При отливке сл бов сечением 250x2800 мм угол наклона форсунок от вертикали устанавли- вают равным 15° в сторону узких граней.Spn and pull out of it slab at a speed of 0.8 m / min. In the secondary cooling zone, the slab is supported and guided with the help of rollers and cooled with a water-air mixture using two nozzles 1. installed in each inter roller space opposite wide faces. Each nozzle is installed at a distance of 320 mm from the surface of slab 2, which makes it possible to obtain a width of water-air flow, from each nozzle, equal to 1400 mm. The nozzles are set at a distance. The SRI is 560 mm from the slab axis, which corresponds to 0.4 of the cooling flow width. When casting a slab with a section of 250x2800 mm, the angle of inclination of the nozzles from the vertical is set to 15 ° in the direction of narrow faces.
При отливке сл бов сечением 250x2100 мм угол наклона форсунок измен ют , устанавлива их перпендикул рно поверхности сл ба (угол наклона от верти- кали равен 0). При переходе на отливку сл бов сечением 250x1750 мм угол отклонени форсунки от нормали устанавлива- ют равным 20° в сторону центра сл ба. Удельный расход воды в зонах вторичного охлаждени составл ет 0,35 , расход воздуха 2.5 .When casting slabs with a section of 250x2100 mm, the angle of inclination of the nozzles is changed by setting them perpendicular to the surface of the slab (the angle of inclination from the vertical is 0). When switching to the casting of a slab with a section of 250x1750 mm, the angle of deviation of the nozzle from the normal is set to 20 ° toward the center of the slab. The specific consumption of water in the secondary cooling zones is 0.35, the air flow 2.5.
Способ позвол ет с уменьшением ши- рины отливаемых сл бов уменьшать ширину суммарного охлаждающего потока в плоскости, параллельной поперечной оси сл ба. При этом ширина потока в плоскости, параллельной оси. сл ба, не уменьшаетс , что не ведет к усилению термоциклирова- ни и ухудшению качества непрерывноли- того металла.The method allows reducing the width of the cast slab to reduce the width of the total cooling flow in a plane parallel to the transverse axis of the slab. The width of the stream in a plane parallel to the axis. slab does not decrease, which does not lead to increased thermal cycling and deterioration of the quality of continuous metal.
Улучшение качества сл бов при предлагаемом способе достигаетс за счет обеспе- чени более равномерного охлаждени их как по ширине, так и по длине при прохождении через ролико-форсуночные секции. Расположение двух параллельных потоков с перекрытием позвол ет снизить неравно- Improving the quality of slabs with the proposed method is achieved by providing a more uniform cooling of them both in width and in length when passing through the roller-nozzle sections. The arrangement of two parallel streams with overlap allows to reduce unequal
1one
мерность охлаждени в переходных зонах по ширине сл ба.dimension of cooling in transition zones across the slab width.
Формул а изобретени Способ настройки системы вторичного охлаждени йепрерывнолитых широких сл бов при смене отливаемого на криволинейных машинах сортамента, включающий взаимное перемещение двух форсунок дл струйной подачи охладител в межроликовое пространство опорной секции зоны вто- ричного охлаждени в плоскости, перпендикул рной оси ручь машины, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сл бов за счет равномерности распределени охладител , каждую из форсунок перемещают перпендикул рно поверхности сл ба на рассто ние от оси ручь , равное 0,1 ... 0,4 ширины струи охладител , а угол их наклона к вертикали измен ют от 20° к середине сл ба до 15° в сторону его узких граней, при этом форсунки устанавливают симметрично относительно вертикальной плоскости, проход щей через ось ручь .Formula of the Invention A method of setting up a secondary cooling system for continuous cast wide slabs when changing the assortment cast on curvilinear machines, including the mutual displacement of two nozzles for jet feeding of the cooler into the inter-roller space of the supporting section of the secondary cooling zone in a plane perpendicular to the machine's stream, differing that, in order to improve the quality of the slabs due to the uniform distribution of the cooler, each of the nozzles are moved perpendicular to the surface of the slab at a distance from the axis, a stream equal to 0.1 ... 0.4 width of the coolant jet, and their angle of inclination to the vertical is changed from 20 ° to the middle of the slab to 15 ° towards its narrow faces, while the nozzles are set symmetrically relative to the vertical the plane passing through the axis of the stream.
Фиг.22
Редактор И. ШуллаEditor I. Shulla
Фаг.ЗPhage.Z
Составитель А. Смирнов Техред М.МоргенталCompiled by A. Smirnov Tehred M. Morgental
Фиг. 5FIG. five
Корректор С.ШекмарProofreader S. Shekmar
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874319398A SU1586852A1 (en) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Method of adjusting secondary cooling system for continuously cast wide slabs when changing products being cast in curvilinear machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874319398A SU1586852A1 (en) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Method of adjusting secondary cooling system for continuously cast wide slabs when changing products being cast in curvilinear machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1586852A1 true SU1586852A1 (en) | 1990-08-23 |
Family
ID=21332876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874319398A SU1586852A1 (en) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Method of adjusting secondary cooling system for continuously cast wide slabs when changing products being cast in curvilinear machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1586852A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2574569C2 (en) * | 2010-07-29 | 2016-02-10 | Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх | Device for rearrangement of atomisers |
-
1987
- 1987-10-26 SU SU874319398A patent/SU1586852A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4031946, кл. В 22 011/124. 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2574569C2 (en) * | 2010-07-29 | 2016-02-10 | Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх | Device for rearrangement of atomisers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3877510A (en) | Apparatus for cooling a continuously cast strand incorporating coolant spray nozzles providing controlled spray pattern | |
US4658882A (en) | Machine for direct rolling of steel casting and producing steel product therefrom | |
US3935896A (en) | Method for cooling a continuously cast strand | |
CA2414953C (en) | Belt-cooling and guiding means for continuous belt casting of metal strip | |
US4031946A (en) | Method and apparatus for changing the secondary cooling during continuous casting of steel | |
AU2001283736A1 (en) | Belt-cooling and guiding means for continuous belt casting of metal strip | |
US3897906A (en) | Cooling device for strands that are to be cast continuously | |
RU2142353C1 (en) | Method and chain-type casting machine for continuous casting | |
JPS6068145A (en) | Method and device for continuously casting metal | |
US4476914A (en) | Method and apparatus for cooling metal strands, more particularly slab and billet strands | |
US3654989A (en) | Apparatus for cooling continuous castings | |
SU1586852A1 (en) | Method of adjusting secondary cooling system for continuously cast wide slabs when changing products being cast in curvilinear machines | |
JPS63317240A (en) | Twin roll type continuous casting machine | |
US4220192A (en) | Combined roller support and spray cooling system for continuous casting molds | |
US3989093A (en) | Continuous casting plant for slabs | |
US4765390A (en) | Method of and arrangement for cooling a continuously cast strand | |
US3583474A (en) | Cooling system for groove closing tapes of continuous ingot casting wheel machines | |
JPS60152348A (en) | Belt type continuous casting machine | |
JPH0252154A (en) | Belt cooling device for belt type continuous casting machine and method for adjusting position of cooling water nozzle | |
JPS60158959A (en) | Belt cooler in belt type continuous casting machine | |
JPH079100A (en) | Secondary cooling method in continuous casting | |
SU1329900A1 (en) | Method of secondary cooling of slabs in process of continuous casting | |
EP0145811A1 (en) | Process and apparatus for continuous casting | |
SU876274A1 (en) | Plant for centrifugal casting of billets of varying lengts | |
JPH01262049A (en) | Twin belt type continuous casting apparatus |