SU1319125A1 - Способ изготовлени коллектора электрических машин - Google Patents

Способ изготовлени коллектора электрических машин Download PDF

Info

Publication number
SU1319125A1
SU1319125A1 SU864029444A SU4029444A SU1319125A1 SU 1319125 A1 SU1319125 A1 SU 1319125A1 SU 864029444 A SU864029444 A SU 864029444A SU 4029444 A SU4029444 A SU 4029444A SU 1319125 A1 SU1319125 A1 SU 1319125A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
groove
mold
diameter
slot
Prior art date
Application number
SU864029444A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Яковлевич Соловьев
Original Assignee
Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электромашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электромашиностроения filed Critical Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электромашиностроения
Priority to SU864029444A priority Critical patent/SU1319125A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1319125A1 publication Critical patent/SU1319125A1/ru

Links

Landscapes

  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электромашиностроению . Целью изобретени   вл етс  упрощение технологического процесса и понижение дефектности коллекторов . Трубчатую углеродную заготовку выполн ют с наружным диаметром на 0,1-0,2 мм больше диаметра гнезда в пресс-форме, нагретой до рабочей температуры. В заготовке выполн ют паз в аксиальном направлении. Помещают заготовку со сквозным пазом в гнездо пресс-формы, причем сжатие заготовки в пределах ширины паза происходит, например, за счет округлени  кра  гнезда пресс-формы в процессе погружени  заготовки в гнездо. Далее производ т опрессовку заготовки пластмассой и механическую обработку. Способность разрезной заготовки к упругой деформации позвол ет отказатьс  от опрессовочных колец и избежать разрушение заготовок при оп- рессовке. 1 ил. Ш (Л

Description

11
Изобретение относитс  к технологи изготовлени  коллекторов из углеродных кгатериалов и может быть использовано в электромашиностроении.
Цель изобретени  - упрощение технологического процесса и понижение дефектности коллекторов.
На чертеже дана схема осуществлени  способа.
Изготовление коллектора осуществл етс  следующим образом. Трубчатую углеродную заготовку 1 выполн ют с наружным диаметром на 0,1-0,2 мм больще диаметра гнезда в пресс-форме 2, нагретой до рабочей температуры (позици  А). В заготовке 1 выполн ют сквозной паз в аксиальном наорав- лении (позици  Б) шириной if (I),- - Dg), где D - наружный диаметр углеродной заготовки, Dj, - диаметр гнезда пресс-формы. Помещают заго- товку со сквозным пазом в гнездо пресс-формы 2, причем сжатие заготовки в пределах ширины паза происходит , например, за счет округлени  кра  гнезда пресс-формы в процессе погружени  заготовки в гнездо (позици  В). Далее производ т опрессов- ку заготовки пластмассой 3 (позици  г) и механическую обработку,,
Выполнение сквозного аксиального паза в трубчатой заготовке позвол ет использовать упругие свойства углеродных материалов дл  обеспечени  плотного прилегани  заготовки к стенке гнезда пресс-формы. Способность разрезной заготовки к упругой деформации позвол ет отказатьс  от опрес- совочных колец и в то же врем  избежать разрушени  заготовок при оп- рессовке из-за технологического разброса наружного диаметра заготовки , диаметра гнезда и температуры пресс-формы.
Аксиальный паз в углеродной трубчатой заготовке может быть выполнен одновременно с получением заготовки, например, методами гор чего прессовани , экструзии и т.п., либо про- резанием паза в цельной заготовке.
Приме р. Изготавливают партию коллекторов дл  электродвигател  насоса Кама, Углеродные трубчатые заготовки получают методом пр мого гор чего прессовани  из пресс-материала углеграфитового класса Г21. Наружный диаметр заготовок 44,2+0,05 Дл  опрессовки пластмассой примен ют пресс-форму с диаметром гнезда
52
44,06 мм. В каждой заготовке профре- зероЕ1Ывают сквозной паз, причем дл  обесггечени  сохранности заготовок с наружным диаметром, равным верхнему
пределу пол  допусков, в формуле дл  расчета ширины паза используют диаметр заготовки 44,25 мм. Расчетна  ширина паза i/ 0,597 мм. Дл  фрезеровани  паза принимают
стандартный инструмент с шириной
реза 0,6 мм. Все заготовки после фрезеровани  паза поочередно помещают в пресс-форму и опрессовывают пластмассой АГ-4В методом пр мого прессовани . На поверхности углеродных заготовок после опрессовки их пластмассой сохран ютс  пазы, заполненные пластмассой из-за неполного смыкани  краев. Наибольша  ширина оставшегос  паза 0,32 мм. Оставшиес  пазы используют в качестве меток дл  фрезеровани  пазов в спрессованных заготовках при делении их на коллекторные пластины. Поскольку межламельное рассто ние 0,6 мм, то предельна  ширина оставшегос  паза не преп тствует дальнейшему формированию коллектора.
Использование предлагаемого способа изготовлени  углеродных коллекторов по сравнению с известным позво- . л ет исключить разрушение углеродных заготовок при опрессовке их пластмассой , понижает уровень дефектности коллекторов, повьшгает стабильность технологического процесса, понижает металлоемкость технологии в св зи с исключением из технологического процесса технологических колец, сокращает количество операций, в том числе тех, дл  выполнени  которых требуетс  высока  квалификаци  исполнителей , тем самым упрощает технологию изготовлени  коллектора в целом.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  коллектора электрических машин, включающий изготовление углеродной трубчатой заготовки , опрессовку ее пластмассой и механическую обработку, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологического процесса и понижени  дефектности коллекторов, в углеродной трубчатой заготовке выполн ют сквозную прорезь в аксиальном направлении, сжимают заготов3 . 13191254
    ку в радиальном направлении в пре- больше диаметра гнезда пресс-формы, делах ширины прорези, помещают ее а ширина прорези выполн етс  равной в гнездо пресс-формы, причем наруж- разности соответствующих длин окружный диаметр заготовки выполн етс  ностей.
    Редактор О.Головач
    Составитель В.Волков
    Техред Н.Глущенко Корректор М.Демчик
    2519/48
    Тираж 625Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
SU864029444A 1986-01-14 1986-01-14 Способ изготовлени коллектора электрических машин SU1319125A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864029444A SU1319125A1 (ru) 1986-01-14 1986-01-14 Способ изготовлени коллектора электрических машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864029444A SU1319125A1 (ru) 1986-01-14 1986-01-14 Способ изготовлени коллектора электрических машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1319125A1 true SU1319125A1 (ru) 1987-06-23

Family

ID=21223529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864029444A SU1319125A1 (ru) 1986-01-14 1986-01-14 Способ изготовлени коллектора электрических машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1319125A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 886489, кл. 21 d 59, 1953. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105562838B (zh) 一种可快速更换大规格工件的液压磨齿夹具及其装夹方法
SE7604273L (sv) Linskiva samt forfarande for tillverkning av denna
CN109483262A (zh) 一种用于加工含有内径油槽的发动机主轴轴承内圈的模具及加工方法
GB1482018A (en) Method of producing v-grooved bodies and spinning lathe for carrying out the method
SU1319125A1 (ru) Способ изготовлени коллектора электрических машин
US3861191A (en) Method of manufacturing an article having a peripheral wall and integral thin-walled portions extending radially inwardly therefrom
SU994800A1 (ru) Способ изготовлени ротора винтового компрессора
RU2697547C1 (ru) Способ электроэрозионной обработки пары соосно расположенных зубчатых венцов длинного термоупрочненного ролика
CN105773094A (zh) 一种滚剪刀片隔套的制作工艺
CN104723042B (zh) 直线电机控制棒驱动机构动子杆制作工艺方法
CN210388350U (zh) 一种减速机生产用的轴套夹具
SU1252851A1 (ru) Способ изготовлени коллектора электрической машины
SU1359831A1 (ru) Способ изготовлени коллектора электрической машины
SU1479168A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей
RU2025188C1 (ru) Способ изготовления рельефных полостей формообразующего инструмента
SU892549A1 (ru) Способ изготовлени коллектора электрической машины
SU1323264A1 (ru) Способ нарезани плоских зубчатых колес
SU982123A1 (ru) Способ изготовлени торцевого коллектора электрической машины
JPH02133136A (ja) 温間または熱間鍛造部品の製造方法
SU712199A1 (ru) Способ изготовлени объемного эллиптического копира
SU633698A1 (ru) Способ электроэрозионного изготовлени матриц
SU599904A1 (ru) Способ изготовлени деталей с глубокими,узкими глухими полост ми
US6562203B1 (en) Electrochemical machining apparatus incorporating a mechanism for maintaining a uniform electrolyte flow gap
SU892024A1 (ru) Способ изготовлени ротора винтового компрессора
SU1255302A1 (ru) Способ обработки поверхностей вращени