SU1319125A1 - Способ изготовлени коллектора электрических машин - Google Patents
Способ изготовлени коллектора электрических машин Download PDFInfo
- Publication number
- SU1319125A1 SU1319125A1 SU864029444A SU4029444A SU1319125A1 SU 1319125 A1 SU1319125 A1 SU 1319125A1 SU 864029444 A SU864029444 A SU 864029444A SU 4029444 A SU4029444 A SU 4029444A SU 1319125 A1 SU1319125 A1 SU 1319125A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- groove
- mold
- diameter
- slot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электромашиностроению . Целью изобретени вл етс упрощение технологического процесса и понижение дефектности коллекторов . Трубчатую углеродную заготовку выполн ют с наружным диаметром на 0,1-0,2 мм больше диаметра гнезда в пресс-форме, нагретой до рабочей температуры. В заготовке выполн ют паз в аксиальном направлении. Помещают заготовку со сквозным пазом в гнездо пресс-формы, причем сжатие заготовки в пределах ширины паза происходит, например, за счет округлени кра гнезда пресс-формы в процессе погружени заготовки в гнездо. Далее производ т опрессовку заготовки пластмассой и механическую обработку. Способность разрезной заготовки к упругой деформации позвол ет отказатьс от опрессовочных колец и избежать разрушение заготовок при оп- рессовке. 1 ил. Ш (Л
Description
11
Изобретение относитс к технологи изготовлени коллекторов из углеродных кгатериалов и может быть использовано в электромашиностроении.
Цель изобретени - упрощение технологического процесса и понижение дефектности коллекторов.
На чертеже дана схема осуществлени способа.
Изготовление коллектора осуществл етс следующим образом. Трубчатую углеродную заготовку 1 выполн ют с наружным диаметром на 0,1-0,2 мм больще диаметра гнезда в пресс-форме 2, нагретой до рабочей температуры (позици А). В заготовке 1 выполн ют сквозной паз в аксиальном наорав- лении (позици Б) шириной if (I),- - Dg), где D - наружный диаметр углеродной заготовки, Dj, - диаметр гнезда пресс-формы. Помещают заго- товку со сквозным пазом в гнездо пресс-формы 2, причем сжатие заготовки в пределах ширины паза происходит , например, за счет округлени кра гнезда пресс-формы в процессе погружени заготовки в гнездо (позици В). Далее производ т опрессов- ку заготовки пластмассой 3 (позици г) и механическую обработку,,
Выполнение сквозного аксиального паза в трубчатой заготовке позвол ет использовать упругие свойства углеродных материалов дл обеспечени плотного прилегани заготовки к стенке гнезда пресс-формы. Способность разрезной заготовки к упругой деформации позвол ет отказатьс от опрес- совочных колец и в то же врем избежать разрушени заготовок при оп- рессовке из-за технологического разброса наружного диаметра заготовки , диаметра гнезда и температуры пресс-формы.
Аксиальный паз в углеродной трубчатой заготовке может быть выполнен одновременно с получением заготовки, например, методами гор чего прессовани , экструзии и т.п., либо про- резанием паза в цельной заготовке.
Приме р. Изготавливают партию коллекторов дл электродвигател насоса Кама, Углеродные трубчатые заготовки получают методом пр мого гор чего прессовани из пресс-материала углеграфитового класса Г21. Наружный диаметр заготовок 44,2+0,05 Дл опрессовки пластмассой примен ют пресс-форму с диаметром гнезда
52
44,06 мм. В каждой заготовке профре- зероЕ1Ывают сквозной паз, причем дл обесггечени сохранности заготовок с наружным диаметром, равным верхнему
пределу пол допусков, в формуле дл расчета ширины паза используют диаметр заготовки 44,25 мм. Расчетна ширина паза i/ 0,597 мм. Дл фрезеровани паза принимают
стандартный инструмент с шириной
реза 0,6 мм. Все заготовки после фрезеровани паза поочередно помещают в пресс-форму и опрессовывают пластмассой АГ-4В методом пр мого прессовани . На поверхности углеродных заготовок после опрессовки их пластмассой сохран ютс пазы, заполненные пластмассой из-за неполного смыкани краев. Наибольша ширина оставшегос паза 0,32 мм. Оставшиес пазы используют в качестве меток дл фрезеровани пазов в спрессованных заготовках при делении их на коллекторные пластины. Поскольку межламельное рассто ние 0,6 мм, то предельна ширина оставшегос паза не преп тствует дальнейшему формированию коллектора.
Использование предлагаемого способа изготовлени углеродных коллекторов по сравнению с известным позво- . л ет исключить разрушение углеродных заготовок при опрессовке их пластмассой , понижает уровень дефектности коллекторов, повьшгает стабильность технологического процесса, понижает металлоемкость технологии в св зи с исключением из технологического процесса технологических колец, сокращает количество операций, в том числе тех, дл выполнени которых требуетс высока квалификаци исполнителей , тем самым упрощает технологию изготовлени коллектора в целом.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени коллектора электрических машин, включающий изготовление углеродной трубчатой заготовки , опрессовку ее пластмассой и механическую обработку, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологического процесса и понижени дефектности коллекторов, в углеродной трубчатой заготовке выполн ют сквозную прорезь в аксиальном направлении, сжимают заготов3 . 13191254ку в радиальном направлении в пре- больше диаметра гнезда пресс-формы, делах ширины прорези, помещают ее а ширина прорези выполн етс равной в гнездо пресс-формы, причем наруж- разности соответствующих длин окружный диаметр заготовки выполн етс ностей.Редактор О.ГоловачСоставитель В.ВолковТехред Н.Глущенко Корректор М.Демчик2519/48Тираж 625ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864029444A SU1319125A1 (ru) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Способ изготовлени коллектора электрических машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864029444A SU1319125A1 (ru) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Способ изготовлени коллектора электрических машин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1319125A1 true SU1319125A1 (ru) | 1987-06-23 |
Family
ID=21223529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864029444A SU1319125A1 (ru) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Способ изготовлени коллектора электрических машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1319125A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-14 SU SU864029444A patent/SU1319125A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 886489, кл. 21 d 59, 1953. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105562838B (zh) | 一种可快速更换大规格工件的液压磨齿夹具及其装夹方法 | |
SE7604273L (sv) | Linskiva samt forfarande for tillverkning av denna | |
CN109483262A (zh) | 一种用于加工含有内径油槽的发动机主轴轴承内圈的模具及加工方法 | |
GB1482018A (en) | Method of producing v-grooved bodies and spinning lathe for carrying out the method | |
SU1319125A1 (ru) | Способ изготовлени коллектора электрических машин | |
US3861191A (en) | Method of manufacturing an article having a peripheral wall and integral thin-walled portions extending radially inwardly therefrom | |
SU994800A1 (ru) | Способ изготовлени ротора винтового компрессора | |
RU2697547C1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки пары соосно расположенных зубчатых венцов длинного термоупрочненного ролика | |
CN105773094A (zh) | 一种滚剪刀片隔套的制作工艺 | |
CN104723042B (zh) | 直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法 | |
CN210388350U (zh) | 一种减速机生产用的轴套夹具 | |
SU1252851A1 (ru) | Способ изготовлени коллектора электрической машины | |
SU1359831A1 (ru) | Способ изготовлени коллектора электрической машины | |
SU1479168A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
RU2025188C1 (ru) | Способ изготовления рельефных полостей формообразующего инструмента | |
SU892549A1 (ru) | Способ изготовлени коллектора электрической машины | |
SU1323264A1 (ru) | Способ нарезани плоских зубчатых колес | |
SU982123A1 (ru) | Способ изготовлени торцевого коллектора электрической машины | |
JPH02133136A (ja) | 温間または熱間鍛造部品の製造方法 | |
SU712199A1 (ru) | Способ изготовлени объемного эллиптического копира | |
SU633698A1 (ru) | Способ электроэрозионного изготовлени матриц | |
SU599904A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с глубокими,узкими глухими полост ми | |
US6562203B1 (en) | Electrochemical machining apparatus incorporating a mechanism for maintaining a uniform electrolyte flow gap | |
SU892024A1 (ru) | Способ изготовлени ротора винтового компрессора | |
SU1255302A1 (ru) | Способ обработки поверхностей вращени |