SU1318738A1

SU1318738A1 - Самостопор щийс резьбовой элемент

Info

Publication number: SU1318738A1
Application number: SU864026424A
Authority: SU
Inventors: Юрий Вениаминович Сидоров
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6601
Priority date: 1986-02-26
Filing date: 1986-02-26
Publication date: 1987-06-23

Abstract

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано в крепежных элементах при резьбовом креплении деталей с контровкой и наиболее эффективно - дл стопорени деталей с односторонним доступом. Целью изобретени вл етс повышение производительности путем сокраш,ени времени демонтажа монтажного средства. Самостопор щийс резьбовой элемент содержит резьбовой стержень 1, головку 2, упругие элементы 3 и монтажное средство. При ввинчивании самостопор щегос резьбового элемента лапки 11 головки 5 достигают опорной поверхности. Кольцевой бурт 12 соскальзывает с кольцевой канавки 9, освобожда упругие элементы резьбового стержн . Пружина 6 частично выталкивает гладкий стержень, который затем извлекают. Использование самостопор пле- гос резьбового элемента позвол ет повысить производительность путем сокращени времени демонтажа монтажного средства, а также обеспечивает надежное стопорение в глухих резьбовых отверсти х.2 ил. сл со 00 со оо

Description

Изобретение относитс к машиностроению , к крепежным элементам, где требуетс резьбовое крепление деталей с контровкой, особенно в тех случа х, когда в процессе монтажа к резьбе нет доступа (глухие отверсти , цилиндры с дном и т.п.).

Целью изобретени вл етс повышение производительности путем сокращени времени .демонтажа монтажного средства.

На фиг. 1 изображен самостопор ш,ий- с резьбовой элемент в собранном виде, общий вид; на .фиг. 2 - то же, вид сверху.

15

Самостопор щийс резьбовой элемент содержит резьбовой,бтерженв 1, головку 2, упругие элементы-С- З и монтажное средство , выполненное в виде гладкого стержн 4 с головкой 5 и пружины 6 и установленное в осевом отверстии 7 резьбового элемента , причем отверстие 7 выполнено с коническим выступом 8 со сторонь упругих элементов 3, кольцевой канавкой 9 круглого 20 сокращени време ни на монтаж-демон таж

При ввинчивании самостопор щегос резьбового элемента с монтажным средством в первую очередь опорной поверхности достигают лапки 11 головки 5 монтажного средства. При определенном значении усили действующего в осевом направлении на монтажное средство, кольцевой бурт 12 соскальзывает с кольцевой канавки 9 конического выступа 8, освобожда упругие элементы 3 резьбового стержн 1, и пружина б частично выталкивает гладкий стержень 4. Извлекаемое затем из отверсти 7 резьбового стержн 1 монтажное средство вновь готово к использованию в другом самостопор щемс резьбовом элементе.

Самостопор щийс резьбовой элемент обеспечивает надежное стопорение и позвол ет повысить производительность путем

сечени , расположенной на поверхности конического выступа 8, а также с трем ра- диально расположенными пазами 10 со стороны головки 2.

Головка 5 монтажного средства выполнена с трем радиально расположенными лапками 11, повтор ющими контур пазов 10 в головке 2, причем высота лапок 11 превышает высоту головки 2, а гладкий стержень 4 выполнен с внутренним кольцевым буртом/ 12 со стороны, противоположной головке, и глухим отверстием 13.

В собранном виде внутренний кольцевой бурт 12 монтажного средства установлен в кольцевой канавке 9 резьбового стержн , а пружина 6 зажата между глу25

30

монтажного средства.

Claims

Формула изобретени

Самостопор ш,ийс резьбовой элемент, содержащий резьбовой стержень с головкой и упругими элементами, а также монтажное средство, установленное в осевом отверстии резьбового стержн , выполненном с коническим выступом со стороны упругих элементов, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности путем сокращени времени демонтажа монтажного средства, последнее выполнено в виде гладкого стержн с головкой и пружины, причем головка выполнена с лапками, выхим торцом отверсти 13 и конусом 8 резь- 35 сота которых превышает высоту головки

бового стержн 1.

Монтаж самостопор щегос резьбового элемента осуществл ют следующим образом .

Перед использованием самостопор п его- с резьбового элемента производ т установку монтажного средства. Дл этого устанавливают последнее в осевое отверстие 7 резьрезьбового стержн , а гладкий стержень - с внутренним кольцевым буртом со стороны , противоположной головке, и глухи.м отверстием, в котором жестко закреплена одним концом пружина, конический выступ са- мостопор щегос резьбового элемента выполнен с кольцевой канавкой круглого сечени под кольцевой бурт гладкого стержн .

сокращени време ни на монтаж-демон таж

бового элемента, и кольцевой бурт 12 монтажного средства фиксируетс в кольцевой крутой канавке 9 резьбового стержн .

При ввинчивании самостопор щегос резьбового элемента с монтажным средством в первую очередь опорной поверхности достигают лапки 11 головки 5 монтажного средства. При определенном значении усили действующего в осевом направлении на монтажное средство, кольцевой бурт 12 соскальзывает с кольцевой канавки 9 конического выступа 8, освобожда упругие элементы 3 резьбового стержн 1, и пружина б частично выталкивает гладкий стержень 4. Извлекаемое затем из отверсти 7 резьбового стержн 1 монтажное средство вновь готово к использованию в другом самостопор щемс резьбовом элементе.

Самостопор щийс резьбовой элемент обеспечивает надежное стопорение и позвол ет повысить производительность путем

монтажного средства.

Формула изобретени

Самостопор ш,ийс резьбовой элемент, содержащий резьбовой стержень с головкой и упругими элементами, а также монтажное средство, установленное в осевом отверстии резьбового стержн , выполненном с коническим выступом со стороны упругих элементов, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности путем сокращени времени демонтажа монтажного средства, последнее выполнено в виде гладкого стержн с головкой и пружины, причем головка выполнена с лапками, высота которых превышает высоту головки

35 сота которых превышает высоту головки

резьбового стержн , а гладкий стержень - с внутренним кольцевым буртом со стороны , противоположной головке, и глухи.м отверстием, в котором жестко закреплена одним концом пружина, конический выступ са- мостопор щегос резьбового элемента выполнен с кольцевой канавкой круглого сечени под кольцевой бурт гладкого стержн .

Фиг. 2

ВНИИПИЗаказ 2492/29Тираж 759Подписное

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, у-ч. Проектна . 4