SU1178514A1 - Rolling stand - Google Patents

Rolling stand Download PDF

Info

Publication number
SU1178514A1
SU1178514A1 SU843700405A SU3700405A SU1178514A1 SU 1178514 A1 SU1178514 A1 SU 1178514A1 SU 843700405 A SU843700405 A SU 843700405A SU 3700405 A SU3700405 A SU 3700405A SU 1178514 A1 SU1178514 A1 SU 1178514A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
rolling
work rolls
work
axial
Prior art date
Application number
SU843700405A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Целиков
Валерий Константинович Белянинов
Георгий Семенович Завадский
Исаак Маркович Меерович
Игорь Михайлович Макеев
Владимир Евгеньевич Медведев
Леонид Яковлевич Перель
Сергей Борисович Журавлев
Андрей Дмитриевич Белянский
Зиновий Петрович Каретный
Original Assignee
Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения filed Critical Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority to SU843700405A priority Critical patent/SU1178514A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1178514A1 publication Critical patent/SU1178514A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержаща  станину, опорные валки, рабочие валки с опорными подшипниками, размещенными в подущках, установленных в станине, и упорными подщипниками, расположенными в корпусах и закрепленными в осевом направлении на щейках рабочих валков со стороны перевалки, гидравлические цилиндры устройства осевого перемещени  и фиксации, установленные в горизонтальной плоскости, плунжеры которых соединены с подущками опорных подшипников посредством сферических шарниров, нажимные, противоизгибные и уравновешивающие устройства, а также датчики измерени  осевого перемещени  рабочих валков, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  срока службы валков, повышени  точности и качества проката путем увеличени  хода рабочих валков в осевом направлении в паузах между прокаткой и надежной их фиксации при прокатке, гидравс лические цилиндры устройства осевого перемещени  и фиксации каждого рабочего вал (Л ка закреплены на корпусе упорного подшипника .ROLLED STEEL containing a bed, support rolls, work rolls with support bearings placed in pliers mounted in the bed and thrust support plates located in housings and fixed axially on the work roll notches on the side of the transshipment side, hydraulic cylinders of the axial displacement and fixation device installed in the horizontal plane, the plungers of which are connected to the bearings of the thrust bearings by means of spherical hinges, push, anti-bend and balancing devices VA, as well as sensors measuring the axial movement of the work rolls, characterized in that, in order to increase the service life of the rolls, increase the accuracy and quality of rolled products by increasing the stroke of the work rolls in the axial direction during the pauses between rolling and reliably fix them during rolling, hydraulic the cylinders of the axial movement and fixation device of each working shaft (L ka are fixed on the thrust bearing housing.

Description

0000

елate

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано в конструкци х рабочих клетей преимущественно листовых станов.The invention relates to rolling production and can be used in the construction of work stands, mainly sheet mills.

Цель изобретени  - увеличение сроков службы валков, повышение точности и качества проката путем увеличени  хода рабочих валков в осевом направлении в паузах между прокатной и надежной их фиксации при прокатке.The purpose of the invention is to increase the service life of the rolls, increase the accuracy and quality of rolled products by increasing the stroke of the work rolls in the axial direction during the pauses between the rolling and reliable fixation during rolling.

На фиг. 1 изображена прокатна  клеть, общий вид; на фиг. 2 - устройство осевого перемещени  и фиксации рабочего валка прокатной клети (укрупненный вид).FIG. 1 shows a rolling stand, general view; in fig. 2 shows the device for axial movement and fixation of the work roll of the rolling stand (enlarged view).

Прокатна  клеть (фиг. 1 и 2) содержит станину 1, опорные валки 2, рабочие валки 3, установленные в опорных подшипниках 4, размещенных в подушках 5, которые закреплены в станине, и упорные подшипники 6 в корпусах 7, расположенные и закрепленные в осевом направлении на шейках рабочих валков со стороны перевалки, гидравлические устройства 8 осевого перемещени  и фиксации рабочих валков 3, нажимное устройство 9, уравновешивающее устройство 10, датчики 11 и 12 осевого перемещени , при этом гидравлическое устройство 8 осевого перемещени  и фиксации каждого рабочего валка 3 содержит два гидроцилиндра 13 и 14, которые установлены в горизонтальной плоскости и закреплены на корпусе 7 упорного подшипника б параллельно горизонтальной оси валков 3, а плунжеры 15 каждого из цилиндров 13 и 14 соединены с подушками 5 опорных подшипников 4 через сферический щарнир 16.The rolling stand (Figs. 1 and 2) comprises a frame 1, support rolls 2, work rolls 3 mounted in support bearings 4 arranged in pillows 5 which are fixed in the frame, and thrust bearings 6 in housings 7 arranged and fixed in axial direction the direction on the necks of the work rolls on the transfer side, hydraulic devices 8 for axial movement and fixation of work rolls 3, a pressure device 9, a balancing device 10, sensors 11 and 12 for axial movement, while hydraulic device 8 for axial movement and fixation each The second work roll 3 contains two hydraulic cylinders 13 and 14, which are mounted in a horizontal plane and fixed to the thrust bearing casing 7 parallel to the horizontal axis of the rolls 3, and the plungers 15 of each of the cylinders 13 and 14 are connected to the pillows 5 of the thrust bearings 4 through a spherical joint 16 .

Прокатна  клеть работает следующим образом.The rolling stand works as follows.

Перед прокатной нажимным устройством 9 устанавливаетс  необходимый зазор между рабочими валками 3. Устройствами 8 осевого перемещени  и фиксации, рабочие валки 3 сдвигаютс  в противоположные стороны до заданной величины в зависимости от щирины прокатываемой полосы. Дл  этого включаетс  гидропривод цилиндров 13 и 14 каждого из, устройств осевого перемещени  (отдельно дл  нижнего и дл  верхнего рабочих валков 3).Before the rolling pressure device 9, the necessary clearance between the work rolls 3 is established. With the devices 8, axial movement and fixation, the work rolls 3 are shifted in opposite directions to a predetermined value depending on the width of the rolled strip. For this purpose, the hydraulic drive of the cylinders 13 and 14 of each of the axial movement devices (separately for the lower and for the upper work rolls 3) is included.

Под давлением, создаваемым в полости цилиндров 13 и 14, которые закреплены на корпусе 7, перемещают рабочий валок 3 относительно опорного подшипника 4 до заданного положени , контролируемого датчиком 12 положени .Under the pressure created in the cavity of the cylinders 13 and 14, which are fixed to the housing 7, the work roll 3 is moved relative to the support bearing 4 to a predetermined position, monitored by the position sensor 12.

Усилие, создаваемое в олост х цилиндров 13 и 14, передаетс  рабочему валку 3The force generated in the cylinder bores 13 and 14 is transmitted to the work roll 3.

через корпус упорных подшипников 6, которые жестко закреплены на щейках рабочих валков 3. При этом плунжеры 15 цилиндров 13 и 14 жестко соединены с подушками 5 через сферический шарнир 16, которые закреплены в осевом направлении отно сительно станины 1 и остаютс  неподвижными , а перемещение валка 3 осуществл етс  совместно с корпусом 7, в котором установлен упорный подшипник 6, и закрепленными на нем цилиндрами 13 и 14. В процессе прокатки происходит упругий изгиб валков 2 и 3, вследствие чего возможный перекос плунжера 15 относительно цилиндра 14 предотвращаетс  сферическим самоустанав5 ливающимс  шарниром 16. Перемещение валка 3 относительно подушки 5 с опорным подшипником 4, которые зафиксированы в осевом направлении относительно станины 1, не измен ет взаимного положени  подушек 5, а следовательно, перемещение валков 3 неthrough the housing of the thrust bearings 6, which are rigidly fixed on the cheeks of the work rolls 3. The plungers 15 of the cylinders 13 and 14 are rigidly connected to the pillows 5 through the spherical hinge 16, which are fixed axially relative to the base 1 and remain stationary, and the movement of the roll 3 is carried out together with the housing 7, in which the thrust bearing 6 is installed, and the cylinders 13 and 14 fixed on it. During the rolling process, elastic bending of the rolls 2 and 3 takes place, as a result of which the plunger 15 is tilted relative to the cylinder 1 4 is prevented by a spherical self-aligning hinge 16. Moving the roll 3 relative to the pillow 5 with the support bearing 4, which are fixed axially relative to the bed 1, does not change the relative position of the pillows 5, and therefore the movement of the rolls 3 does not

0 отражаетс  на работе противоизгиба рабочих валков.0 is reflected in the work roll bending work.

Дл  перемещени  рабочего валка 3 в опорном подшипнике 4 пет преп тствий, так как во всех действующих конструкци х сопр жение вал-отверстие выполнено по легкоходовой посадке.To move the work roll 3 in the thrust bearing 4, obstacles are interrupted, since in all existing structures the shaft-bore mating is made by easy-fit fit.

Взаимное перемещение рабочих валков 3 относительно друг друга осуществл етс  по программе в зависимости от заданной программы прокатки по номенклатуре шириныMutual movement of the work rolls 3 relative to each other is carried out according to the program, depending on the specified rolling program according to the width nomenclature

0 и толщины готовых полос. При этом перемещение рабочих валков 3 осуществл етс  в паузах между прокатками. Направление перемещени  также выбираетс  на основе программы прокатки дл  обеспечени  сокраш ,ени  износа (выработки) валков под полосой и осуществл етс  путем переключени  подачи давлени  в полости цилиндров. Предлагаема  прокатна  клеть по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудовани  обладает повышенной надеж0 ностью работы при перемещении валков и их фиксации в осевом направлении. Кроме того, пределы осевого перемещени  больше в 1,5 раза по сравнению с конструкцией прототипа .0 and the thickness of the finished strips. In this case, the movement of the work rolls 3 is carried out in pauses between rolling. The direction of movement is also selected on the basis of the rolling program to ensure the reduction of wear and tear (development) of the rolls under the strip and is accomplished by switching the supply of pressure in the cylinder cavities. The rolling stand offered in comparison with the best samples of similar equipment has an increased reliability of work when the rolls are moved and their fixation in the axial direction. In addition, the axial displacement limits are 1.5 times larger compared to the prototype design.

Использование предлагаемой прокатнойUse of the proposed rolling

клети позвол ет увеличить срок службы прокатных валков за счет снижени  неравномерного износа по длине их бочки. Так, например , дл  непрерывного широкополосового стана «2000 гор чей прокатки срок службы The stands allow an increase in the service life of the mill rolls by reducing uneven wear along the length of their drum. For example, for a continuous wideband mill “2000 hot rolling life

Q рабочих валков чистовой группы при внедрении предлагаемой конструкции клети увеличен на 30-35%.Q work rolls finishing group with the introduction of the proposed design of the cage increased by 30-35%.

(Риг. 2(Reg. 2

Claims (1)

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержащая станину, опорные валки, рабочие валки с опорными подшипниками, размещенными в подушках, установленных в станине, и упорными подшипниками, расположенными в корпусах и закрепленными в осевом направлении на шейках рабочих валков со стороны перевалки, гидравлические цилиндры устройства осевого перемещения и фиксации, установленные в горизонтальной плоскости, плунжеры которых соединены с подушками опорных подшипников посредством сферических шарниров, нажимные, противоизгибные и уравновешивающие устройства, а также датчики измерения осевого перемещения рабочих валков, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы валков, повышения точности и качества проката путем увеличения хода рабочих валков в осевом направлении в паузах между прокаткой и надежной их фиксации при прокатке, гидравлические цилиндры устройства осевого пере- § мещения и фиксации каждого рабочего валка закреплены на корпусе упорного подшипника.ROLLING CELL, containing the bed, backup rolls, work rolls with thrust bearings located in the pillows installed in the bed and thrust bearings located in the housings and axially mounted on the necks of the work rolls from the transshipment side, hydraulic cylinders of the axial displacement and fixing device installed in the horizontal plane, the plungers of which are connected to the pillows of the thrust bearings by means of spherical joints, pressure, anti-bending and balancing devices, and There are also sensors for measuring the axial movement of work rolls, characterized in that, in order to increase the service life of the rolls, to increase the accuracy and quality of rolling by increasing the stroke of the work rolls in the axial direction in the pauses between rolling and their reliable fixation during rolling, the hydraulic cylinders of the axial transfer device § the position and fixation of each work roll are fixed on the thrust bearing housing. SU ...1178514SU ... 1178514
SU843700405A 1984-02-15 1984-02-15 Rolling stand SU1178514A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843700405A SU1178514A1 (en) 1984-02-15 1984-02-15 Rolling stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843700405A SU1178514A1 (en) 1984-02-15 1984-02-15 Rolling stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1178514A1 true SU1178514A1 (en) 1985-09-15

Family

ID=21103394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843700405A SU1178514A1 (en) 1984-02-15 1984-02-15 Rolling stand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1178514A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496591C2 (en) * 2009-07-07 2013-10-27 Смс Зимаг Акциенгезелльшафт Device for locking thrust bearing pad and housing at set of rolls and transfer carriage

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 57-15963, кл. В 21 В 31/18, опублик. 1982. Авторское свидетельство СССР № 850239, кл. В 21 В 31/02, 1979. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496591C2 (en) * 2009-07-07 2013-10-27 Смс Зимаг Акциенгезелльшафт Device for locking thrust bearing pad and housing at set of rolls and transfer carriage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4494396A (en) Multistage rolling mill with flatness control function
SU1178514A1 (en) Rolling stand
EP0246293B1 (en) Rolling mill
US5752404A (en) Roll shifting system for rolling mills
GB1177339A (en) Rolling Mill Method and Apparatus
US6073474A (en) "C" block roll bending
EP0815963B1 (en) Device for the crossed displacement of rolling rolls
JP4336042B2 (en) Bearing for roll stand with cross roll
SU766684A1 (en) Workroll rad for non-reversible quarto hot plate rolling stand
RU2198750C2 (en) Mill for rolling metallic sheets and strips
SU914120A1 (en) Prestressed four-high rolling stand
SU757221A1 (en) Rolling stand with multi-roll pass
SU761047A1 (en) Apparatus for counter bending of work rolls of four-high rolling mill
JPH065702U (en) Backup roll device for rolling mill
JPH065703U (en) Backup roll device for rolling mill
JPS6360004A (en) Rolling mill having deflection preventive device for work roll
JP2521571B2 (en) Rolling machine and rolling method
JPH0320005Y2 (en)
JPH065701U (en) Backup roll device for rolling mill
JPH0777646B2 (en) Cross angle zero adjustment method for cross roll type rolling mill
SU1225626A1 (en) Working stand of continuous rolling mill
SU1503914A1 (en) Sliding bush for universal joint
SU1662718A1 (en) Bearing unit of quarto stand rolls
JPH065704U (en) Backup roll device for rolling mill
JPH04172108A (en) Rolling mill