SU1319946A1 - Two-roll stand for screw rolling mill - Google Patents
Two-roll stand for screw rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1319946A1 SU1319946A1 SU864020610A SU4020610A SU1319946A1 SU 1319946 A1 SU1319946 A1 SU 1319946A1 SU 864020610 A SU864020610 A SU 864020610A SU 4020610 A SU4020610 A SU 4020610A SU 1319946 A1 SU1319946 A1 SU 1319946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- axis
- screw
- rolling
- stand
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке мета;1Л()Б давление., а точнее к конструкци м клетей. Рабоча клеть стана винтовой нрокатки нредназначена дл прокатки коротких тел вращени , например шаров, осей, штифтов и так далее. Цель изобретени - повышение срока службы. Дву.хвалкова клеть содержит станину 1 с цилиндрическими проемами 2. в каждом из которых установлена пара сегментны.х вкладышей 3 и 4. Вкладыши соединены цилиндрическими шарнирами 7 с кассетой 5, несущей рабочий валок. Ме.ханизм поворота валков на угол подачи состоит из электродвигател 10, редуктора 11 и винта 12. Клеть имеет стопор кассеты, служащий механиз.мом сжати сегментных вкладьиней и кассеты, выполненный в виде гидроцилиндра, винта и бан1ма- ка 15. Л еханизм установки ва.1ков на размер и угол раскатки состоиг из Д1зух нажимных витков, ДВУХ редукторов, муфты и элек- тродвпгате.ч . Ось цилиндрическо1 О шарнира может быть расио/южеиа как по центру, так и со CMCHieiiiieM, но перпендикул рно оси цилиндрическо1 о npoe.ia станины. 4 ил. а S (Л со со со 4 OiThe invention relates to the treatment of meta; 1L () B pressure., And more specifically, to the stand structures. The working stand of the helical rolling mill is designed for rolling short rotation bodies, for example, balls, axes, pins, and so on. The purpose of the invention is to increase the service life. Dvuh.khvalkovo stand contains a frame 1 with cylindrical openings 2. Each of which has a pair of segmental liners 3 and 4 installed. The inserts are connected by cylindrical hinges 7 to the cassette 5, which carries the work roll. The mechanism of rotation of the rolls at the feed angle consists of an electric motor 10, a gearbox 11 and a screw 12. The cage has a cassette stop serving as a mechanism for compressing the segment inserts and a cassette made in the form of a hydraulic cylinder, a screw and a bank 15. .1kov on the size and angle of rolling out of the S1Zuh pressure turns, TWO gearboxes, couplings and electrodvggat.ch. The axis of the cylindrical1 About the hinge can be racio / yuzheya both in the center and with CMCHieiiiieM, but perpendicular to the axis of the cylindrical1 on the base of the bed. 4 il. and S (L with so with so 4 Oi
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а точнее к конструкции рабочих клетей станов винтовой прокатки, и может быть использовано в рабочих клет х станов дл прокатки коротких тел вращени в винтовых калибрах, например, шаров , штифтов, колец, втулок и др.The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to the design of the working stands of screw rolling mills, and can be used in working stands of mills for rolling short bodies of rotation in screw gauges, for example, balls, pins, rings, sleeves, etc.
Цель изобретени - повышение срока службы.The purpose of the invention is to increase the service life.
На фиг. 1 изображена рабоча клеть стана винтовой прокатки коротких тел вра- шени (шаров); на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - то же, сечение, перпендикул рное оси проема, при наличии смещени оси цилиндрического шарнира по отношению к оси цилиндрического проема.FIG. 1 shows the working stand of the helical rolling mill for short bodies (balls); in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - the same, top view; in fig. 4 is the same section, perpendicular to the axis of the opening, in the presence of a displacement of the axis of the cylindrical hinge with respect to the axis of the cylindrical opening.
Двухвалкова рабоча клеть стана дл прокатки шаров в винтовых калибрах содержит станину 1, в каждом цилиндрическом проеме 2 которой установлена пара сегментных вкладышей 3 и 4, между которыми находитс кассета 5 с рабочими валками 6.The twin roll stand of the mill for rolling balls in screw gauges contains a frame 1, in each cylindrical opening 2 of which there is a pair of segment liners 3 and 4, between which there is a cassette 5 with working rolls 6.
Вкладыши и кассета соединены цилиндрическими шарнирами 7, ось 8 которых перпендикул рна оси 9 цилиндрического проема (фиг. 1).The liners and the cassette are connected by cylindrical hinges 7, the axis 8 of which is perpendicular to the axis 9 of the cylindrical opening (Fig. 1).
Механизм поворота валков на угол подачи включает электродвигатель 10, редуктор 11 и винт 12, соединенный с кассетой, имеющей стопор, служащий механизмом сжати вкладышей и кассеты, выполненный в виде гидроцилиндра 13, винта 14 и башмака 15. Механизм установки валков на размер и угол раскатки состоит из двух нажимных винтов 16, двух редукторов 17, муфты 18 и электродвигател 19. Направл ющий инструмент клети выполнен в виде нижней 20 и верхней 21 линейки. Кроме размещени оси цилиндрического щарнира по центру цилиндрического проема стапины, возможно и расположение ее со смещением (фиг. 4).The mechanism of rotation of the rolls at the feed angle includes an electric motor 10, a gearbox 11 and a screw 12 connected to a cassette having a stopper serving as a mechanism for squeezing inserts and cassettes made in the form of a hydraulic cylinder 13, a screw 14 and a shoe 15. The mechanism for installing the rolls on the size and angle of rolling consists of two pressure screws 16, two gears 17, a clutch 18, and an electric motor 19. The stand guide tool is made in the form of the lower 20 and upper 21 rulers. In addition to placing the axis of the cylindrical joint in the center of the cylindrical opening of the stapina, it is also possible to arrange it with an offset (Fig. 4).
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Перед прокаткой устанавливают нижнюю 20 и верхнюю 21 линейки и дл установки угла подачи цилиндром 13 поворачивают винт 14 и поднимают бащмак 15, что позвол ет освободить от усили сжати сегментные вкладыши 3 и 4 и кассету 5. Затем разворачивают кассету с валками 6 электродвигателем 10 через редуктор 11 и винт 12. Установка валков на размер, например, прокатываемого щара осуществл етс электродвигателем 19 через редуктор 17 и нажимные винты 16. Дл установки угла раскатки кажда кассета поворачиваетс в сегментных вкладышах И вокруг цилиндрического шарнира 7 с помошью винта 16. Второй нажимной винт 16 отсоедин етс от электродвигател 19 муфтой 18.Before rolling, the lower 20 and upper 21 rulers are installed, and to set the feed angle by the cylinder 13, rotate the screw 14 and raise the bag 15, which makes it possible to relieve the segment liners 3 and 4 and the cassette 5 from the compressing force. Then roll the cassette with the rollers 6 through the gear motor 10 11 and screw 12. The rollers are set to the size of, for example, a rolled shara by an electric motor 19 through a gear 17 and pressure screws 16. To set the rolling angle, each cassette is rotated in segment inserts AND around cylindrical th hinge 7 with the aid of screws 16. The second adjusting screw 16 is disengaged from the clutch 18 motor 19.
После установки валков сегментные вкладыши и кассету прижимают башмаком 15 с помощью гидроцилиндра 13 и 14 к основанию расточки. Это позвол ет выбрать все зазоры между рабочими поверх0 ност ми кассеты и сег.ментны.ми вкладышами и образовать беззазорный пакет.After installing the rolls, the segment liners and the cassette are pressed against the shoe 15 by means of a hydraulic cylinder 13 and 14 to the bottom of the bore. This allows you to select all the gaps between the working surfaces of the cassette and the segmental inserts and form a backlash free pack.
Смещение оси 8 шарнира 7 по отношению к оси 9 цилиндрического проема 2 (фиг. 4) выполн етс в зависимости от номенклатурыThe displacement of the axis 8 of the hinge 7 with respect to the axis 9 of the cylindrical opening 2 (FIG. 4) is performed depending on the nomenclature
г прокатываемых изделий и технологических требований к прокатке. Так. при гор чей прокатке шаров смещени должны быть в сторону калибрующего участка валков и тем больще, че.м больше рассто ние от середины этого участка валка до оси цилинд0 рического проема.g rolled products and technological requirements for rolling. So. during the hot rolling of balls, the displacements should be in the direction of the calibrating section of the rolls and the greater, the greater the distance from the middle of this section of the roll to the axis of the cylinder opening.
Во врем работы стана в валки периодически задают нагретые до 900-1000°С прутки . В начале и конце прокатки возникают значительные динамические наг-рузки, кото5 рые передаютс на кассету, сегментные вкладыши и станину. В силу отсутстви зазора .между рабочими поверхност ми кассет и сегментных вкладь шей, работающих как единый жесткий пакет, эти нагрузки не привод т к повреждению кассет и сегментов.During mill operation, the rods are periodically set into rolls and periodically heated to 900–1000 ° C. At the beginning and end of rolling, considerable dynamic loadings occur, which are transmitted to the cassette, segment liners and frame. Due to the absence of a gap between the working surfaces of the cassettes and the segmental inserts of the necks, working as a single rigid package, these loads do not damage the cassettes and segments.
0 При.менение изобретени позвол ет уменьшить габариты рабочей клети и увеличить срок ее службы.0 Application of the invention allows to reduce the size of the working stand and increase its service life.
Применение предложенной рабочей кле- ти в стане гор чей прокатки шаров диаметром 400-100 мм позвол ет сохранить га5 бариты и массу рабочей клети на уровне рабочей клети стана гор чей прокатки шаров диаметром 400-80 м.м. что эквивалентно снижению ее массы на 20%.The use of the proposed working adhesive in the hot rolling mill for balls with a diameter of 400-100 mm allows to maintain about 5 barites and the mass of the working stand at the level of the working stand of the hot rolling mill for balls with a diameter of 400-80 m. which is equivalent to reducing its mass by 20%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864020610A SU1319946A1 (en) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Two-roll stand for screw rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864020610A SU1319946A1 (en) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Two-roll stand for screw rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1319946A1 true SU1319946A1 (en) | 1987-06-30 |
Family
ID=21221000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864020610A SU1319946A1 (en) | 1986-02-11 | 1986-02-11 | Two-roll stand for screw rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1319946A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2707206C2 (en) * | 2017-10-09 | 2019-11-25 | Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Screw-rolling mill two-high stand |
-
1986
- 1986-02-11 SU SU864020610A patent/SU1319946A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Л 205790, кл. В 21 В 19/02, 1965. Авторское свидетельство СССР № 889240, кл. В 21 Н 1/14, 1980. Смирнов В. С. и др. Поперечна нрокат- ка в .машиностроении, М. - Л.: Машгиз, 1957, с. 170-177, фиг. 4-7. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2707206C2 (en) * | 2017-10-09 | 2019-11-25 | Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Screw-rolling mill two-high stand |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1319946A1 (en) | Two-roll stand for screw rolling mill | |
| US5524469A (en) | Rolling mill stand | |
| US3718026A (en) | Cluster mill with cantilevered rolls | |
| ITUD960099A1 (en) | IN-LINE GRINDING DEVICE FOR LAMINATION CYLINDERS AND / OR DRIVE ROLLS | |
| SU990354A1 (en) | Cold rolling working stand | |
| SU1502146A1 (en) | Device for axial moving of working rolls in stand | |
| RU2088353C1 (en) | Tube cold rolling mill rolling stand | |
| SU757221A1 (en) | Rolling stand with multi-roll pass | |
| SU1225626A1 (en) | Working stand of continuous rolling mill | |
| US3918287A (en) | Rolling stand prestressing system | |
| RU2343024C2 (en) | Three-high stand of lengthwise rolling | |
| SU1053923A1 (en) | Tube-forming mill | |
| GB2139126A (en) | Rolling mill and work roll backup system therefor | |
| RU2154539C1 (en) | Two-roll stand of helical rolling mill | |
| SU914120A1 (en) | Prestressed four-high rolling stand | |
| SU1389894A1 (en) | Prestressed working stand | |
| SU1178514A1 (en) | Rolling stand | |
| SU925449A1 (en) | Rolling stand | |
| SU755340A1 (en) | Rolling stand with multiroll pass | |
| SU839106A1 (en) | Rolling stand for rolling wedge-shaped sections | |
| SU450605A1 (en) | The bed stand mill cross-rolling rolling | |
| RU2077966C1 (en) | Profiled bar rolling mill | |
| JPH0110084Y2 (en) | ||
| SU1071334A1 (en) | Rolling mill stand | |
| SU1121079A1 (en) | Forming mill working stand |